当今随着市场环境的不断变化,快响应、低成本的多品种小批量生产成为市场的主要需求,而精益生产方式不仅可以满足该类市场需要,同时也成为一种当前制造业主流的先进制造方式,在国内国际范围赢得了越来越广泛的应用。因此,如何在企业内部开展精益生产,如何在市场中获得竞争优势已成为企业赢得市场的关键要素之一。V公司所在的金属管件和异形型材行业的竞争越来越激烈,公司较高的产品价格和生产成本成为开发新客户的主要障碍,需要思考策略与具体举措降低生产成本提高制造效率。本文将V公司作为研究目标并基于精益的概念和准则,阐述精益生产方式对提高生产效率和降低生产成本的理论支持。本文首先归纳概括了国内外精益生产的研究成就和演变发展,简要的介绍精益生产的产生、主要内容和特点,描述精益生产的现状和将来发展方向。其次结合V公司面临外部市场竞争环境越来越激烈,内部实际情况复杂急需管理体制改善的实际情况,通过调查分析得出公司目前生产运营管理中存在的三个主要问题,即:生产管理不到位运营成本高、设备可靠性差且使用效率低、生产质量不稳定且不良成本高,归纳整理并提出V公司精益生产开展的具体方案,即:实行绩效改革优化一线员工管理、应用精益改善优化生产管理、推行TPM强化设备预防性维修管理、推行TQM改善生产过程质量控制。通过精益生产的推行实施在生产力、设备可靠性、质量表现三个方面均有了较大改善,提高了生产效率,降低了运营成本,提升了企业竞争力。最后在论文的结尾部分阐述精益推行改善成果和经验总结。本文通过对V公司精益应用的实践,总结出行之有效的提升生产效率降低生产成本的方式方法,力求可以应用到同类型制造企业,增强其市场竞争力,为其他同类型的金属成型制造企业提供有益的借鉴。