温拌再生技术具有节约能源,有效循环利用废旧沥青混合料,降低有害沥青烟的排放等诸多特点,从节约能源、保护环境以及安全施工的角度出发,与温拌再生技术达到了很好契合,尽管业内对温拌剂研究较多,但是将温拌与再生技术结合,形成一款独立的温拌再生剂的研究极少。因此论文在温拌与再生技术的基础上,开发温拌再生剂并对其相关性能进行研究。本研究在沥青表面活性温拌机理、沥青再生机理基础上,提出了针对温拌再生剂的温拌再生机理.:均匀再生理论。开发对普通废旧沥青混合料既能温拌又能再生的节能环保型温拌再生剂,并评价其对普通废旧沥青混合料的温拌再生效果。通过均匀试验设计法,以混合料性能指标为响应值,其中旧料掺量30%,RA-2再生剂掺量为旧沥青的7%,对4种表面活性类原材料与RA-2再生剂之间掺配方案进行设计,利用数理统计软件DPS和编程软件Lingo计算并优化配方,得到WL-1温拌再生剂及在对应配合比下的最佳掺量,其中b种表面活性类原材料予以剔除。然后对在WL-1温拌再生剂最佳掺量下的沥青胶结料、温拌再生沥青混合料进行性能验证,包括沥青胶结料三大指标试验(延度采用测力延度试验FDT)、布氏旋转粘度试验、动态剪切流变试验,沥青混合料马歇尔试件基本指标、高温稳定性能、低温抗裂性能和水稳定性能,用以评价温拌再生剂对再生混合料的温拌再生效果。试验发现:WL-1温拌再生剂中的温拌组分对沥青胶结料三大指标影响较小,再生组分能够对废旧沥青进行再生,再生效果与仅添加RA-2再生剂相近;WL-1温拌再生剂对沥青粘度没有显著影响,不能用粘度评价表面活性类WL-1温拌再生剂的温拌效果;添加WL-1温拌再生剂、RA-2再生剂的混和沥青较未添加的抗车辙极限温度下降5～6℃,降幅相近;温拌再生混合料性能均满足规范要求,其中温拌再生混合料水稳定性能较相应热拌再生混合料差。