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[摘要]州6实验区选取了86口泵况正常井进行功图法量油，并与放空量油值进行对比，量油值符合率89.5%，对功图正常和供液不足的井均适用，量油值符合率达到了90%左右；对单口井进行两种量油方式多次对比，量油值变化规律一致，具备一定准确性；两种量油方式量油值对比不符合的井，大部分是由于油井结垢严重导致。
[关键词]放空法示功图量油结垢
中图分类号:TB938.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)28-0281-01
1.技术现状
随着油田开发的深入，“油田数字化”建设的开展，油田越来越需要自动化程度高、实时性强的油井产量计量技术。原有的产量计量技术在面对油井间歇出油、产液量偏低等特殊情况时，其计量的实时性和准确性所受到的局限也越来越明显的体现出来。在这种睛况下，功图法量油作为一种数字化计产系统应运而生。该系统通过井口和抽油机相应部位安装的载荷、电流等传感器，通过遥测系统，实时采集数据，为油田生产管理提供及时、准确的现场数据[1]。
2.问题的提出
以采油八厂州6试验区为例，州6试验区目前共有油井112口。实验区自投产以来为了确保油井产量的准确性，一直采用放空法量油，即袋量油和罐车量油。据大庆油田油水井资料管理标准，日产液大于10t的井，每月量油2遍，日产液小于10t的井，每月量油1遍。罐车量油每月约量油21井次，平均每井次4小时，共计84小时；袋量油每月约量油108井次，平均每井次0.64小时，共计69.12小时，如遇新井投产和措施井开井则加密量油，工作量极大，另外还存在罐车供不应求及放空法量油造成井场污染问题。
由于州六属于开发扶余油层实验区，产量的准确性很重要，针对目前油井计量工作中存在的问题．建议根据实验区的生产特点有针对性地选用成熟计量技术。于是我们考虑实行新的量油方法，即功图法量油。采用示功图法量油,可以将泵生产情况的检测和单井产量的测量完全同步，不仅能保证资料的及时性和准确性，更可以降低劳动强度，提高工作效率。
3.技术原理
该方法通过建立油井有杆泵抽油系统的力学振动的数学模型，计算出给定系统在不同井口示功图激励下的泵功图响应，然后对此泵功图进行定量分析，确定泵的有效冲程、充满系数、漏失量，进而求出地面折算有效排量。同时，考虑到地层特性等不确定因素，采用在某一区块选取一些井进行油井测试，然后经对比分析算出这个区块对功图计算结果的修正值。其技术关键是泵功图特征的识别、载荷特征线的计算、凡尔开闭点的确定、有效冲程、充满系数和漏失量的计算[2]。
4.量油软件及现场试验
目前州6实验区采用的是北京博铭达科技发展有限公司开发的博铭达功图液位处理系统，该软件可进行有效冲程法功图量油。
我们选取了86口泵况正常井利用示功图进行产液量计算，并根据油水井资料管理标准中日产液量计量正常波动范围，即日产液量≤1t，波动不超过±50%；1t<日产液量≤5t，波动不超过±30%；5t<日产液量≤50t，波动不超过±20%，与放空量油值进行对比，取得以下实验数据：其中功图法量油和放空量油值有77口井相符合，符合率89.5%。这些井包括功图正常井39口和供液不足井47口。其中正常井量油值符合率87.2%，供液不足井量油值符合率91.5%。见表1。
为了验证功图量油准确性，我们对一口井功图量油值和放空量油值进行多次对比，发现两种量油方式产生的量油值变化趋势基本接近。如州扶88-斜54井，该井2012年3月8日功图量油产量0.38t/d，4月1日量得0.32t/d，5月28日量得0.85 t/d, 对应的放空量油值分别为0.36 t/d,0.3 t/d,0.5 t/d，均在正常波动范围之内。
在功图法量油和放空量油值对比不符合的9口井中，我们发现有7口井的载荷比小于1.8，占不符合井数的77.8%，根据功图判断为结垢导致。州六实验区开发低渗透扶余油层，油井结垢情况严重，仅2011年检泵井由于泵内结垢和杆结垢造成的检泵井占总检泵井数的84.5%，见表2。由于井区内油井结垢严重，导致功图法量油不准确。如州扶73-49井，该井2012年2月份测得功图如下，最大载荷为39.85，最小载荷为32.84，载荷比为1.2，初步判断为漏失，于2012年2月25日作业，发现实际作业原因為泵结垢。经功图法量油算的产液量为0.1t/d，而该井2月份罐车量油产量为0.9t/d，不在日产液量计量正常波动范围内。
经过分析我们得出以下结论：功图法量油对功图正常和供液不足的井均适用，量油值符合率达到了90%左右；对单口井进行两种量油方式多次对比，量油值变化规律一致，具备一定准确性；两种量油方式量油值对比不符合的井，大部分是由于结垢严重导致。
5.问题讨论
5.1 放空法量油由于所采用的量油装置是在放空的环境下，没有真正还原原油从地下到井口所处状态，所得量油值存在一定的误差，见表3。
5.2 放空法量油过程中开放阀门的大小直接影响所量井的产量，必须保证阀门是完全打开。
5.3 对于结垢较严重的井，我们可以通过超导热洗和加药的方式处理，然后进行功图量油。
5.4 测量过程中，由于天气，仪器使用方法等外界因素也可导致测试结果存在误差。
6.结论
6.1 功图法量油技术使用简单方便，不仅能计算单井产量，还能批量计算多口井产量，这项技术的应用，对比放空法量油来说，将极大的减少现场投入的人力物力，降低产能运行成本；
6.2 功图法量油能更好的反应油井实际状况及产量动态，及时准确的诊断出油井的生产状况；
6.3 州6实验区功图法量油对功图正常和供液不足井均适用，结垢严重井误差较大，在保证示功图测取质量，尽可能减少设备仪器和人为因素影响的前提下，具备一定可行性。
参考文献
[1] 檀朝东，油水井远程监控液量自动计量及分析系统[J]。石油矿场机械。2007.36（1）：49-52.
[2] 唐庆等．抽油机井功图法量液技术先导试验．油气井测试．2006．15(6)：64-65．
[关键词]放空法示功图量油结垢
中图分类号:TB938.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)28-0281-01
1.技术现状
随着油田开发的深入，“油田数字化”建设的开展，油田越来越需要自动化程度高、实时性强的油井产量计量技术。原有的产量计量技术在面对油井间歇出油、产液量偏低等特殊情况时，其计量的实时性和准确性所受到的局限也越来越明显的体现出来。在这种睛况下，功图法量油作为一种数字化计产系统应运而生。该系统通过井口和抽油机相应部位安装的载荷、电流等传感器，通过遥测系统，实时采集数据，为油田生产管理提供及时、准确的现场数据[1]。
2.问题的提出
以采油八厂州6试验区为例，州6试验区目前共有油井112口。实验区自投产以来为了确保油井产量的准确性，一直采用放空法量油，即袋量油和罐车量油。据大庆油田油水井资料管理标准，日产液大于10t的井，每月量油2遍，日产液小于10t的井，每月量油1遍。罐车量油每月约量油21井次，平均每井次4小时，共计84小时；袋量油每月约量油108井次，平均每井次0.64小时，共计69.12小时，如遇新井投产和措施井开井则加密量油，工作量极大，另外还存在罐车供不应求及放空法量油造成井场污染问题。
由于州六属于开发扶余油层实验区，产量的准确性很重要，针对目前油井计量工作中存在的问题．建议根据实验区的生产特点有针对性地选用成熟计量技术。于是我们考虑实行新的量油方法，即功图法量油。采用示功图法量油,可以将泵生产情况的检测和单井产量的测量完全同步，不仅能保证资料的及时性和准确性，更可以降低劳动强度，提高工作效率。
3.技术原理
该方法通过建立油井有杆泵抽油系统的力学振动的数学模型，计算出给定系统在不同井口示功图激励下的泵功图响应，然后对此泵功图进行定量分析，确定泵的有效冲程、充满系数、漏失量，进而求出地面折算有效排量。同时，考虑到地层特性等不确定因素，采用在某一区块选取一些井进行油井测试，然后经对比分析算出这个区块对功图计算结果的修正值。其技术关键是泵功图特征的识别、载荷特征线的计算、凡尔开闭点的确定、有效冲程、充满系数和漏失量的计算[2]。
4.量油软件及现场试验
目前州6实验区采用的是北京博铭达科技发展有限公司开发的博铭达功图液位处理系统，该软件可进行有效冲程法功图量油。
我们选取了86口泵况正常井利用示功图进行产液量计算，并根据油水井资料管理标准中日产液量计量正常波动范围，即日产液量≤1t，波动不超过±50%；1t<日产液量≤5t，波动不超过±30%；5t<日产液量≤50t，波动不超过±20%，与放空量油值进行对比，取得以下实验数据：其中功图法量油和放空量油值有77口井相符合，符合率89.5%。这些井包括功图正常井39口和供液不足井47口。其中正常井量油值符合率87.2%，供液不足井量油值符合率91.5%。见表1。
为了验证功图量油准确性，我们对一口井功图量油值和放空量油值进行多次对比，发现两种量油方式产生的量油值变化趋势基本接近。如州扶88-斜54井，该井2012年3月8日功图量油产量0.38t/d，4月1日量得0.32t/d，5月28日量得0.85 t/d, 对应的放空量油值分别为0.36 t/d,0.3 t/d,0.5 t/d，均在正常波动范围之内。
在功图法量油和放空量油值对比不符合的9口井中，我们发现有7口井的载荷比小于1.8，占不符合井数的77.8%，根据功图判断为结垢导致。州六实验区开发低渗透扶余油层，油井结垢情况严重，仅2011年检泵井由于泵内结垢和杆结垢造成的检泵井占总检泵井数的84.5%，见表2。由于井区内油井结垢严重，导致功图法量油不准确。如州扶73-49井，该井2012年2月份测得功图如下，最大载荷为39.85，最小载荷为32.84，载荷比为1.2，初步判断为漏失，于2012年2月25日作业，发现实际作业原因為泵结垢。经功图法量油算的产液量为0.1t/d，而该井2月份罐车量油产量为0.9t/d，不在日产液量计量正常波动范围内。
经过分析我们得出以下结论：功图法量油对功图正常和供液不足的井均适用，量油值符合率达到了90%左右；对单口井进行两种量油方式多次对比，量油值变化规律一致，具备一定准确性；两种量油方式量油值对比不符合的井，大部分是由于结垢严重导致。
5.问题讨论
5.1 放空法量油由于所采用的量油装置是在放空的环境下，没有真正还原原油从地下到井口所处状态，所得量油值存在一定的误差，见表3。
5.2 放空法量油过程中开放阀门的大小直接影响所量井的产量，必须保证阀门是完全打开。
5.3 对于结垢较严重的井，我们可以通过超导热洗和加药的方式处理，然后进行功图量油。
5.4 测量过程中，由于天气，仪器使用方法等外界因素也可导致测试结果存在误差。
6.结论
6.1 功图法量油技术使用简单方便，不仅能计算单井产量，还能批量计算多口井产量，这项技术的应用，对比放空法量油来说，将极大的减少现场投入的人力物力，降低产能运行成本；
6.2 功图法量油能更好的反应油井实际状况及产量动态，及时准确的诊断出油井的生产状况；
6.3 州6实验区功图法量油对功图正常和供液不足井均适用，结垢严重井误差较大，在保证示功图测取质量，尽可能减少设备仪器和人为因素影响的前提下，具备一定可行性。
参考文献
[1] 檀朝东，油水井远程监控液量自动计量及分析系统[J]。石油矿场机械。2007.36（1）：49-52.
[2] 唐庆等．抽油机井功图法量液技术先导试验．油气井测试．2006．15(6)：64-65．