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[摘 要]随着社会经济的快速发展，人们对石油资源的需求量越来越高，因而石油产业得到了快速发展。近年来，国内的石油开采数量和规模都在不断扩大，而在实际运营过程中，经常会检测出机井杆管偏磨的问题，这也是当前工作人员面临的重要问题。对此，本文主要对抽油机井杆管偏磨的原因进行了分析，并探讨解决该問题的有效措施。
[关键词]抽油机井；杆管偏磨；原因；措施
中图分类号：S672 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0115-01
前言
随着国内油田产业的不断发展，在油田开发过程中尤其是长期注水开发，且由于实施大量的增产增效措施，因而导致油井生产面临着高含沙、高矿化度以及高含水等问题。在实际运营过程中，机井杆管经常会出现断脱、管漏等问题，这主要是由于杆管长时间偏磨而导致的，因而在油井检泵作业中，杆管偏磨是重要的检测内容。因此，油田产业要想实现低成本、高效益，就必须加大对抽油机井杆管偏磨问题的预防和治理。
一、抽油机井杆管偏磨的原因
1.腐蚀问题
通常来说，在油层作业过程中，采油机井不会出现比较严重的腐蚀问题，这主要是由于钻井在一定深度中能够被原油包裹，从而对钻井起到润滑的作用，能够促进杆管之间的机械运动，从而在一定程度上降低了杆管出现偏磨问题的概率。然而，若钻井在含水层进行作业，由于水不能起到充分的润滑作用，就会导致杆管之间发生严重的磨损，久而久之，抽油机井杆管由于浸水严重反而会发生腐蚀，且腐蚀速度会越来越快，杆管发生腐蚀后，其自身体积会增加，这就进一步加重了杆管的偏磨，最终影响采油机井的正常运行[1]。其次，由于在地下进行石油开采作业的过程中，不同油井的地质是不同的，有些地质液体呈中性，而有些地质液体呈酸性，若钻井在酸性的地质中进行作业，也会导致其杆管发生腐蚀，从而加重杆管的偏磨问题。
2.机械原因
通常来说，在抽油机井工作时，钻井深度越深，其钻井间的同心度就与钻头越来越远，因而也可以这样说，石油开发的深度越深，对油井杆管的影响就越大，越容易导致杆管发生偏磨。采油机井的生产原理主要是通过抽油杆不断上下运动而运转的，在这个过程中，杆管会受到摩擦力的影响，通常在向上运动的过程中，则抽油机井受到的摩擦力并不大，若向下运动时，抽油机井由于受到管柱以及活塞较大的摩擦力，就会对抽油机的运动产生阻碍，同时使抽油机杆受到较大压力，进而加重杆管之间的磨损[2]。长期以往，抽油机杆就会发生变形和弯曲，当发生弯曲或变形问题后，其对抽油机井杆的正常运转就会产生一定的限制，进而加快抽油机杆之间的磨损。其次，在深入到采油井内部中出现弯曲问题时，抽油机井的抽油杆仍然是垂直作业，而抽油管出现偏差、抽油机井垂直作业、以及长时间的运转等因素都是造成杆管之间的磨损，同时影响采油设备的正常使用。此外，在实际使用采油机井的过程中，由于地质等自然因素的限制和影响，地质较深的位置中的含砂量较高，因而抽油机井在高含砂量的地质中进行工作，就会容易导致采油机井杆管之间进入砂子，从而使杆管之间的摩擦力增加，进而影响抽油机井杆管的偏磨。
二、解决抽油机井杆管偏磨问题的主要对策
1.防腐蚀措施
若抽油机井杆管偏磨是由于腐蚀原因造成的，通常可以将腐蚀剂加入到抽油机中，或加入特定的化学药品，这样能够在一定程度上减低杆管之间的摩擦难问题，从而使得抽油机井杆管之间形成一层有效的保护膜，在这种条件下，若钻井在含水层等腐蚀性较大的地质进行作业时，就能提高抽油机井杆管的抗腐蚀性能，减轻杆管之间的磨损，进而延长杆管的使用寿命[3]。其次，需要采用能够更换的杆管材质，可以选择一些外表比较光滑的材料，尽可能提高杆管之间的顺滑度，同时也可以选择能够在弱酸性地质中进行石油开发的抗酸性抗腐蚀的杆管材料，这些措施都能够在很大程度上降低杆管的偏磨。
2.使用抽油杆矫正器
在很多油田开发企业生产过程中，抽油杆矫正器是一种常用的护杆设备。该种设备主要是将专门的矫正器安装在抽油机杆下方，使杆管在实际作业的过程中能够先接触管壁，进而减少杆管之间的摩擦，从而提升杆管的使用寿命。然而这种方式也有一定的局限性，若矫正器出现问题，则直接影响抽油机的正常运行，同时杆管之间的摩擦也会越来越严重，不能从根本上解决问题，只能短时间使用。其次，在一定程度上增加抽油机杆的重量，能够使其在作业过程汇总提升运动强度，增加抽油杆的重量，从而使其受到拉力，进而降低杆管之间的摩擦。
总结
抽油机井杆管偏磨问题是油田生产中面临的重要问题，直接影响产生效率，因而在实际杆管作业中，需要采取有效措施缓解抽油机井杆管偏磨问题，尽可能提高设备的使用寿命，从而提高石油开采的效率，进而促进油田产业的可持续发展。
参考文献
[1] 乔岩.浅谈抽油机井杆管偏磨原因及措施[J].生产质量，2017，02：45-46.
[2] 程牛.浅谈抽油机井杆管偏磨原因及防治[J].内蒙古石油化工，2013，14：71-72.
[3] 高博.浅谈抽油机井偏磨机理及防治措施[J].内蒙古石油化工，2013，09：72-74.
[关键词]抽油机井；杆管偏磨；原因；措施
中图分类号：S672 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0115-01
前言
随着国内油田产业的不断发展，在油田开发过程中尤其是长期注水开发，且由于实施大量的增产增效措施，因而导致油井生产面临着高含沙、高矿化度以及高含水等问题。在实际运营过程中，机井杆管经常会出现断脱、管漏等问题，这主要是由于杆管长时间偏磨而导致的，因而在油井检泵作业中，杆管偏磨是重要的检测内容。因此，油田产业要想实现低成本、高效益，就必须加大对抽油机井杆管偏磨问题的预防和治理。
一、抽油机井杆管偏磨的原因
1.腐蚀问题
通常来说，在油层作业过程中，采油机井不会出现比较严重的腐蚀问题，这主要是由于钻井在一定深度中能够被原油包裹，从而对钻井起到润滑的作用，能够促进杆管之间的机械运动，从而在一定程度上降低了杆管出现偏磨问题的概率。然而，若钻井在含水层进行作业，由于水不能起到充分的润滑作用，就会导致杆管之间发生严重的磨损，久而久之，抽油机井杆管由于浸水严重反而会发生腐蚀，且腐蚀速度会越来越快，杆管发生腐蚀后，其自身体积会增加，这就进一步加重了杆管的偏磨，最终影响采油机井的正常运行[1]。其次，由于在地下进行石油开采作业的过程中，不同油井的地质是不同的，有些地质液体呈中性，而有些地质液体呈酸性，若钻井在酸性的地质中进行作业，也会导致其杆管发生腐蚀，从而加重杆管的偏磨问题。
2.机械原因
通常来说，在抽油机井工作时，钻井深度越深，其钻井间的同心度就与钻头越来越远，因而也可以这样说，石油开发的深度越深，对油井杆管的影响就越大，越容易导致杆管发生偏磨。采油机井的生产原理主要是通过抽油杆不断上下运动而运转的，在这个过程中，杆管会受到摩擦力的影响，通常在向上运动的过程中，则抽油机井受到的摩擦力并不大，若向下运动时，抽油机井由于受到管柱以及活塞较大的摩擦力，就会对抽油机的运动产生阻碍，同时使抽油机杆受到较大压力，进而加重杆管之间的磨损[2]。长期以往，抽油机杆就会发生变形和弯曲，当发生弯曲或变形问题后，其对抽油机井杆的正常运转就会产生一定的限制，进而加快抽油机杆之间的磨损。其次，在深入到采油井内部中出现弯曲问题时，抽油机井的抽油杆仍然是垂直作业，而抽油管出现偏差、抽油机井垂直作业、以及长时间的运转等因素都是造成杆管之间的磨损，同时影响采油设备的正常使用。此外，在实际使用采油机井的过程中，由于地质等自然因素的限制和影响，地质较深的位置中的含砂量较高，因而抽油机井在高含砂量的地质中进行工作，就会容易导致采油机井杆管之间进入砂子，从而使杆管之间的摩擦力增加，进而影响抽油机井杆管的偏磨。
二、解决抽油机井杆管偏磨问题的主要对策
1.防腐蚀措施
若抽油机井杆管偏磨是由于腐蚀原因造成的，通常可以将腐蚀剂加入到抽油机中，或加入特定的化学药品，这样能够在一定程度上减低杆管之间的摩擦难问题，从而使得抽油机井杆管之间形成一层有效的保护膜，在这种条件下，若钻井在含水层等腐蚀性较大的地质进行作业时，就能提高抽油机井杆管的抗腐蚀性能，减轻杆管之间的磨损，进而延长杆管的使用寿命[3]。其次，需要采用能够更换的杆管材质，可以选择一些外表比较光滑的材料，尽可能提高杆管之间的顺滑度，同时也可以选择能够在弱酸性地质中进行石油开发的抗酸性抗腐蚀的杆管材料，这些措施都能够在很大程度上降低杆管的偏磨。
2.使用抽油杆矫正器
在很多油田开发企业生产过程中，抽油杆矫正器是一种常用的护杆设备。该种设备主要是将专门的矫正器安装在抽油机杆下方，使杆管在实际作业的过程中能够先接触管壁，进而减少杆管之间的摩擦，从而提升杆管的使用寿命。然而这种方式也有一定的局限性，若矫正器出现问题，则直接影响抽油机的正常运行，同时杆管之间的摩擦也会越来越严重，不能从根本上解决问题，只能短时间使用。其次，在一定程度上增加抽油机杆的重量，能够使其在作业过程汇总提升运动强度，增加抽油杆的重量，从而使其受到拉力，进而降低杆管之间的摩擦。
总结
抽油机井杆管偏磨问题是油田生产中面临的重要问题，直接影响产生效率，因而在实际杆管作业中，需要采取有效措施缓解抽油机井杆管偏磨问题，尽可能提高设备的使用寿命，从而提高石油开采的效率，进而促进油田产业的可持续发展。
参考文献
[1] 乔岩.浅谈抽油机井杆管偏磨原因及措施[J].生产质量，2017，02：45-46.
[2] 程牛.浅谈抽油机井杆管偏磨原因及防治[J].内蒙古石油化工，2013，14：71-72.
[3] 高博.浅谈抽油机井偏磨机理及防治措施[J].内蒙古石油化工，2013，09：72-74.