近年来,随着中国城镇化的快速发展,导致农村劳动力减少、劳动力成本上涨,使得蔬菜种植成本也随之增长,但对蔬菜需求量仍处于逐年上升的趋势,这就需要一个合理的方案来保障蔬菜的稳定供给。蔬菜种植作为农业蔬菜生产中一个必不可少的阶段,考虑到机械化育苗移栽可以有效解决上述问题,因此,实现机械化蔬菜育苗种植是未来农业种植的必然发展趋势。但迄今为止,低效、耗时、费力的不规范传统手工移植作业仍然是我国蔬菜种植的主要方式。究其原因主要是适合于中国农业国情的机械化蔬菜育苗种植技术及装备仍然存在一些难以解决的问题,例如:育苗过程中,苗的自然生长使其根系、基质与穴盘紧密粘结,机械装置取苗时,执行机构难免对苗体造成伤害、对已定形的含根基质构形产生破坏,致使缓苗期延长、成活率降低、产量下降,更为困难的是与基质分离的裸苗难以保质保量下种,从而导致蔬菜的全自动机械化种植无法实施。为确保蔬菜种植绿色生态、环境友好、节能减排、降低成本、确保机械化自动取投苗能够顺利实施,研究含根基质与穴盘间的振动松脱机理具有十分重要的理论价值和深远的现实意义。本文主要通过以下几个方面进行含根基质与穴盘间振动松脱机理的研究:首先,查阅大量相关文献资料,并对相关理论及装置进行综述;其次,提出了一种含根基质与穴盘间的新型振动松脱理论,并设计出手动穴盘苗振动松脱装置。根据穴盘苗的松脱要求,建立了整个系统在冲击激励作用下的振动学模型,研究了穴盘苗的振动松脱机理,利用冲击激励,使夹持含苗穴盘机架产生所需振动,实现含根基质与穴盘间的振动松脱;再次,通过ADAMS仿真出冲击激励系统和常闭式夹紧装置中各部分的运动和力学变化曲线,明确两个装置在工作过程中的性能;然后,应用ANSYS进行振动松脱装置机架的模态、谐响应及瞬态分析。通过模态分析得出,机架前二十阶固有频率值,以及前六阶模态振型;通过谐响应分析得出,当振动频率为390Hz、在Z方向时,机架的位移最大,并通过计算得出在该固有频率下机架的动刚度;通过瞬态分析得出,机架在前0.5s时的变形云图及应力云图;最后,利用ANSYS Explicit Dynamics进行冲击过程的仿真分析。通过对不同冲击头形状、材料及不同机架材料进行仿真分析,通过仿真分析可以得出圆头冲击头、冲击头和机架的材料分别为Q235和08F时为较优选择,且最大变形量、最大应变值和最大应力值最小,分别为0.8894mm、1.9089×10-3和357.24MPa。