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摘要：随着社会经济的不断发展，各行业的生产经营水平有了明显的进步和提升，产品生产不再是单一强调技术和生产力的提升，更多的是面向于个性化需求、小批量、多品种的制造生产。生产模式的改变比将引起生产企业价值流的变化，这要求企业应当适应新时代下产品生命周期短的现状问题并把握的时代机遇从而使企业生产能够满足更多的需求。因此，本文针对空调产品通过分析空调生产中部分环节的价值流向，并结合时代发展要求提出一定的改善措施，为空调企业的发展提供参考和借鉴。
关键词：空调生产;价值流;改善措施
前言
价值流的提出是基于当今社会生产模式改变而提出的，价值流分析主要是针对产品资源、原材料到最终成品、产品服务等经济活动下产生的价值变化进行研究，充分了解活动中存在的增值与不增值活动内容，从而通过相应调控来减少不增值活动所造成的经济效益损失。除此之外价值流还能够为企业实现精益化革新，使企业经营管理者能够根据价值流分析结果来制定相应的规划。对于我国目前的空调市场而言智能化、低能耗是消费者选购空调的首选条件，但由于我国空调制造业仍是以大规模生产的方式，在传统的空调的生产上存在着计划不合理、交货周期长、流水线平衡率低等问题，对于空调生产价值流的改善应首先分析生产过程中存在的问题，进一步的才能够更好地提出价值流改善措施。
一、空调生产中存在的部分问题
1.1换型导致的效率降低
空调设备外壳及其组成构件大多是由冲压模具生产，这意味着在更换模具时会花费一定的时间。不同空调机设备型号不同所需的冲压机台数也有所差异，冲压机生产效率而言，除了受冲压节拍和不良品的影响，如果模具的匹配度不好，接口差异较大，导致每次换模时间过长则将导致每台冲压机的产出下降。另一方面，随着市场差异化的需求，又不得不对产品做差异化的设计，产品交付的急迫性需要对模具进行及时切换。
1.2不同品类切换生产线调试时间长
在空调生产中切管机调试是由于在切管机工作过程中会对不同型号的管材进行切割，这使得切管机的缓冲装置极易出现故障，缓冲装置不能有效工作则会加快切管机刀片磨损，不仅无法确保切割精度同时更换刀片还会加大制造企业的成本投入损坏。这要求维护检修人员应定期对切管机进行调试及时更换磨损量大的刀片。但由于不同机型下切管机的使用频率存在一定差异，这会导致切管机调试时间大大延长，影响了正常的生产工作效率。
1.3操作平台不合理
在空调生产线中，穿管工艺的技术性要求较高，工作强度相对较大，需要在铜管水平放置于穿管平台的前提下保障在实施穿管过程中铜管不会出现偏折，这要技术人员应对穿管平台高度、穿管速度、穿管动作等进行合理设计从而实现穿管工艺的有序进行。但由于空调生产制造企业为了加快生产操作往往会淡化对穿管平台的设置这将造成空调穿管工艺操作出现不达标，影响最终成品的销售。
二、空调生产中的价值流改善措施
2.1标准化接口及快速定位
在模具換型过程中，会将模具固定在冲压机对应的位置，由于模具尺寸和定位的差异，这一工艺流程不仅费时费力加大了生产成本投入，同时在等待吊装过程中装配生产线将处于停滞状态这将对生产效率造成极大的影响。而通过对模具固定位置和固定工具的优化改善，将传统螺栓连接的方式更改为启动开关及压紧装置，模具固定采用标准化接口，既提高了模具的拆装效率，又可通过启动开关进行监控，防呆防错，同时利用标准化的安装接口提升了定位精度，提升了产品生产的一致性和稳定性。
2.2品类生产顺序重构
对于切管机调试时间过长所造成的时间、材料成本消耗可以通过对切管机顺序进行重新排列。将每日切管机排料情况作为依据，对空调生产过程中所需铜管型号的边角余料进行合理计算，保障边角余料最小化从而对切管机顺序、切管次数进行优化改进，这样将能使刀口的磨损量大大降低。进一步的，通过对切管机顺序重排还将为空调生产线提供一定的优化，使铜管穿管工艺操作更能有序进行。此外，还应对切管机头管进行封管处理改由供应商提供的已封口铜管，这将避免铜管在穿管操作流程中出现弯折或穿过效率低的问题，由供应商提供封口还将减少在空调制造企业在生产过程中的成本投入。
2.3人机平台优化
穿管工序是空调生产中的重要环节，不良的穿管易造成胀管松脱，片花等品质不良问题。对于穿管工序的优化一方面可以增加产品的可操作性，避免锋利的结构边缘，从而避免操作人员的伤害，提升人与物的粘性。另一方面为员工提供舒适的操作环境，顺手的操作平台与拿取方式，充分利用产品的结构特征和操作动作，尽可能利用重力，并基于此制作可高效操作的工作平台，产品要做到可视化，避免错误产生和不被发现。穿管工序的改善需要技术人员真正落实到实践操作之中，并通过大量的实践操作总结后不断的改善和优化操作及平台，最终形成可执行的规范和应用。
总结
综上所述，通过有效的价值流分析能够找到生产企业中各工艺环节存在的矛盾问题，避免落后的生产操作造成生产成本的占用和浪费。价值流管理对于企业的经济效益提升和产品质量改善有着重要的促进作用，结合价值流分析结果来找寻相应的工艺改善措施更需要工程师和技术人员进行深入研究。对于空调生产而言可以通过对装配接口标准化和快速定位、多品类生产顺序重构及人机平台的优化改善来实现高水平的空调生产。
参考文献
[1] 杨雷. 空调生产中的价值流分析及其改善[J]. 工业工程与管理， 2009（1）.
[2] 朱浩立. 空调压缩机生产中在制品库存的改善研究[D]. 上海交通大学， 2010.
[3] 刘俊. 基于看板管理的空调压缩机生产线改进研究[D]. 广州大学， 2013.
作者简介：李珺（1986-），男，汉族，籍贯：河北廊坊，职称：技术研究主任工程师，学历：博士，研究方向：空调室外机。
关键词：空调生产;价值流;改善措施
前言
价值流的提出是基于当今社会生产模式改变而提出的，价值流分析主要是针对产品资源、原材料到最终成品、产品服务等经济活动下产生的价值变化进行研究，充分了解活动中存在的增值与不增值活动内容，从而通过相应调控来减少不增值活动所造成的经济效益损失。除此之外价值流还能够为企业实现精益化革新，使企业经营管理者能够根据价值流分析结果来制定相应的规划。对于我国目前的空调市场而言智能化、低能耗是消费者选购空调的首选条件，但由于我国空调制造业仍是以大规模生产的方式，在传统的空调的生产上存在着计划不合理、交货周期长、流水线平衡率低等问题，对于空调生产价值流的改善应首先分析生产过程中存在的问题，进一步的才能够更好地提出价值流改善措施。
一、空调生产中存在的部分问题
1.1换型导致的效率降低
空调设备外壳及其组成构件大多是由冲压模具生产，这意味着在更换模具时会花费一定的时间。不同空调机设备型号不同所需的冲压机台数也有所差异，冲压机生产效率而言，除了受冲压节拍和不良品的影响，如果模具的匹配度不好，接口差异较大，导致每次换模时间过长则将导致每台冲压机的产出下降。另一方面，随着市场差异化的需求，又不得不对产品做差异化的设计，产品交付的急迫性需要对模具进行及时切换。
1.2不同品类切换生产线调试时间长
在空调生产中切管机调试是由于在切管机工作过程中会对不同型号的管材进行切割，这使得切管机的缓冲装置极易出现故障，缓冲装置不能有效工作则会加快切管机刀片磨损，不仅无法确保切割精度同时更换刀片还会加大制造企业的成本投入损坏。这要求维护检修人员应定期对切管机进行调试及时更换磨损量大的刀片。但由于不同机型下切管机的使用频率存在一定差异，这会导致切管机调试时间大大延长，影响了正常的生产工作效率。
1.3操作平台不合理
在空调生产线中，穿管工艺的技术性要求较高，工作强度相对较大，需要在铜管水平放置于穿管平台的前提下保障在实施穿管过程中铜管不会出现偏折，这要技术人员应对穿管平台高度、穿管速度、穿管动作等进行合理设计从而实现穿管工艺的有序进行。但由于空调生产制造企业为了加快生产操作往往会淡化对穿管平台的设置这将造成空调穿管工艺操作出现不达标，影响最终成品的销售。
二、空调生产中的价值流改善措施
2.1标准化接口及快速定位
在模具換型过程中，会将模具固定在冲压机对应的位置，由于模具尺寸和定位的差异，这一工艺流程不仅费时费力加大了生产成本投入，同时在等待吊装过程中装配生产线将处于停滞状态这将对生产效率造成极大的影响。而通过对模具固定位置和固定工具的优化改善，将传统螺栓连接的方式更改为启动开关及压紧装置，模具固定采用标准化接口，既提高了模具的拆装效率，又可通过启动开关进行监控，防呆防错，同时利用标准化的安装接口提升了定位精度，提升了产品生产的一致性和稳定性。
2.2品类生产顺序重构
对于切管机调试时间过长所造成的时间、材料成本消耗可以通过对切管机顺序进行重新排列。将每日切管机排料情况作为依据，对空调生产过程中所需铜管型号的边角余料进行合理计算，保障边角余料最小化从而对切管机顺序、切管次数进行优化改进，这样将能使刀口的磨损量大大降低。进一步的，通过对切管机顺序重排还将为空调生产线提供一定的优化，使铜管穿管工艺操作更能有序进行。此外，还应对切管机头管进行封管处理改由供应商提供的已封口铜管，这将避免铜管在穿管操作流程中出现弯折或穿过效率低的问题，由供应商提供封口还将减少在空调制造企业在生产过程中的成本投入。
2.3人机平台优化
穿管工序是空调生产中的重要环节，不良的穿管易造成胀管松脱，片花等品质不良问题。对于穿管工序的优化一方面可以增加产品的可操作性，避免锋利的结构边缘，从而避免操作人员的伤害，提升人与物的粘性。另一方面为员工提供舒适的操作环境，顺手的操作平台与拿取方式，充分利用产品的结构特征和操作动作，尽可能利用重力，并基于此制作可高效操作的工作平台，产品要做到可视化，避免错误产生和不被发现。穿管工序的改善需要技术人员真正落实到实践操作之中，并通过大量的实践操作总结后不断的改善和优化操作及平台，最终形成可执行的规范和应用。
总结
综上所述，通过有效的价值流分析能够找到生产企业中各工艺环节存在的矛盾问题，避免落后的生产操作造成生产成本的占用和浪费。价值流管理对于企业的经济效益提升和产品质量改善有着重要的促进作用，结合价值流分析结果来找寻相应的工艺改善措施更需要工程师和技术人员进行深入研究。对于空调生产而言可以通过对装配接口标准化和快速定位、多品类生产顺序重构及人机平台的优化改善来实现高水平的空调生产。
参考文献
[1] 杨雷. 空调生产中的价值流分析及其改善[J]. 工业工程与管理， 2009（1）.
[2] 朱浩立. 空调压缩机生产中在制品库存的改善研究[D]. 上海交通大学， 2010.
[3] 刘俊. 基于看板管理的空调压缩机生产线改进研究[D]. 广州大学， 2013.
作者简介：李珺（1986-），男，汉族，籍贯：河北廊坊，职称：技术研究主任工程师，学历：博士，研究方向：空调室外机。