风力驱动双向顶出装置是将风能直接转化为机械能的一种装置。文中结合企业生产的实际条件,根据企业产品升级和研发要求,以工程实际应用为背景、以风能为驱动动力、以机械传动创新为研发方向,主要研究驱动装置的设计、双向顶出机构设计、整体叶轮的数控仿真、加工验证及整机调试验证等内容,通过对传统驱动机构研究和整体叶轮数控加工工艺的规划,最终设计并制造一种直接利用风能的双向顶出装置。主要研究内容如下:1.研究风力驱动双向顶出装置的设计方案。通过对常见传动系统特点分析,结合传统驱动装置设计与创新装置设计比对,确定合理的机械传动方式。2.研究整体叶轮造型和加工工艺规划,并对其进行了加工仿真。叶片扭曲大、形状复杂是整体叶轮的特点,所以在叶片粗加工、叶片精加工和其余部位加工时,非常容易发生局部干涉或者全局干涉。本文通过对整体叶轮加工工艺的分析和规划,基于MarsterCAM软件完成了整体叶轮的造型、刀具粗加工轨迹规划、干涉检测处理与程序编辑等。3.研究应用VERICUT仿真软件构建FANUC KV650E/1型四轴数控铣床系统的过程,通过仿真模块完成了整体叶轮的虚拟仿真加工;根据优化的加工轨迹和切削参数,最终在实际机床上进行了加工验证。4.通过安装调试整机,实现了预期的装置基本效果,实际验证了方案的可行性。