由固体颗粒稳定的高分散相乳液叫做Pickering高内相乳液,在食品、护肤和医药等领域都有着广泛的应用。但目前用于稳定Pickering高内相乳液的颗粒大多生物不兼容,限制了乳液的应用范围。因此,开发和利用生物来源的颗粒作为乳液稳定剂具有重要的价值和意义。本论文以来源天然的纤维素纳米晶(CNC)为原料,对CNC稳定高内相乳液及其在多孔材料方面的应用进行了研究,而且还通过表面疏水改性提高了CNC的乳化性质。首先,以CNC为稳定剂,大豆油为分散相,通过不同均质方式制备相应的Pickering(高内相)乳液,并对获得乳液的相关特征进行了研究。结果表明,提高均质能量输入能提高CNC的乳化效率,所得乳液粒径更小,稳定性更佳;采用高能乳化(微射流)方式制备乳液,乳液的粒径、絮凝程度以及粘弹性等可以通过改变颗粒浓度(0.3-1.2%w/v)和油相比例(0.1-0.4 v/v)来调控;将所得乳液离心(4000 g,5 min)去水后,可以得到稳定的凝胶状高内相乳液。其次,以辛烯基琥珀酸酐(OSA)为改性剂,通过干热法对CNC进行疏水改性,探究改性对CNC理化特征和乳化性质的影响。研究发现,改性是发生在CNC羟基上的酰化反应,改性程度可以通过控制反应温度(40-60℃)来控制;改性后CNC(OSA-CNC)的晶体结构基本不变,粒径增大,Zeta-电位增强,疏水性明显增加,稳定高内相乳液的能力得以显著提升。最后,以OSA-CNC为乳化剂,环己烷为油相,通过乳液模板法,结合冷冻干燥技术制备多孔材料。研究表明,多孔材料的形成直接源于前体乳液油相的移除,其结构和性质由颗粒浓度、油相比例和乳化方式共同决定;所得多孔材料具有较高的孔隙率和较好的吸油性质。综上所诉,CNC具有独特的纳米结构和适中的润湿性,且生物兼容、易于改性,不仅是一种极好的乳液稳定剂,而且还适于制备多孔材料。这些发现对制备新型生物兼容Pickering(高内相)乳液和多孔材料,扩宽CNC及其稳定乳液在食品、医药、环保等领域的应用具有重要的价值和意义。