成型是检验混凝土性能的必要过程之一,商品混凝土质量评价指标常以实验室试件为依据,人工插捣、插入式振捣、振动台成型等是实验室常用的成型方式;经研究发现由普通搅拌站生产的混凝土采用这几种成型方式后,所测得的试件之间以及与实体工程强度数据之间有较大差异。振动搅拌技术是一种能够显著提高建筑材料的搅拌质量和搅拌效率的机械强化技术,可以明显改善混凝土的内部结构,并提高混凝土的强度。为了研究不同成型方式在振动搅拌和普通搅拌下的差异,首先从理论分析角度,研究强度形成机理以及各种成型方式机理,并分析了振动搅拌的作用机理。同时分析了在普通搅拌和振动搅拌下的不同成型方式对混凝土强度的形成机理,探讨了经过振动搅拌后的拌合物采取振动密实成型的方式产生了二次振动的效果,相对于普通搅拌,分析了振动搅拌下的拌合物采取不同成型方式之间的差别较小的原因。其次,设计关于不同成型方式、不同搅拌方式、不同坍落度的试验;发现了振动搅拌后采取任何成型方式得到的试件强度都要明显优于普通搅拌后采用振动成型的,不同成型方式在振动搅拌下得到混凝土试件的强度不仅高而且差别不大,不同成型方式在普通搅拌下得到混凝土试件的强度低而且彼此之间差别较大,也发现了不同成型方式在普通搅拌和振动搅拌下对混凝土试件的内部孔结构的影响。结果表明,振动搅拌条件与非振动搅拌条件相比较,混凝土的无侧限抗压强度提高了16%~25%,优化了内部的孔结构,在孔隙率不减小的情况下混凝土的孔隙向着减小的方向移动,细化了内部孔隙,改善了孔级配。相对于普通搅拌下的振动台成型,振动搅拌下的不同成型方式的试件强度提高了15%左右。不同成型方式在普通搅拌下,混凝土的强度差异在20%左右,混凝土的内部孔结构也有较大差异;其中振动台成型方式试件的孔隙率最低,同时平均孔径、中值孔径、总孔隙面积是最小的;而人工插捣成型试件的孔隙率最高,同时平均孔径、中值孔径、总孔隙面积是最大的。不同成型方式在振动搅拌下,混凝土的强度差异在6%左右,混凝土的内部孔结构得到了明显的优化并且其孔隙率、平均孔径以及孔的级配之间没有明显差异。