论文部分内容阅读
本研究利用动态热机械分析仪（强迫非共振法），研究了不同竹龄、部位和竹壁部位对毛竹动态粘弹性的影响；并在不同频率下进行温度谱扫描，比较了不同工艺下毛竹动态力学性能的差异；在恒定温度为35℃,测试时间为550min的条件下研究不同热处理竹材的储存模量E′、损耗模量E″和损耗因子tanδ在中的变化情况，探究测试时间对不同热处理毛竹材动态粘弹性质的影响及其机理，并运用X射线衍射仪、傅立叶红外光谱仪、TG/DSC综合热分析仪等辅助设备，研究了竹材高温热处理机理。得出如下主要结论：（1）储存模量和损耗模量均随着竹龄的增加而增大，而损耗因子随着竹龄的增大而减小；储存模量和损耗模量均随着高度的增加而降低，而损耗因子随着高度的增大而减小；储存模量和损耗模量沿着竹壁径向，由内而外依次增大，即靠竹青部分大于靠竹黄部分，而损耗因子由内而外依次减小，即靠竹黄部分大于靠竹青部分。（2）在相同测试温度和频率下，对照材的损耗模量大于热处理材;损耗峰在高温区向右移，并且出现了α力学松弛过程。（3）不同频率之间储存模量并没有明显的差异，曲线几乎重叠在一起。试材的损耗模量随着测量频率的增加而降低。（4）在35℃恒定温度条件下，测定时间550min的过程中不同热处理竹材的储存模量E′、损耗模量E″和损耗因子tanδ下降幅度不大。（5）毛竹对照材和热处理材的气干密度均与25℃下测得的储存模量、损耗模量线性呈正相关而与损耗因子不存在线性相关性。（6）与对照材相比，热处理毛竹002晶面角度均增大，随着热处理温度的升高，高温热处理竹材纤维素002晶面角度呈现增大的趋势。羟基和羰基数目减少，吸湿性降低，84.2℃～220℃范围内，降解速度缓慢。在220℃～400℃温度范围内，发生明显的降解，是构成毛竹储存模量下降的重要因素。竹材在280℃附近发生玻璃化转变。