石油化工行业的科学研究和产业发展对聚乙烯生产工艺和产品开发提出了新的更高的要求,在聚烯烃材料中,聚乙烯产品的工业化生产已有多年的历史,具有举足轻重的地位。按用途将聚烯烃产品大致分为通用型和专用型。聚乙烯管材料具有优良的机械强度、韧性和加工性能,主要应用于农业用管、给水管和燃气管道等。近年来,国内塑料市场不断扩大,从一般的应用发展到高性能需求,对管材料原料的要求也越来越高。目前国内高性能管材料市场主要还依赖于进口。本文以兰州某石化公司17万吨/年高密度聚乙烯装置为三井油化专利技术为基础,进行了专用耐热管材料L7100M的开发与质量优化提升。采用的技术路线是利用双釜串联调节产品分子量及分布,通过双峰分子量分布设计实现长期使用性能和加工性能的平衡。生产过程中对原辅材料的控制、生产方式、工艺流程、关键参数的变化、生产负荷、聚合控制、母液量及己烷量、产品密度、挤压机及稳定剂的控制使用进行了分析。产品开发之后,从分子量及分布、支化度及结晶行为分析、基本物性、流变性能等方面对产品进行了性能评价及测试。根据初期用户反馈的情况,对产品质量从工艺参数、设备、工艺控制、储运等方面进行进一步的管理及优化。高附加值特色产品管材专用树脂L7100M管材专用料的设计依据于PE100等级标准管材专用料要求,在机械强度和较好、韧性、耐蠕变性和耐环境应力裂变方面都具有较高的性能,制成品具有较长的使用寿命,能承受一定的压力,满足工业及民用的设计与使用要求。同时,产品的易加工表明其具有良好的流动性能。用于供水、灌溉及输送化学液体管材等管制品。管材料L7100M产品熔体质量流动速率控制在0.15～0.30 g/10min,密度为0.946～0.952 g/cm~3,氧化诱导时间达到30 min,满足用户的要求。