我国20世纪80年代引进了炭浆法提金工艺,解决了含金氧化金矿石的提取技术难题,使我国的提金技术赶上世界先进的水平,也使我国的黄金储备量持续高速增加。尽管如此,该工艺过程中需要解决的问题还很多,因此,本实验针对椰壳活性炭的吸附性能进行了研究。本论文主要以某黄金公司的两种氰化提金方法——全泥氰化法和堆浸法,所用的椰壳活性炭为研究对象。按提取黄金用颗粒状活性炭的国家林业行业标准(LY/T 1125—93),测定了该公司新购椰壳活性炭的基本物化性质,包括强度、比表面积、碘值、干燥减量、充填比重、表观密度、粒度、灰分含量及筛下物量参数。研究了新活性炭的磨角预处理方法,比较了干磨、加SiC湿磨、清水磨三种磨角方式,得到干磨的方案会使活性炭颗粒破碎；加SiC湿磨获得的炭会在实际生产中降低活性炭对金银的吸附量；清水磨的磨角方式获得炭的各方面指标较优,也不会影响活性炭的吸附活性。试验发现涡轮搅拌桨比其它方式的搅拌桨磨角的效果好,并且筒直径与搅拌桨直径比为2.0时,处理过的炭在模拟矿浆中搅拌过程中磨损最少(为0.74%)。测定了新炭和载金炭的吸附容量、吸附速度。在炭浆浸出吸附工序,研究了每个槽中活性炭的吸附速度、吸附容量和抗磨力的变化。根据串炭顺序,从第一槽槽到最末槽,吸附速度和吸附容量逐渐下降。测定的第一槽炭的吸附速度为20.50%,吸附容量为2208g/t,说明解吸后炭的活性恢复效果较差；试验模拟并优化了活性炭热再生的条件,再生气体以水蒸气最为适宜,控制100g活性炭的水蒸气消耗量为3.5g/min,温度一般控制在650℃左右,时间控制在20min。热再生后的技术指标：抗磨强度95.56%,碘值1243 mg/g,南非法定义吸附速度45.2%。