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摘 要:随着科学技术的不断进步,机电一体化技术加快了发展步伐,而近年来,其在工程机械中的应用也得到了广大专业人士的认可。且其在工程机械生产中的应用也在一定程度上加快了工程的工作效率,并提高了其生产质量。本文从机电一体化概念分析入手,并详细阐述了机电一体化技术在工程机械中的具体应用项目,且浅析了机电一体化技术未来发展趋势,旨在其能推动当前工程机械的进一步创新与发展,并带动其不断优化自身设计形式。
关键词:机电一体化;机械;应用
前言:随着工业发展进程的加快,工程机械市场竞争也在此背景下变得日益剧烈,因而工程机械行业为了稳固自身发展地位,其必须摒弃传统的生产模式,将机电一体化技术应用于其中,提高工程机械监控水平、节能水平等。以下就是对机电一体化在工程机械中应用的详细阐述,望其能为工程机械未来发展提供有利的文字参考,并带动其实现快速的变革与创新,最终达到最佳的运行模式,提高系统运行效率。
一、机电一体化概念分析
机电一体化学科具备综合性较强等特点,且其在发展的过程中实现了现代化电子技术与机械装置的有机结合,并在信息技术不断创新的背景下实现了智能化、模块化的发展模式。此外,在此基础上机电一体化开发产品也由此实现了快速发展,最终满足了现代化进程中产品的发展需求。在此基础上,若将机电一体化技术应用于工程机械中,那么工程机械将逐渐朝着机械、电子控制技术等综合技术模式的方向发展,最终解决传统工程机械生产中存在的问题,带动其将先进的科学技术应用于实际生产中,提高生产效率及质量。另外经过大量的实践调查表明,当前机电一体化均是基于微电子处理器完成的技术应用[1]。
二、机电一体化在工程机械中的应用分析
(一)监控作用
机电一体化在工程机械中的应用作用主要体现在监控方面。传统的工程机械中存在着监控水平低下等问题,因而若将现代化的机电一体化技术合理应用于工程机械中,那么即可在一定程度上提高工程机械监控水平,实现实时电子监控行为。机电一体化监控作用在工程机械中的发挥,可促使工程监管人员可随时通过设备系统观测到机械的实际运行状况,并在其运行过程中出现故障时,可及时找到故障的源头,对其展开有效的解决,最终由此避免其问题的产生影响到机械的正常运行。此外,机电一体化技术在工程机械中的应用,亦可实现对系统中故障问题的自动修复,进而提高了工程机械运行的稳定性、安全性,且在一定程度上减轻了故障产生所带来的损失。
(二)节能作用
机电一体化节能作用在工程机械中的应用,也在一定程度上优化了机械实际运行状态。即在传统的工程机械实际运行中由于其机械运转需要耗费大量的能源,从而导致在工程机械快速发展的背景下,社会能源短缺的问题逐渐凸显出来,且能源浪费的现象也变得越发严重。而造成此现象的原因主要归咎于传统工程机械实际运行中常常处于功率无法达到相应标准的运行状态,最终在此运行状态下,能源浪费现象必然会频繁发生。在此背景下,若将机电一体化节能作用应用于工程机械运行中,即可有效改善传统机械运行中存在的能源浪费现象,且亦可实现对功率的合理调节,达到最佳节能效果,同时也可有效解决现代社会发展中存在的能源短缺问题。
(三)控制施工精度
机电一体化在工程机械应用中还表现在施工精度的控制上。即首先机电一体化技术在工程机械中的合理应用可有效解决人工测量中所产生的误差,实现自动化的称量方法,提高了测量精确度,同时也由此避免了测量误差的产生给工程机械正常运行带来较大的负面影响。此外,传统的人力测量方式需要耗费大量的人力和物力,因而电子自动测量模式的出现,减轻了相关工作人员的工作任务,达到了高效施工目的。同时,传统的人力测量中需要工程企业耗费大量的资金聘请专业化的工作人员,从而可以看出机电一体化技术在工程机械中的应用,不仅达到了控制施工精度的目的,也在一定程度上减少了工程施工的成本投入,最终致使其实现了极大的飞跃[2]。
(四)促进机床创新
机电一体化技术在工程机械中的应用,也可促进工程中机床的创新,对于此,主要表现在以下几个方面:第一,机电一体化技术在工程机械中的应用简化了操控工作程序,从而促使相关工作人员在实际操作的过程中有效避免了操作错误行为的发生,提高了数控机床系统实际运行的稳定性;第二,由于机电一体化技术融入了先进的电子科技技能,因而其在机械工程中的应用,可改变传统机床的控制方式,实现按钮控制方法,从而为相关工作人员实际工作的开展带来了一定的便利。此外,新型的机床还增添了插补功能,并实现了连续控制模式,最终改变了传统机床设备运行中存在的传递效率低下等问题。第三,传统的机床运行存在着摩擦力较大的问题,而新型机床中的滚珠丝杠的设置,合理解决了传统机床中的问题,达到了最佳工作状态。
(五)提高工作效率
机电一体化技术在工程机械应用中的优势最为明显的即为提高了相关工作人员的工作效率。在传统的工程机械工作中,为了达到对工程机械设备等的监管效果,要求相关工作人员在实际工作开展中应结合自身工作经验及工作水平综合考察机械设备的运行状况,且及时发现工程机械实际运行中的问题,对其展开有效解决。此种监管模式需要耗费相关工作人员大量精力,因而若将机电一体化技术应用于工程机械中,即可促使操作人员只需通过对电器系统的定期查看,便可完成自身监管职责,且达到高效率的工作目标。另外,电器系统监控设备的出现也在一定程度上提高了监控结果的准确性,并合理扩大了监控范围,提高了工作质量[3]。
三、机电一体化技术未来发展趋势分析
经过大量的实践调查表明,机电一体化技术未来发展趋势主要可划分为以下三个方面:第一,智能化方向发展,即随着现代化科学技术的不断发展,机器行为将逐渐朝着模拟人类的方向前进,达到科学化的逻辑控制目标,实现精确的判断行为;第二,微型化也是机电一体化技术未来发展趋势之一,其主要表现在未来机器的尺寸将逐渐缩短,甚至会出现以微米为单位的机电一体化产品设计,最终降低了产品的能源消耗,改善了社会发展中能源短缺问题;第三,现代化网络技术的不断涌现为机电一体化技术的发展带来了有利条件,即其随着网络的普及,可将逐渐实现远程控制、远程监视等,为相关工作人员实际工作的开展带来较大便利。且将在此基础上,逐渐扩大了机电一体化技术应用范围,为社会进步贡献了一份力量。从以上的分析可以看出,机电一体化技术的发展对工程机械的发展有着一定影响,因而应给予其高度的重视[4]。
结论:综上可知,机电一体化在工程机械中应用的问题逐渐引起了人们的关注,且由于我国工程机械的发展水平代表着全球机械行业未来发展趋势,因而在此背景下,工程单位在发展的过程中应将现代化机电一体化技术应用于工程机械实际运行中,推动工程机械朝着智能化的方向发展。并带动其不断完善监控水平和节能效果,最终在此背景下达到高效率的运行状态。■
参考文献
[1]强志阳.探究煤矿工程机械中机电一体化的科学运用[J].科技风,2014,24(18):120-121.
[2]周紅亮.浅析煤矿机械的更新应用——机电一体化[J].科技风,2014,23(17):245-246.
[3]丁建峰.机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].科技风,2014,45(17):109-110.
[4]杨少锋.机电一体化在煤矿中的应用前景[J].科技风,2014,35(17):269-270.
关键词:机电一体化;机械;应用
前言:随着工业发展进程的加快,工程机械市场竞争也在此背景下变得日益剧烈,因而工程机械行业为了稳固自身发展地位,其必须摒弃传统的生产模式,将机电一体化技术应用于其中,提高工程机械监控水平、节能水平等。以下就是对机电一体化在工程机械中应用的详细阐述,望其能为工程机械未来发展提供有利的文字参考,并带动其实现快速的变革与创新,最终达到最佳的运行模式,提高系统运行效率。
一、机电一体化概念分析
机电一体化学科具备综合性较强等特点,且其在发展的过程中实现了现代化电子技术与机械装置的有机结合,并在信息技术不断创新的背景下实现了智能化、模块化的发展模式。此外,在此基础上机电一体化开发产品也由此实现了快速发展,最终满足了现代化进程中产品的发展需求。在此基础上,若将机电一体化技术应用于工程机械中,那么工程机械将逐渐朝着机械、电子控制技术等综合技术模式的方向发展,最终解决传统工程机械生产中存在的问题,带动其将先进的科学技术应用于实际生产中,提高生产效率及质量。另外经过大量的实践调查表明,当前机电一体化均是基于微电子处理器完成的技术应用[1]。
二、机电一体化在工程机械中的应用分析
(一)监控作用
机电一体化在工程机械中的应用作用主要体现在监控方面。传统的工程机械中存在着监控水平低下等问题,因而若将现代化的机电一体化技术合理应用于工程机械中,那么即可在一定程度上提高工程机械监控水平,实现实时电子监控行为。机电一体化监控作用在工程机械中的发挥,可促使工程监管人员可随时通过设备系统观测到机械的实际运行状况,并在其运行过程中出现故障时,可及时找到故障的源头,对其展开有效的解决,最终由此避免其问题的产生影响到机械的正常运行。此外,机电一体化技术在工程机械中的应用,亦可实现对系统中故障问题的自动修复,进而提高了工程机械运行的稳定性、安全性,且在一定程度上减轻了故障产生所带来的损失。
(二)节能作用
机电一体化节能作用在工程机械中的应用,也在一定程度上优化了机械实际运行状态。即在传统的工程机械实际运行中由于其机械运转需要耗费大量的能源,从而导致在工程机械快速发展的背景下,社会能源短缺的问题逐渐凸显出来,且能源浪费的现象也变得越发严重。而造成此现象的原因主要归咎于传统工程机械实际运行中常常处于功率无法达到相应标准的运行状态,最终在此运行状态下,能源浪费现象必然会频繁发生。在此背景下,若将机电一体化节能作用应用于工程机械运行中,即可有效改善传统机械运行中存在的能源浪费现象,且亦可实现对功率的合理调节,达到最佳节能效果,同时也可有效解决现代社会发展中存在的能源短缺问题。
(三)控制施工精度
机电一体化在工程机械应用中还表现在施工精度的控制上。即首先机电一体化技术在工程机械中的合理应用可有效解决人工测量中所产生的误差,实现自动化的称量方法,提高了测量精确度,同时也由此避免了测量误差的产生给工程机械正常运行带来较大的负面影响。此外,传统的人力测量方式需要耗费大量的人力和物力,因而电子自动测量模式的出现,减轻了相关工作人员的工作任务,达到了高效施工目的。同时,传统的人力测量中需要工程企业耗费大量的资金聘请专业化的工作人员,从而可以看出机电一体化技术在工程机械中的应用,不仅达到了控制施工精度的目的,也在一定程度上减少了工程施工的成本投入,最终致使其实现了极大的飞跃[2]。
(四)促进机床创新
机电一体化技术在工程机械中的应用,也可促进工程中机床的创新,对于此,主要表现在以下几个方面:第一,机电一体化技术在工程机械中的应用简化了操控工作程序,从而促使相关工作人员在实际操作的过程中有效避免了操作错误行为的发生,提高了数控机床系统实际运行的稳定性;第二,由于机电一体化技术融入了先进的电子科技技能,因而其在机械工程中的应用,可改变传统机床的控制方式,实现按钮控制方法,从而为相关工作人员实际工作的开展带来了一定的便利。此外,新型的机床还增添了插补功能,并实现了连续控制模式,最终改变了传统机床设备运行中存在的传递效率低下等问题。第三,传统的机床运行存在着摩擦力较大的问题,而新型机床中的滚珠丝杠的设置,合理解决了传统机床中的问题,达到了最佳工作状态。
(五)提高工作效率
机电一体化技术在工程机械应用中的优势最为明显的即为提高了相关工作人员的工作效率。在传统的工程机械工作中,为了达到对工程机械设备等的监管效果,要求相关工作人员在实际工作开展中应结合自身工作经验及工作水平综合考察机械设备的运行状况,且及时发现工程机械实际运行中的问题,对其展开有效解决。此种监管模式需要耗费相关工作人员大量精力,因而若将机电一体化技术应用于工程机械中,即可促使操作人员只需通过对电器系统的定期查看,便可完成自身监管职责,且达到高效率的工作目标。另外,电器系统监控设备的出现也在一定程度上提高了监控结果的准确性,并合理扩大了监控范围,提高了工作质量[3]。
三、机电一体化技术未来发展趋势分析
经过大量的实践调查表明,机电一体化技术未来发展趋势主要可划分为以下三个方面:第一,智能化方向发展,即随着现代化科学技术的不断发展,机器行为将逐渐朝着模拟人类的方向前进,达到科学化的逻辑控制目标,实现精确的判断行为;第二,微型化也是机电一体化技术未来发展趋势之一,其主要表现在未来机器的尺寸将逐渐缩短,甚至会出现以微米为单位的机电一体化产品设计,最终降低了产品的能源消耗,改善了社会发展中能源短缺问题;第三,现代化网络技术的不断涌现为机电一体化技术的发展带来了有利条件,即其随着网络的普及,可将逐渐实现远程控制、远程监视等,为相关工作人员实际工作的开展带来较大便利。且将在此基础上,逐渐扩大了机电一体化技术应用范围,为社会进步贡献了一份力量。从以上的分析可以看出,机电一体化技术的发展对工程机械的发展有着一定影响,因而应给予其高度的重视[4]。
结论:综上可知,机电一体化在工程机械中应用的问题逐渐引起了人们的关注,且由于我国工程机械的发展水平代表着全球机械行业未来发展趋势,因而在此背景下,工程单位在发展的过程中应将现代化机电一体化技术应用于工程机械实际运行中,推动工程机械朝着智能化的方向发展。并带动其不断完善监控水平和节能效果,最终在此背景下达到高效率的运行状态。■
参考文献
[1]强志阳.探究煤矿工程机械中机电一体化的科学运用[J].科技风,2014,24(18):120-121.
[2]周紅亮.浅析煤矿机械的更新应用——机电一体化[J].科技风,2014,23(17):245-246.
[3]丁建峰.机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].科技风,2014,45(17):109-110.
[4]杨少锋.机电一体化在煤矿中的应用前景[J].科技风,2014,35(17):269-270.