中国的电梯市场经历了20世纪末和21世纪初的高速发展，由于受到宏观政策和国际形势的影响，虽然电梯的销量仍然在增加，但我国电梯企业在用工成本却急速的增高，在这种背景和压力下，越来越多的企业意识到了开源节流，精益生产的重要性。　　这篇论文是基于精益生产的相关知识，综合运用了精益生产和IE等现代的管理理论和方法，采用定量和定性相结合的系统分析方法，从流程、布局优化、生产线均衡、电子看板导入这样几个方面对MESE公司钣金车间门机生产线的改善的方法进行了研究和讨论。目的是要节省了大量现场作业区域的面积、消除整个制造体系环节中的不停出现的大量浪费和无附加值的作业、减少了制造提前期（即制造周期），提高生产线本身生产效率、降低成本，从而最终达到能够增强了企业的竞争力的效果。　　根据在门机生产线的改善过程中出现的问题，这篇论文借鉴了相关的书籍和资料，提出了在MESE实际使用中，需要根据企业的实际情况灵活运用精益生产的相关知识，而不是模块化的去使用，去生搬硬套。考虑到公司实际情况，合理的在库量和中间在制品，有些时候是必须存在的。这篇论文通过对于门机生产线的精益生产改善方法的分析和研究，得出了一套较为适用于制造型企业推广精益生产的方法和路线，对MESE公司以及其他相同类型的制造型企业在精益生产的活动中具体比较重要的示范作用和指导意义。