随着市场经济的发展，产品正在从卖方市场转变为买方市场。在保证产品性能、质量与价格优势的同时，快速开发出满足用户多样化、个性化需求的新产品，已成为企业赢取市场的关键。为此，本文将“可适应设计”理念与产品平台技术融合，针对机械产品快速开发，提出了基于可适应产品平台的设计方法，即构建可满足用户对产品功能、规格、性能等多样性需求的可适应产品平台，并基于可适应产品平台设计可适应性产品。本文以齿轮机床系列产品设计为例，阐述并验证所提出的基于可适应产品平台的设计方法。论文主要研究内容和成果如下：1．针对用户需求的多样性，从定性需求和定量需求两个方面，研究了面向多样性的产品需求分析方法。采用灰色聚类分析方法对用户对齿轮机床的量变需求进归类，制定了产品的规格系列；利用QFD工具建立了用户需求与产品质量特性间的映射关系，将用户的个性化需求转换为产品的质量特性。2．针对产品可适应性评价问题，给出了一种基于价值工程的产品可适应度评价方法，为基于可适应性的产品平台方案优选提供了一种技术手段；基于可适应性原理，对圆柱齿轮机床进行了功能规划，确定了圆柱齿轮机床产品的共享功能及其可适应产品平台功能，进而提出了面向高效率、大批量与多品种、小批量生产制度的齿轮机床结构改进方案。3.研究了可适应产品平台的概念、组成要素、构建步骤和实施策略。提出了基于QFD的可适应产品平台要素确定和模块参数映射方法；针对用户需求的多样性和技术的发展变迁，提出了可适应模块开发、升级及产品派生策略；针对圆柱齿轮机床可适应产品平台，给出了其构建方案和实施策略。4.研究了可适应模块创建技术。提出了基于共享效益最优化的可适应模块构建方法，建立了综合考虑参数共享效益、制造工艺性和模块性能的优化模型；基于多目标优化策略，确定了模块共享参数和定制参数，构建了圆柱齿轮机床床身和立柱可适应模块。5．总结了圆柱齿轮机床可适应产品平台的支撑要素和实施步骤，分析了可适应产品平台主要模块的功能、结构和系列参数；给出了典型圆柱齿轮加工机床的模块配置方案。通过分析圆柱齿轮铣齿机开发案例，说明了可适应产品平台实际应用效果。本文以大型圆柱齿轮加工机床为具体对象和应用实例，系统研究了面向多样性的可适应产品平台构建方法和实现的关键技术，反映了可适应产品设计的一般过程，具有典型性和通用性，对其它产品可适应设计也具有借鉴意义。