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铝合金的中温钎焊技术问题涉及到钎剂、钎料和钎焊工艺、接头质量等众多方面。其中核心的基础理论问题是氧化膜的去除机制和钎剂与钎料/母材的界面反应与活化问题。其中，含镁铝合金由于表面氧化膜比较复杂，且难以去除，是铝合金钎焊的一个公认的难题。本课题主要围绕含镁铝合金表面复杂氧化膜的去除机制这一问题展开研究。具体从以下几个方面进行研究。本文首先研究了典型铝合金在中温钎焊温度下（500℃保温15min）表面膜的物相结构及其演变。研究结果表明：当镁含量低于2wt.%时，不管是在中温钎焊操作温度下还是冷轧状态，Mg元素均不会发生表面富集和氧化，但是钎焊操作温度下氧化膜的厚度约为80nm左右，约是冷轧态的2倍；当镁含量大于2wt.%时，只有钎焊操作温度下Mg元素将在表面发生明显的富集和氧化，且在表面130nm以内表氧化膜主要为MgO和少量的MgAl2O4，而且晶态的MgAl2O4是弥散分布在MgO之间的。但是冷轧状态下，表面氧化膜和纯铝一样，依然是Al2O3，其厚度约为40nm左右。对于以Mn和Si为主要合金元素的铝合金，不管是在中温钎焊操作条件下还是冷轧状态，其Mn和Si元素不会在表面发生富集，也不会改变表面氧化膜的结构和物相，其表面氧化膜主要还是Al2O3。考察了ZnCl2、SnCl2和GeO2添加到e5、E5和b33铯盐钎剂基质后钎剂与钎料/母材的界面活性。结果发现：只有向e5钎剂基质中添加ZnCl2可以实现Zn-Al钎料在含镁量大于2wt.%的铝合金上铺展；而SnCl2虽然不能实现Zn-Al钎料在含镁量大于2wt.%的铝合金上铺展，但是如果配合ZnCl2一起加入e5钎剂基质中，它可以促进钎料的铺展；并且当e5钎剂基质中ZnCl2的含量为4wt.%时，钎料在6061、5052和5083铝合金上均达到最佳。采用优化过的钎剂e5+4wt.%ZnCl2钎剂配合Zn-Al钎料感应钎焊5083和6061铝合金，结果发现：当钎焊接头间隙为200μm时，钎缝金属组织均匀无缺陷；当搭接面积为7×40mm2时，5083铝合金钎焊的接头强度比6061铝合金提高了42%。