燃煤发电企业是为社会提供电力能源的企业,是发电企业的重要构成,消耗大量的煤炭,是一次能源的耗能大户,我国的煤炭资源过半用于燃煤发电,燃煤电厂发电的同时,产生大量的大气污染物,也是大气污染物排放的大户。燃煤发电企业的资源节约和环境保护对建设节约型社会影响重大。目前,随着人们生活水平的提高,国家经济结构正进行转型升级。节能和环保成为电力企业生存和发展必由之路,如何在节能和环保上选择适合本企业的先进技术,关乎企业的投资成本及收益,同时也是关系到电力企业安全运行的重要因素。我国经济经过粗放型的发展,环境问题越来越突出,环境压力的逐步加大,产业转型日趋紧迫,火力发电厂作为耗能大户,环保部门要求必须达到烟气超低排放,增加烟气脱硝装置更是必然选择,在减排改造的工程项目中,需统筹兼顾节能的可行性,避免重复建设和改造。本文通过某电厂超临界600MW机组的脱硝改造工程实例的研究分析及探讨,对比各种降氮技术的优劣及适用性,最终选择一种适合电厂应用的脱硝技术。项目改造的成败关键在于前期的研究分析与设计,主要包含脱硝改造技术流派的选择、工艺参数的选择、催化剂的选择、脱硝旁路的设置以及烟道流场是否均匀等;如改造设计不当,可能导致脱硝能力不足或余量过大而损失经济性,同时可能导致脱硝装置无法连续投运或空预器堵塞等问题。要使改造得到相应的效果,需对设计参数及结构进行仿真模拟,包括数值模拟及物理模拟,通过模拟结果对设计参数及结构进行调整,使之达到最佳效果,本文着重通过数值模拟(CFD)及物理模拟的研究分析,对改造设计进行优化调整。在烟道上增加烟气脱硝装置,势必带来系统阻力的增大,通过性能试验相关数据的对比分析,脱硝改造后引风机无法满足出力要求,本文通过对风机改造几种方式的安全经济性对比,选择联合风机的改造模式,同时优化烟道结构,减小系统阻力。通过降氮节能改造的分析研究,最终项目NOx排放浓度由原来的250mg/Nm3将至50mg/Nm3以下,厂用电率降低0.26%,取得了预期目的。