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摘要:在房屋建筑工程中,民用建筑一般为多层砖混结构类型。由于设计、施工等方面的原因,使现浇板容易出现裂缝现象。不仅影响了观感质量和使用功能,也会引起住户的投诉。现浇板裂缝应从设计和施工等方面加以控制,来保证工程建设的质量。
关键词:工程教学 现浇板裂缝 处理
在房屋建筑工程中,民用建筑一般为多层砖混结构类型,由于设计、施工等方面的原因,使现浇板容易出现裂缝现象,不仅影响了观感质量和使用功能,也会引起住户的投诉。现浇板裂缝应从设计和施工等方面加以控制,来保证工程建设的质量。
一、设计方面的预防措施
1.在设计时应对现浇板四角部位板面配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间全长配置,并适当扩大配筋率,以防止现浇板四角产生裂缝。
2.为保证结构的强度、抗裂、变形等符合规范要求,应适当增加楼板的有效厚度。
3.平面布局力求规则,尽量避免突变。
4.对现浇板中预埋线管比较集中处要采取适当技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。
5.为防止温度变化引起混凝土裂缝,在屋面上宜设置保温层、隔热层。
二、施工方面的预防措施
1.严格原材料的质量关,使用的各种材料必须符合设计及国家有关规范标准的要求,并对混凝土所使用是钢筋、砂、石、水泥进行复检。合理设计混凝土配合比,严格计量控制,适当减小水灰比,控制好混凝土浇筑时的坍落度,同时要根据施工条件,在搅拌、运输、入模、振捣、养护等方面采取措施,保证质量,使混凝土各方面的性能都符合设计要求,防止混凝土是干缩裂缝。因建筑施工主要集中在春夏秋三个季节,白天气温较高,夜间气温较低,浇筑混凝土时因尽量安排在气温较低的时段进行浇筑。减少混凝土因气温的变化而产生的裂缝。
2.钢筋绑扎应符合规范要求,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢固外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢,板是上下层钢筋都必须在交叉点绑扎牢靠,或用点焊机焊牢,形成焊接网。
3.在混凝土中钢筋是抵抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩以及防止混凝土收缩和温度裂缝发生的双重作用,这就必须保证钢筋的型号、规格、间距符合设计要求,钢筋位置要准确,保护层厚度應符合设计和规范要求,以充分发挥钢筋和混凝土之间的粘接力作用。浇捣混凝土前,板底钢筋无保护层垫块或保护层垫块分布太稀,也容易使楼板出现裂缝。因此,板底层钢筋保护层用混凝土垫块控制,垫块间距不宜超过1米,上层钢筋保护层控制,采用马凳筋,马凳筋因尽量与负筋焊接加固。由于板的上层钢筋一般直径小,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形,所以在浇筑混凝土时,应搭设临时简易通道,避免钢筋被踩踏。
4.钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用,加强钢筋工程的隐蔽检查验收,注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫块厚度及分布等都应符合设计和规范要求,以增加抗滑能力。
5.预埋线管特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。板中预埋电线导管目前大多采用pvc管,由于pvc管直径较大、弹性较大,在浇捣混凝土时,pvc管受到混凝土的重压而下沉,使支撑在底部的板下受力钢筋随着下沉,板底钢筋保护层厚度变薄,待一定时间后板下层就会出现裂缝。当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大时,就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处,应按技术要求增设加强钢筋。
6.施工单位为赶进度,在现浇混凝土未达到拆模强度时就拆模,或板上施工堆载过重,也导致楼板开裂。因此,混凝土模板必须牢固可靠,有足够的刚度,保证结构构件外型与尺寸的准确,承重模板的拆除时间应根据混凝土强度等级、气温及模本拆除条件,决不能提前拆除。
理论上,跨度为2～8m的板当采用32.5普通硅酸盐水泥时,在日平均气温20℃左右是情况下,要8d左右才能拆模。施工时楼面必须禁止集中堆载,以避免因承重模板拆除过早,混凝土强度过低以及施工荷载超过了现浇板的设计使用荷载,而引起不规则的受力裂缝。
7.加强混凝土的养护时间根据所采用的水泥品种和掺用缓凝外加剂或有抗渗性要求的混凝土确定,分别为7d和14d,混凝土早期养护防止表面产生收缩裂缝。在干旱多风天气,毛细孔水迅速蒸发,水泥不仅因缺水而停止水化作用,还因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩。此时混凝土强度还很低,收缩引起的拉应力很快使混凝土开裂,破坏了混凝土结构,造成质量事故,所以,养护工作十分重要。
养护期间还要注意温度。当温度低于5℃时,水化作用十分缓慢。一般常温养护的温度范围是5～35℃,包括环境温度,水泥水化时发热带来的温度。当温度低于5℃时,要考虑加热保温养护,或延长养护时间。
三、装饰施工时的预防措施
工程交付使用后,应住户违规进行装修也可能造成现浇板出现裂缝现象。因此,住户在装修过程中,严禁破坏原结构,杜绝在楼板上开槽、打洞等野蛮施工,严禁集中堆载,防止因不合理的装修施工而导致裂缝的产生。
关键词:工程教学 现浇板裂缝 处理
在房屋建筑工程中,民用建筑一般为多层砖混结构类型,由于设计、施工等方面的原因,使现浇板容易出现裂缝现象,不仅影响了观感质量和使用功能,也会引起住户的投诉。现浇板裂缝应从设计和施工等方面加以控制,来保证工程建设的质量。
一、设计方面的预防措施
1.在设计时应对现浇板四角部位板面配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间全长配置,并适当扩大配筋率,以防止现浇板四角产生裂缝。
2.为保证结构的强度、抗裂、变形等符合规范要求,应适当增加楼板的有效厚度。
3.平面布局力求规则,尽量避免突变。
4.对现浇板中预埋线管比较集中处要采取适当技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。
5.为防止温度变化引起混凝土裂缝,在屋面上宜设置保温层、隔热层。
二、施工方面的预防措施
1.严格原材料的质量关,使用的各种材料必须符合设计及国家有关规范标准的要求,并对混凝土所使用是钢筋、砂、石、水泥进行复检。合理设计混凝土配合比,严格计量控制,适当减小水灰比,控制好混凝土浇筑时的坍落度,同时要根据施工条件,在搅拌、运输、入模、振捣、养护等方面采取措施,保证质量,使混凝土各方面的性能都符合设计要求,防止混凝土是干缩裂缝。因建筑施工主要集中在春夏秋三个季节,白天气温较高,夜间气温较低,浇筑混凝土时因尽量安排在气温较低的时段进行浇筑。减少混凝土因气温的变化而产生的裂缝。
2.钢筋绑扎应符合规范要求,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢固外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢,板是上下层钢筋都必须在交叉点绑扎牢靠,或用点焊机焊牢,形成焊接网。
3.在混凝土中钢筋是抵抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩以及防止混凝土收缩和温度裂缝发生的双重作用,这就必须保证钢筋的型号、规格、间距符合设计要求,钢筋位置要准确,保护层厚度應符合设计和规范要求,以充分发挥钢筋和混凝土之间的粘接力作用。浇捣混凝土前,板底钢筋无保护层垫块或保护层垫块分布太稀,也容易使楼板出现裂缝。因此,板底层钢筋保护层用混凝土垫块控制,垫块间距不宜超过1米,上层钢筋保护层控制,采用马凳筋,马凳筋因尽量与负筋焊接加固。由于板的上层钢筋一般直径小,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形,所以在浇筑混凝土时,应搭设临时简易通道,避免钢筋被踩踏。
4.钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用,加强钢筋工程的隐蔽检查验收,注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫块厚度及分布等都应符合设计和规范要求,以增加抗滑能力。
5.预埋线管特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。板中预埋电线导管目前大多采用pvc管,由于pvc管直径较大、弹性较大,在浇捣混凝土时,pvc管受到混凝土的重压而下沉,使支撑在底部的板下受力钢筋随着下沉,板底钢筋保护层厚度变薄,待一定时间后板下层就会出现裂缝。当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大时,就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处,应按技术要求增设加强钢筋。
6.施工单位为赶进度,在现浇混凝土未达到拆模强度时就拆模,或板上施工堆载过重,也导致楼板开裂。因此,混凝土模板必须牢固可靠,有足够的刚度,保证结构构件外型与尺寸的准确,承重模板的拆除时间应根据混凝土强度等级、气温及模本拆除条件,决不能提前拆除。
理论上,跨度为2～8m的板当采用32.5普通硅酸盐水泥时,在日平均气温20℃左右是情况下,要8d左右才能拆模。施工时楼面必须禁止集中堆载,以避免因承重模板拆除过早,混凝土强度过低以及施工荷载超过了现浇板的设计使用荷载,而引起不规则的受力裂缝。
7.加强混凝土的养护时间根据所采用的水泥品种和掺用缓凝外加剂或有抗渗性要求的混凝土确定,分别为7d和14d,混凝土早期养护防止表面产生收缩裂缝。在干旱多风天气,毛细孔水迅速蒸发,水泥不仅因缺水而停止水化作用,还因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩。此时混凝土强度还很低,收缩引起的拉应力很快使混凝土开裂,破坏了混凝土结构,造成质量事故,所以,养护工作十分重要。
养护期间还要注意温度。当温度低于5℃时,水化作用十分缓慢。一般常温养护的温度范围是5～35℃,包括环境温度,水泥水化时发热带来的温度。当温度低于5℃时,要考虑加热保温养护,或延长养护时间。
三、装饰施工时的预防措施
工程交付使用后,应住户违规进行装修也可能造成现浇板出现裂缝现象。因此,住户在装修过程中,严禁破坏原结构,杜绝在楼板上开槽、打洞等野蛮施工,严禁集中堆载,防止因不合理的装修施工而导致裂缝的产生。