注塑成型是最为重要的一种塑料成型加工方法,注塑成型设备注塑机主要由四大部分组成：注射装置、合模装置、液压系统、电控系统。注塑机模板对于注塑机极其重要,它可以可靠地保证模具的锁紧,它是注塑机的关键部件。合模装置是整个注塑机最为关键的机械部件,直接关系到整个注塑过程中各个动作的实现。本论文以舟山金鹰塑机正在研制的二板式注塑机为研究对象,结合电脑仿真分析,以基于有限元理论的静力学仿真计算和液压仿真软件AMESim的系统仿真为理论基础,围绕二板式注塑机展开分析和研究。有关各章节内容分述如下：第一章,介绍了课题的背景和意义,总结了注塑机模板设计及优化研究现状,阐述了基于有限元理论的性能仿真技术和结构优化方法。总结了注塑机合模装置的发展现状及趋势,论述了注塑机液压技术的研究现状和发展趋势。提出了本论文的主要研究内容和总体结构框架。第二章,首先介绍了二板式注塑机合模机构的优点,分析了其分类和优缺点,选择了外循环型二板式注塑机合模机构,详细并介绍了其结构。之后提出了二板式注塑机动模板受力状况的基本假设,运用ANSYS有限元分析软件对模板进行了静力学分析；根据分析的结果,设计了改进的拓扑结构；并通过仿真进行了分析验证。第三章,首先提出了二板式注塑机合模装置的液压系统构建方案。从系统节能方面入手,对构建的几种系统方案进行仿真对比,分析其能耗和优缺点。第四章,搭建了基于ARM的嵌入式注塑机温度测试系统。首先介绍了测试系统的总体框架。然后介绍了注塑机温度测试系统的硬件设计,包括温度传感器的选择、AD7711的温度测量、ARM处理器的选择。最后介绍了注塑机温度测试系统的软件设计。包括网页服务的设计和本地QT程序的开发。第五章,总结了本课题的研究成果,提出了模板优化和液压系统设计及温度测试系统还存在的一些问题,并展望了今后的发展方向。