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[摘 要]随着经济社会的不断发展，人们对于矿产资源的需求也越来越大，这也极大的促进了我国矿山事业的迅速发展。大量的矿山设备也被广泛应用于矿山的开采之中，极大的促进了矿山开采水平的提高。而矿山设备作为矿山生产的重要组成部分，只有确保其持续稳定运行，才能实现矿山的顺利开采，进而产生巨大的经济效益。所以，必须要做好矿山设备的维护与管理工作。
[关键词]矿山设备；维护管理
中图分类号：TP3-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）08-0175-01
近年来，伴随经济社会的不断发展，矿山事业也不断提升，呈现出良好的发展态势，矿山的机械化程度也越来越高。尤其是露天矿采矿水平有了极大的发展，相应的采矿设备也得到了广泛应用。但是由于矿山开采环境比较复杂，开采过程中的作业负载对设备的影响规律性不强，给矿山设备的维护与管理造成一定难度。下文对矿山设备的维护与管理展开探讨，旨在提升矿山设备维护与管理水平，促进矿山事业的健康发展。
1 设备的维护和保养
1.1 点检保养制度化
为实现矿山设备管理水平的不断提升，应当建立点检保养制度，依照制度对矿山设备进行保养，并严格落实，基于矿山具体生产实际，对设备点检保养管理制度进行不断完善，各相关部门必须要依照有关制度，对设备进行周检和月检，使每一项工作都落实到位，同时还必须要点检人员进行签字确认。真正将管理制度落到实处，实现矿山机电设备管理的规范化、制度化与科学化。只有这样才能更好的发挥矿山设备的运行效率，提升矿山的生产水平。
1.2 强化考核，加大考核力度
将日常点检工作落到实处，提升点检保养制度的执行力，加强考核。主要包括每班的点检内容，并一一在点检表中进行呈现，相关责任人必须要签字确认，强化考核，未达到点检标准不予签字，依照相关标准进行一定的扣分或处罚，确保考核的执行力，更好的保证点检质量，为矿山设备的持续稳定运行提供保障。
2 高效的维护管理方法
2.1 保养包机制
通过保养包机制提升相关人员的责任感，并将设备的保养工作认真执行，确保设备检查、维护、检修等工作落到实处，为矿山设备的持续稳定运行提供保障。保养过程中必须要对设备维护保养的时间进行合理确定，以确保设备始终处于良好的运行状态。并在此基础上，对矿山设备予以系统研究和分析，对设备运行过程中的出现的故障时间和规律进行有效确定，并针对设备故障出现的时间与规律，绘制曲线图，提高设备维护保养的直观性，为相关人员提供参考，动态监测设备运行情况，避免故障问题的发生，提升其工作效率，增进矿山的稳定生产。
2.2 定期维护保养
为了确保矿山设备能够持续稳定运行，定期保养发挥着非常重要的作用。然而有些矿山对设备的定期保养重视不够，这便给设备的稳定运行埋下隐患。因此，必须要对设备提供持续稳定性的保养，这样才能促进设备更好的发挥作用，增加矿山的生产产能，降低故障的发生率，延长设备的使用寿命。
2.3 维护的人本化
对于设备的维护保养而言，说到底是通过人来体现的，所以加强对人的管理具有非常重要的意义。为此，在矿山设备的维护与保养过程中，必须要坚持以人为本的原则，针对设备使用人员进行有效的教育，加强技术培训与考核，提升工作人员的操作技能与责任心，树立主人翁意识，从而确保设备维护与保养工作真正的落实到位。而且还应当加强设备维护保养人员的投入，对责任人的职责进行明确，使设备维护保养工作真正的发挥效力，只有实现矿山设备的人本化管理，才能更好地确保设备的持续稳定运行。
2.4 维护人员的管理
目前，设备管理范围大、深度广，专业性强这是事实，但日常的维护管理中只注重使用而不注重管理，没有人督促检查也是无济于事，而即使管理检查了而缺乏全面性和主动性，设备的管理也是大打折扣的。不重视设备的维修保养，设备就会带病运转、缺零少件或是拆东墙补西墙，东凑西凑。这些现象，究其根本是维护人员管理不到位的表现。
2.5 维护保养的检查与分析
设备的正常运行关键在于设备的日常维护和保养是否到位。到位不仅仅是按着保养周期换油换滤芯，维护保养人员要懂得换什么等级的油，什么等级的滤芯，这些材料是否符合设备的使用要求；同时还要仔细分析设备所替换下来的油和滤芯，含有的金属含量是否超标。只有通过仔细分析，才能有效的提高设备的保养质量。例如替换油的粘度、切开滤芯后存在的杂质等。以此来判定保养的时间是否合理，油品选择是否得当，滤芯是否规范等。
3 先进的维修管理模式
3.1 预防性维修
预防性维修是一种很好的维修模式，预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用先进的检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
3.2 故障性维修
故障维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部發现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，针对设备影响不大的部件或比较容易更换和有备件储存的配件，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
3.3 创造性维修
创造性维修是不断利用先进的工艺技术和方法，对设备进行技术改造，使设备的缺陷和不足得到进一步提高改善，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的出动率。任何先进的设备都是相对的，用在不同的作业环境总有不足之处和需要改进的地方，通过维修改造使设备更趋于完善。
3.4 柔和性维修
设备的维修，不但要有良好的维修手段，还要养成良好的维修习惯，只有设备维修人员正确柔和的检修设备，才能保证设备的维修质量。
设备正确维修，离不开正确的维修方法，维修人员要时刻注意设备拆卸和安装的先后顺序，严格按着设备维修手册的规定分步进行。不能急于求成，随意采取强硬手段，乱拆乱卸，甚至无必要的采用电焊、大锤等破坏性手段，这样往往维修不但没有效果，反而严重的损坏了其它部件，给维修造成了更大的损坏。这样的现象在矿山不足为奇。只有正确柔和的维修，对故障逐项认真分析，采取正确的维修方法和手段，才能有效确保设备的正确维修，维修才会有实效，设备的各部件才能高效运转。
总之，矿山的运行设备，要想出效益，就一定要做好维护和管理工作，完善健康的维护和管理才是效益的保证。
参考文献
[1]刘明义.露天矿山设备的维护与管理[J].矿山设备，2016（9）：45-46.
[2]张子健.关于矿山机电设备的维护于管理的探讨[J].科技县份，2016（13）：77-78.
[3]王丽红.大型矿山企业设备资产管理系统研究[J].矿业建设，2016（5）：44-45.
[4]张军伟.露天矿山设备维护与管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015（1）：156-157.
[关键词]矿山设备；维护管理
中图分类号：TP3-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）08-0175-01
近年来，伴随经济社会的不断发展，矿山事业也不断提升，呈现出良好的发展态势，矿山的机械化程度也越来越高。尤其是露天矿采矿水平有了极大的发展，相应的采矿设备也得到了广泛应用。但是由于矿山开采环境比较复杂，开采过程中的作业负载对设备的影响规律性不强，给矿山设备的维护与管理造成一定难度。下文对矿山设备的维护与管理展开探讨，旨在提升矿山设备维护与管理水平，促进矿山事业的健康发展。
1 设备的维护和保养
1.1 点检保养制度化
为实现矿山设备管理水平的不断提升，应当建立点检保养制度，依照制度对矿山设备进行保养，并严格落实，基于矿山具体生产实际，对设备点检保养管理制度进行不断完善，各相关部门必须要依照有关制度，对设备进行周检和月检，使每一项工作都落实到位，同时还必须要点检人员进行签字确认。真正将管理制度落到实处，实现矿山机电设备管理的规范化、制度化与科学化。只有这样才能更好的发挥矿山设备的运行效率，提升矿山的生产水平。
1.2 强化考核，加大考核力度
将日常点检工作落到实处，提升点检保养制度的执行力，加强考核。主要包括每班的点检内容，并一一在点检表中进行呈现，相关责任人必须要签字确认，强化考核，未达到点检标准不予签字，依照相关标准进行一定的扣分或处罚，确保考核的执行力，更好的保证点检质量，为矿山设备的持续稳定运行提供保障。
2 高效的维护管理方法
2.1 保养包机制
通过保养包机制提升相关人员的责任感，并将设备的保养工作认真执行，确保设备检查、维护、检修等工作落到实处，为矿山设备的持续稳定运行提供保障。保养过程中必须要对设备维护保养的时间进行合理确定，以确保设备始终处于良好的运行状态。并在此基础上，对矿山设备予以系统研究和分析，对设备运行过程中的出现的故障时间和规律进行有效确定，并针对设备故障出现的时间与规律，绘制曲线图，提高设备维护保养的直观性，为相关人员提供参考，动态监测设备运行情况，避免故障问题的发生，提升其工作效率，增进矿山的稳定生产。
2.2 定期维护保养
为了确保矿山设备能够持续稳定运行，定期保养发挥着非常重要的作用。然而有些矿山对设备的定期保养重视不够，这便给设备的稳定运行埋下隐患。因此，必须要对设备提供持续稳定性的保养，这样才能促进设备更好的发挥作用，增加矿山的生产产能，降低故障的发生率，延长设备的使用寿命。
2.3 维护的人本化
对于设备的维护保养而言，说到底是通过人来体现的，所以加强对人的管理具有非常重要的意义。为此，在矿山设备的维护与保养过程中，必须要坚持以人为本的原则，针对设备使用人员进行有效的教育，加强技术培训与考核，提升工作人员的操作技能与责任心，树立主人翁意识，从而确保设备维护与保养工作真正的落实到位。而且还应当加强设备维护保养人员的投入，对责任人的职责进行明确，使设备维护保养工作真正的发挥效力，只有实现矿山设备的人本化管理，才能更好地确保设备的持续稳定运行。
2.4 维护人员的管理
目前，设备管理范围大、深度广，专业性强这是事实，但日常的维护管理中只注重使用而不注重管理，没有人督促检查也是无济于事，而即使管理检查了而缺乏全面性和主动性，设备的管理也是大打折扣的。不重视设备的维修保养，设备就会带病运转、缺零少件或是拆东墙补西墙，东凑西凑。这些现象，究其根本是维护人员管理不到位的表现。
2.5 维护保养的检查与分析
设备的正常运行关键在于设备的日常维护和保养是否到位。到位不仅仅是按着保养周期换油换滤芯，维护保养人员要懂得换什么等级的油，什么等级的滤芯，这些材料是否符合设备的使用要求；同时还要仔细分析设备所替换下来的油和滤芯，含有的金属含量是否超标。只有通过仔细分析，才能有效的提高设备的保养质量。例如替换油的粘度、切开滤芯后存在的杂质等。以此来判定保养的时间是否合理，油品选择是否得当，滤芯是否规范等。
3 先进的维修管理模式
3.1 预防性维修
预防性维修是一种很好的维修模式，预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用先进的检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
3.2 故障性维修
故障维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部發现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，针对设备影响不大的部件或比较容易更换和有备件储存的配件，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
3.3 创造性维修
创造性维修是不断利用先进的工艺技术和方法，对设备进行技术改造，使设备的缺陷和不足得到进一步提高改善，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的出动率。任何先进的设备都是相对的，用在不同的作业环境总有不足之处和需要改进的地方，通过维修改造使设备更趋于完善。
3.4 柔和性维修
设备的维修，不但要有良好的维修手段，还要养成良好的维修习惯，只有设备维修人员正确柔和的检修设备，才能保证设备的维修质量。
设备正确维修，离不开正确的维修方法，维修人员要时刻注意设备拆卸和安装的先后顺序，严格按着设备维修手册的规定分步进行。不能急于求成，随意采取强硬手段，乱拆乱卸，甚至无必要的采用电焊、大锤等破坏性手段，这样往往维修不但没有效果，反而严重的损坏了其它部件，给维修造成了更大的损坏。这样的现象在矿山不足为奇。只有正确柔和的维修，对故障逐项认真分析，采取正确的维修方法和手段，才能有效确保设备的正确维修，维修才会有实效，设备的各部件才能高效运转。
总之，矿山的运行设备，要想出效益，就一定要做好维护和管理工作，完善健康的维护和管理才是效益的保证。
参考文献
[1]刘明义.露天矿山设备的维护与管理[J].矿山设备，2016（9）：45-46.
[2]张子健.关于矿山机电设备的维护于管理的探讨[J].科技县份，2016（13）：77-78.
[3]王丽红.大型矿山企业设备资产管理系统研究[J].矿业建设，2016（5）：44-45.
[4]张军伟.露天矿山设备维护与管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015（1）：156-157.