随着全球经济一体化和目前整个经济下滑形势,中国制造业面临着严峻考验,各企业为迫于生存或者利益最大化,纷纷采取产品生产外包的商业模式。外包其非核心业务,进一步提高资源利用率,发展其核心业务,从而降低生产成本,提高产品核心竞争力。因此,企业对于生产外包工厂的管理以及产品质量管理愈发重视。DL公司是多家零售商和贸易商的供应商,一方面虽下设多家工厂,但还是产能不足;另一方面,为了降低生产成本,实现产品利润最大化,多年来一直实行产品生产外包的战略。如何有效的管理好DL公司的生产外包工厂,提高外包产品质量是本文研究的重点。本文以DL公司生产外包业务为例,首先梳理了国内外生产外包的相关研究,并深入介绍了供应商管理和质量管理的相关理论基础,包括外包工厂分类、认证、评价及绩效管理、价值流管理、5S管理等内容。而后,论文通过实际数据和深度访谈分析了DL公司生产外包业务发展现状及存在的问题,如外包产品合格率不足、交货期延迟及外包产品质量投诉率高等问题。造成问题的原因在于DL公司对生产外包工厂的考核体系不规范、生产外包工厂质量体系不完善和员工职业技能和素养不高。基于此,本文重新优化了DL公司的考核体系,重构生产外包工厂的分类、认证及绩效管理;针对外包产品质量改进,通过价值流管理、PDCA模型和“5S”管理对生产外包工厂进行能力持续训练计划,建立有层次的渠道沟通,并针对共性问题设计持续预防方案。最后,由于改进方案涉及到内部的各部门协作以及生产外包工厂的沟通,特别制定了方案实施计划和保障措施,保证方案能够顺利进行。本文对DL公司的生产外包工厂产品质量改进有一定的实践指导意义,也为整个纺织品行业外包产品质量管理提供一定的借鉴意义。