随着我国经济和社会的不断发展和进步，在生产和生活过程中所产生的大量废水对环境所造成的污染也越来越严重。现阶段我们为了节约水资源，实现对水资源的重复利用，减少废水对环境的污染。所采用的方式是完善污水管网对其进行收集，经过污水处理厂的集中处理后再排放或者深度处理后再循环利用。由于受到污水处理工艺、电子设备以及通讯等科学技术的发展限制，传统污水处理厂在污水处理过程中，主要依靠操作工在生产现场手动操作设备的启停。随着污水处理规模的不断扩大，从而需要配置大量熟练的现场操作工，同时污水处理过程比较复杂，存在一些不确定的因素，直接导致其生产效率低下，不能确保出水水质稳定。显然单靠人工控制方式已比较落后，是远远不能满足当前污水处理厂生产管理要求。设计一套计算机自动控制系统满足污水处理厂实际生产管理要求是有现实意义的。本论文以广州南村污水处理厂为背景展开，根据所设计的污水处理工艺要求，设计一套基于工业以太网通讯网络的计算机自动控制系统。该自动控制系统主要由上位监控计算机，PLC控制站和现场智能监控仪表等组成，实现了对污水处理厂的“分散控制，集中管理”。论文也主要从以下三个方面开展工作：自动控制系统的总体方案设计：根据污水处理工艺要求，确定现场的生产设备，进一步确定自动控制系统结构，并对多个厂家提供的自动控制设备参数进行比较，完成对硬件产品和软件产品的选型。PLC控制站程序设计：配合现场检测仪表对污水的液位、流量、溶解氧等控制量进行数据采集；根据工艺流程和控制要求，实现对现场机械设备如格栅、提升泵、鼓风机等的控制。上位监控组态软件设计：根据污水处理工艺流程，对上位监控组态软件进行二次开发，设计了污水处理工艺流程动态监控画面，开发了设备远程操作，设备运行状态以及水质相关参数实时显示。建立了全厂生产数据报表以及水质参数曲线，以供生产管理者查询全厂生产数据，并完成了安全登陆，报警等功能。经过一年的调试与运行，该污水处理厂自动控制系统运行稳定，出水水质稳定并达到国家和省规定的排放标准，降低了生产运营成本，达到预先工艺设计要求，业主对此很满意。