煤炭作为传统化石能源,多年来一直在我国的能源消费中占有主体地位,但是煤炭行业的近年来的发展状况并不容乐观。国家政策导向催生了一批煤炭资源的替代能源,导致煤炭行业的竞争压力加大。在单个煤炭企业对煤炭价格影响有限的情况下,加强企业的成本管理,是煤炭企业应对当前竞争的出路。东欢坨矿业公司为面对激烈的煤炭竞争市场,不断进行技术创新和管理创新,不断提升成本管理工作水平。但是,对于在材料成本中占比较大的U型钢的成本管理,仍然存在着诸多不足,在使用中存在各种浪费现象,在管理中存在环节缺失的问题。因此追溯U型钢成本管理的问题,找出问题原因,加以改进,对企业适应当前竞争环境有重要意义。本文针对东欢坨矿业公司U型钢成本管理展开研究,作者首先通过阅读国内外成本管理、材料成本管理、煤炭企业材料成本管理、煤炭企业内部市场化管理的相关文献,吸取了一些经验。其次,通过对比东欢坨矿业公司和开滦集团所属的其他矿业公司在U型钢成本中的差异,分析了东欢坨矿业公司U型钢成本现状。通过对U型钢在公司采购、加工、存储、使用、回收等各个环节的研究,查找出了东欢坨矿业公司在U型钢成本管理中存在的诸多问题。这些问题分别是在成本预算、核算中使用单位参与不足,未能发挥全员预算的作用;在成本控制中,存在着定额发放控制不严、忽视采购成本和库存成本的问题;在成本考核中存在着加工环节、回收环节考核缺失,考核对象范围狭隘和管理责任下一不到位的问题;在U型钢成本管理中同时存在着信息化程度低的问题。再次,针对公司在U型钢成本管理中存在的问题,分别制定了相应的优化措施,措施的主要内容为:构建公司→单位→班组三级的预算管理,发挥全员作用;通过强化定额管理、应用经济订货批量模型、优化采购模式加强成本控制;利用市场化经营模式和管理责任下移优化成本考核;利用现有的精益管理软件来提升U型钢信息化水平。此外,本文结合东欢坨矿业公司实际情况分别从理念、组织、人员、制度四个方面提出了保障性措施,以期U型钢成本管理优化能够顺利进行。最后,通过数据计算分析了U型钢成本管理优化前后对比的预期结果。研究结果表明,成本预算的优化将材料的使用部门作为U型钢预算的单元可以发挥出生产一线对生产情况更加了解的优势,促进成本管理工作的良性发展;采用分散采购和集团公司集中采购相结合的采购方式,可以减少加工过程中产生的脚料,从而降低U型钢成本;采用经济订货批量模型,用以控制U型钢的订货成本和持有成本;利用市场化经营模式和管理责任下移可以实现成本考核对管理单位、使用单位、回收单位的全覆盖,涵盖了U型钢从加工到回收的全部环节。对U型钢成本管理的优化可以有效的减少公司U型钢成本,为公司降本增效目标的实现提供助力。