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摘要：压力容器是一种特殊设备，其工作条件差，在运行和使用中损坏的可能性比较大。一旦发生事故不仅是容器本身遭到破坏，而且还会引起一连串恶性事故，如破坏其他设备及建筑物，危害人员生命安全，污染化境等，还会给国民经济造成重大损失。因此，对压力容器的检测日益重要。就压力容器最重要的管道检测，提出了安全检测措施。
关键词：压力容器；射线检测；安全检测；检测措施；质量监督
中图分类号： P2文献标识码： A
引言
在现实生活中，锅炉压力容器在具体的使用与运行的过程中，由于工作载荷以及相关使用的环境的影响，从而导致压力容器的具体力学性能也会发生一定的变化。而在另一方面，一些介质也会对锅炉的金属壳产生一些腐蚀的作用，同时逐渐削弱与减薄其压力容器的器壁，降低其承载强度。
一、常见对安全构成威胁的事故隐患
（一）、大量危害性物质所带来的威胁
在实际生产当中，存在大量的腐蚀性、易燃易爆、粉尘等物质。在操作不当的情况下，上述易燃易爆物质十分容易被引爆，进而威胁到员工的生命安全。并且一旦出现爆炸事故，一般都会产生较为严重的后果。一般来说，在烟道等重要部位容易积累大量废弃物质，例如大量的烟尘、煤灰、烟灰等。上述物质在锅炉的运行过程中影响了锅炉内部的传热，增大了发生安全事故的几率，严重威胁到了员工的生命安全。
（二）、检测手段本身存在安全缺陷
在进行锅炉压力容器检测的时候，缺乏有效的安全保护措施。大量设备之间的连接缺乏稳定性，并且没有完善的检验措施。锅炉压力容器的工作条件恶劣，无法承受较大的压力，在长时间使用之后，容易出现腐蚀、龟裂等问题，给设备的稳定性造成较大影响。上述问题是锅炉压力容器发生安全事故的主要原因，是操作人员生命安全的重大威胁。
（三）、设备以及设施设置上面的缺陷
比如强度以及刚度上面的不足，导致比较差的稳定性，例如支撑性的锈蚀开裂等方面。设备设施之间以及自身密闭性不足，比如管道、阀门泄露蒸汽以及热水与化学介质等各个方面，其没有设置脚手架等防护措施，并且脚手架搭设与支撑也不当，未具备充足的防护距离，而防护用材也不能有效地配合等各种设施上面的缺陷，造成这类事故的主要事故类型为坠落、烫伤以及中毒与窒息等多种方面。
（四）、环境因素危险
比如由于内部空间过于狭小，较差的作业环境，相关的通风方式不正确，能够导致工作人员出现身体损伤，严重者缺氧窒息等。
二、控制、监督锅炉压力容器质量
（一）、有效提高制造工艺
设计单位根据所需参数进行设计，绘制出锅炉容器的制造图纸，然后交由工厂完成锅炉的制造工作。为了确保锅炉的制造质量得到有效保证，工厂应当制定详细的工艺工序管理办法，在生产之前就做好保证。由于不同制造单位的生产环境不同，因此应当以工厂的实际情况为基础来制定详细的生产方案，为了确保生产质量，还应当灵活调整生产流程、并从模具的制造、工艺的制定等方面来提升锅炉压力容器的质量。在生产中还应当做好工序的记录工作，确保出现事故之后能够通过查阅记录的方式来确定主要责任人。
（二）、材料质量的控制
制造单位应对采购、控制材料的范围予以明确，标记移植、发放、保管、存放、入库、复验、验收、采购、代用、选用等等都属于材料控制环节。因此，可以说，控制质量的一个非常重要的环节就是对原材料进行控制。
（三）、提高焊接工作的质量
在锅炉压力容器的制造过程当中，往往需要焊接大量的连接部位，由于施焊人员的技术水平参差不齐，在筒节、封头、平板等关键性焊接部位容易出现焊接头缺陷的现象，出现不合格的焊缝。焊缝的质量高低直接影响了锅炉压力容器的质量。为了确保焊接的高质量，制造单位在提高人员技术素质的同时应当加强对焊材的质量，切实提高焊接材料的质量，使用高质量的焊接材料，并建立起完善的质量管理体系，确保责任到人，才能确保锅炉容器的产品质量。
（四）、无损检测严格按照要求进行
参与本工程的无损检测人员应具备国家特种设备安全监察部门颁发的检测资格证书。无损检测人员在实施检验前，须了解和熟悉有关监察规程、验收标准、技术文件要求，熟悉被检工件的规格、材质及其制造工艺、焊接工艺、检测工艺。
Ⅰ级检测资格人员只能在Ⅱ级或Ⅱ级以上资格人员指导和监督下从事检测操作，检测结果评定和报告签发及审核由Ⅱ级或Ⅲ级人员承担。检测人员应认真做好设备的维护、保养工作，执行安全防护制度。检测人员的校正视力不低于1.0，并要求评片人员距离400mm能读出高为0.5mm，间隔0.5mm的一组印刷体字母。
无损检测人员要牢固树立“质量第一”的观念，做到不漏检、不误判；准确执行检测标准。无损检测人员严格按照委托要求进行检测，做到检测比例执行率100%，扩探比例执行率100%。
三、锅炉安全检验的主要措施
（一）、设备设施以及保护性缺陷的安全检验措施
在进行锅炉压力容器设备以及设施进行安全检验的过程中，相关检验人员应该主要关注一下一方面的内容:(1)检测锅炉相关设备与设施的各个部件的稳定性，检测其强度以及刚度和相关稳定性是否符合一定的质量要求;(2)重点关注连接设备，以及管道与阀门的密封性，尤其对于盲板的安装位置以及安装数量进行合理的检验。(3)把锅炉投入运行之前需要配备合理的脚手架，来确保工作人员的作业安全。
（二）、针对电危害问题上的安全检验措施
在进行锅炉有可能出现的电危害问题进行安全检验时，相关工作人员可以重点关注下列内容:(1)检测设备以及检验设备的零接地保护装置，从而保证其保护装置能够正常的运行。(2)保证锅炉在运行的过程中，拥有一定的避雷装置，尽量不要在雷电的气候下开展作业。(3)相关工作人员在进行现场作业时，需要配备专业的绝缘手套以及一定的绝缘工具，从而避免安全隐患。
（三）、无损检测作业安全管理
遵守国家放射线工作许可证登记制度和GB4792《放射卫生防护基本标准》，按时做好X射线机使用合格证、操作人员操作证的核查和发放工作。现场射线作业前，必须由无损检测负责人填写“射线作业审批表”报业主、罗德里安全部门和主管领导审批，并领取射线装置使用许可证。在作业前必须经安全部门批准，并做好工序交接。操作人员应持证上岗，并熟悉有关设备性能结构、操作方法，并能排除可能出现的故障。所有射线设备及放射性材料应储存好，操作好，运输好，或处理掉，以保证不会有人接受到不必要的射线剂量。使用的射线装置应定期检查，并应记录结果，存档至规定期限，放射性材料容器的防护能力每六个月应检查一次。施工现场进行射线作业，要设置警戒线，距离作业点X射线为35m，确保警戒线外射线瞬间计量率小于0.21mR/h。
在探伤区内设监测器和报警器，作业点的半径范围由测定数据决定。射线工作点或工作区覆盖面半径5m之内，以及在1h之内受辐射剂量超过50mR的区域为射线区，区域内严禁穿行，并提供警告信号、标签、安全绳或栅栏来阻止通行。在进行射线探伤时，在工作现场挂上“谢绝参观”，“此地危险”等字样的标牌。在开始射线探伤工作之前，应检查限制区，确认现场没有未经允许闯入的人员。
四、结束语
锅炉压力容器的质量与人民群众的生产生活有着紧密联系，为了更好提高监督锅炉压力容器质量，文章分析了锅炉压力容器在安全检验中的危害以及常见的问题，并对质量的控制与监督提出了建议。只有提高了质量，效益才能穩步增长。
参考文献
[1]钱逸，吕忠良.压力容器安全技术基础［M］.中国劳动出版社，1990.
[2]蒋石锁．浅议锅炉压力容器及管道检验[J]．中小企业管理与科技(上旬刊)，2011，18(1):18-21．
[3]励凯宏，陈国良．浅谈在用蒸压釜的定期检验[J]．中小企业管理与科技（下旬刊），2010，（12）：155-159．
关键词：压力容器；射线检测；安全检测；检测措施；质量监督
中图分类号： P2文献标识码： A
引言
在现实生活中，锅炉压力容器在具体的使用与运行的过程中，由于工作载荷以及相关使用的环境的影响，从而导致压力容器的具体力学性能也会发生一定的变化。而在另一方面，一些介质也会对锅炉的金属壳产生一些腐蚀的作用，同时逐渐削弱与减薄其压力容器的器壁，降低其承载强度。
一、常见对安全构成威胁的事故隐患
（一）、大量危害性物质所带来的威胁
在实际生产当中，存在大量的腐蚀性、易燃易爆、粉尘等物质。在操作不当的情况下，上述易燃易爆物质十分容易被引爆，进而威胁到员工的生命安全。并且一旦出现爆炸事故，一般都会产生较为严重的后果。一般来说，在烟道等重要部位容易积累大量废弃物质，例如大量的烟尘、煤灰、烟灰等。上述物质在锅炉的运行过程中影响了锅炉内部的传热，增大了发生安全事故的几率，严重威胁到了员工的生命安全。
（二）、检测手段本身存在安全缺陷
在进行锅炉压力容器检测的时候，缺乏有效的安全保护措施。大量设备之间的连接缺乏稳定性，并且没有完善的检验措施。锅炉压力容器的工作条件恶劣，无法承受较大的压力，在长时间使用之后，容易出现腐蚀、龟裂等问题，给设备的稳定性造成较大影响。上述问题是锅炉压力容器发生安全事故的主要原因，是操作人员生命安全的重大威胁。
（三）、设备以及设施设置上面的缺陷
比如强度以及刚度上面的不足，导致比较差的稳定性，例如支撑性的锈蚀开裂等方面。设备设施之间以及自身密闭性不足，比如管道、阀门泄露蒸汽以及热水与化学介质等各个方面，其没有设置脚手架等防护措施，并且脚手架搭设与支撑也不当，未具备充足的防护距离，而防护用材也不能有效地配合等各种设施上面的缺陷，造成这类事故的主要事故类型为坠落、烫伤以及中毒与窒息等多种方面。
（四）、环境因素危险
比如由于内部空间过于狭小，较差的作业环境，相关的通风方式不正确，能够导致工作人员出现身体损伤，严重者缺氧窒息等。
二、控制、监督锅炉压力容器质量
（一）、有效提高制造工艺
设计单位根据所需参数进行设计，绘制出锅炉容器的制造图纸，然后交由工厂完成锅炉的制造工作。为了确保锅炉的制造质量得到有效保证，工厂应当制定详细的工艺工序管理办法，在生产之前就做好保证。由于不同制造单位的生产环境不同，因此应当以工厂的实际情况为基础来制定详细的生产方案，为了确保生产质量，还应当灵活调整生产流程、并从模具的制造、工艺的制定等方面来提升锅炉压力容器的质量。在生产中还应当做好工序的记录工作，确保出现事故之后能够通过查阅记录的方式来确定主要责任人。
（二）、材料质量的控制
制造单位应对采购、控制材料的范围予以明确，标记移植、发放、保管、存放、入库、复验、验收、采购、代用、选用等等都属于材料控制环节。因此，可以说，控制质量的一个非常重要的环节就是对原材料进行控制。
（三）、提高焊接工作的质量
在锅炉压力容器的制造过程当中，往往需要焊接大量的连接部位，由于施焊人员的技术水平参差不齐，在筒节、封头、平板等关键性焊接部位容易出现焊接头缺陷的现象，出现不合格的焊缝。焊缝的质量高低直接影响了锅炉压力容器的质量。为了确保焊接的高质量，制造单位在提高人员技术素质的同时应当加强对焊材的质量，切实提高焊接材料的质量，使用高质量的焊接材料，并建立起完善的质量管理体系，确保责任到人，才能确保锅炉容器的产品质量。
（四）、无损检测严格按照要求进行
参与本工程的无损检测人员应具备国家特种设备安全监察部门颁发的检测资格证书。无损检测人员在实施检验前，须了解和熟悉有关监察规程、验收标准、技术文件要求，熟悉被检工件的规格、材质及其制造工艺、焊接工艺、检测工艺。
Ⅰ级检测资格人员只能在Ⅱ级或Ⅱ级以上资格人员指导和监督下从事检测操作，检测结果评定和报告签发及审核由Ⅱ级或Ⅲ级人员承担。检测人员应认真做好设备的维护、保养工作，执行安全防护制度。检测人员的校正视力不低于1.0，并要求评片人员距离400mm能读出高为0.5mm，间隔0.5mm的一组印刷体字母。
无损检测人员要牢固树立“质量第一”的观念，做到不漏检、不误判；准确执行检测标准。无损检测人员严格按照委托要求进行检测，做到检测比例执行率100%，扩探比例执行率100%。
三、锅炉安全检验的主要措施
（一）、设备设施以及保护性缺陷的安全检验措施
在进行锅炉压力容器设备以及设施进行安全检验的过程中，相关检验人员应该主要关注一下一方面的内容:(1)检测锅炉相关设备与设施的各个部件的稳定性，检测其强度以及刚度和相关稳定性是否符合一定的质量要求;(2)重点关注连接设备，以及管道与阀门的密封性，尤其对于盲板的安装位置以及安装数量进行合理的检验。(3)把锅炉投入运行之前需要配备合理的脚手架，来确保工作人员的作业安全。
（二）、针对电危害问题上的安全检验措施
在进行锅炉有可能出现的电危害问题进行安全检验时，相关工作人员可以重点关注下列内容:(1)检测设备以及检验设备的零接地保护装置，从而保证其保护装置能够正常的运行。(2)保证锅炉在运行的过程中，拥有一定的避雷装置，尽量不要在雷电的气候下开展作业。(3)相关工作人员在进行现场作业时，需要配备专业的绝缘手套以及一定的绝缘工具，从而避免安全隐患。
（三）、无损检测作业安全管理
遵守国家放射线工作许可证登记制度和GB4792《放射卫生防护基本标准》，按时做好X射线机使用合格证、操作人员操作证的核查和发放工作。现场射线作业前，必须由无损检测负责人填写“射线作业审批表”报业主、罗德里安全部门和主管领导审批，并领取射线装置使用许可证。在作业前必须经安全部门批准，并做好工序交接。操作人员应持证上岗，并熟悉有关设备性能结构、操作方法，并能排除可能出现的故障。所有射线设备及放射性材料应储存好，操作好，运输好，或处理掉，以保证不会有人接受到不必要的射线剂量。使用的射线装置应定期检查，并应记录结果，存档至规定期限，放射性材料容器的防护能力每六个月应检查一次。施工现场进行射线作业，要设置警戒线，距离作业点X射线为35m，确保警戒线外射线瞬间计量率小于0.21mR/h。
在探伤区内设监测器和报警器，作业点的半径范围由测定数据决定。射线工作点或工作区覆盖面半径5m之内，以及在1h之内受辐射剂量超过50mR的区域为射线区，区域内严禁穿行，并提供警告信号、标签、安全绳或栅栏来阻止通行。在进行射线探伤时，在工作现场挂上“谢绝参观”，“此地危险”等字样的标牌。在开始射线探伤工作之前，应检查限制区，确认现场没有未经允许闯入的人员。
四、结束语
锅炉压力容器的质量与人民群众的生产生活有着紧密联系，为了更好提高监督锅炉压力容器质量，文章分析了锅炉压力容器在安全检验中的危害以及常见的问题，并对质量的控制与监督提出了建议。只有提高了质量，效益才能穩步增长。
参考文献
[1]钱逸，吕忠良.压力容器安全技术基础［M］.中国劳动出版社，1990.
[2]蒋石锁．浅议锅炉压力容器及管道检验[J]．中小企业管理与科技(上旬刊)，2011，18(1):18-21．
[3]励凯宏，陈国良．浅谈在用蒸压釜的定期检验[J]．中小企业管理与科技（下旬刊），2010，（12）：155-159．