计量工作在企业生产中起着基础性作用，是保证产品质量的基本手段，是提高经济效益的重要途径。优质的原材料、先进的工艺设备和现代的计量检测手段，被称为现代产业的三大支柱，而原材料的制取和筛选、先进工艺设备的配备和监控，都依赖于现代计量检测手段的技术保证。可以说，计量检测结果的质量决定了企业产品的质量。论文以ISO10012:2003标准为依据，以测量管理体系为手段，结合众多专家学者的研究成果，对测量质量控制的方法进行了较为详尽的分析与研究，提出了自己的看法和认识。测量质量的控制可分为测量设备的计量确认和测量过程的实现，测量过程的实现又可分为测量过程的设计和测量过程的控制。因此，论文从三个方面对测量质量的控制进行论述和分析：1、测量设备的计量确认。根据顾客要求，导出计量要求，然后与测量设备的计量特性比较，判断测量设备是否满足预期要求，这个过程可看做是对测量设备的前期控制。2、测量过程的设计。按照测量过程设计的流程，从设计输入：识别顾客、组织和法律法规对测量的要求到最后设计输出：形成测量过程规范，对设计中的每一个环节进行分析论述。测量过程的设计可以看做是对测量过程的前期控制。3、测量过程的控制。论文对测量过程实行三级分类控制，重点论述了对关键测量过程的控制方法，包括控制图法、测量系统分析（MSA）法、期间核查方法，抽查和点检/巡检。其中，期间核查方法包括比对方法和统计过程分析方法。明确了各级测量过程选用控制方法的原则和各控制方法的应用时机。通过这三部分的论述和分析，使测量过程和测量设备都能满足预期的使用要求，确保量值准确，保证测量质量，从而达到保证产品质量、提高经济效益的目的。论文的主要意义在于将ISO10012：2003标准中一些条文性的描述，转化为具体可行的做法。期望能为企业测量管理体系的实施及计量人员日常工作中的应用起到一定的借鉴意义。