新产品导入(New Product Introduction简称NPI)过程是EMS(Electronics Manufacturing Service)企业将客户研究开发成功的实验室新产品转入批量生产制造的关键过渡过程，如果NPI阶段存在问题，则产品不能顺利进入批产阶段，将会直接影响与客户合作的业务进程，并可能由于耽误了客户产品上市而造成双方极大经济损失，因此非常必要建立科学、有效的NPI项目质量管理体系，为NPI过程提供良好的品质保障。目前关于制造业质量管理方面的文献和资料较多，但关于EMS新产品导入方面的文献和资料较少，特别是关于NPI项目质量管理方面的文献和资料更是凤毛麟角，因此研究NPI项目质量管理就非常有意义。 本文通过广泛阅读质量管理、项目质量管理及EMS行业工艺相关的文献和研究成果，在吸取专家学者项目质量管理理论及EMS行业工艺相关研究成果的基础上，建立NPI项目质量管理体系模型，该体系包括NPI项目质量管理职责、NPI项目质量管理策划、NPI项目质量控制、NPI项目质量保证等四大要素，四大要素需要遵循质量管理原理中的PDCA(Plan-Do-Check-Action)循环模式，根据该体系对Worldfair公司M产品导入的项目质量管理现状进行了归纳、诊断剖析，结合现有项目的SPC统计数据和公司发展的要求，提出改进方案包括“PFEMA运用”、“AOI运用”、“Valor软件追溯系统运用”等方案并予以实施，将M产品改进后的实施结果与改进前实施的结果进行对比分析，确认了改进方案的可行性和有效性，从而达到了完善该公司NPI项目质量管理体系的目的，确保该公司在今后的项目导入过程中能够保质、保量和保证导入进度，为顺利过渡到量产阶段提供保证，从而达到提升Worldfair公司的核心竞争力，为公司成功开拓新业务铺平道路的目的。同时也相信本论文的研究成果能够为EMS同行业其它厂商提供一定的参考价值，最后本文根据改进后的NPI项目质量管理系统仍存在的不足提出了持续改进的策略，为进一步提升Worldfalir公司的NPI项目质量管理系统的有效性提供理论参考依据。