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摘要：本文通过大连某小区二期地下车库挖孔桩工程对人工挖孔桩施工进行了分析,包括施工程序、控制固定轴线及标高标记、桩孔开挖、钢筋工程、混凝土工程及质量保证措施,为施工一线人员提供一定参考意见.
关键词：人工挖孔桩；桩孔开挖；钢筋工程
1 工程地点
本工程为大连某小区二期地下车库挖孔桩工程,基础采用人挖桩共101支,桩内径均为1.2m,护壁厚度每边为18cm；桩芯砼采用商品砼C25,护壁砼标号为C25；桩顶设计标高-8.05m.施工内容严格按设计图纸及会审要求施工.
2 主要施工方法
2.1 施工程序
平整场地→放线→定桩位→开挖第一节桩孔土方→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字桩轴线→安装活动井盖、垂直运输架，排水,照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层→清理虚土、排除积水→安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高.
2.2 控制固定轴线及标高标记
根据甲方提供红线坐标及标高按照施工图纸准确放线.在距离建筑物3m地方按轴位设立木桩打入土层1.5m左右,木桩出土面约1m,在木桩上标明各轴位编号.为防止施工时木桩意外碰撞造成木桩轴位偏移,利用场地周围建筑物设点引线以便经常自核.按图定出桩位并在桩位开挖第一圈后把桩中线和标高记于护壁内作为垂直控制标记和桩顶标高控制点.
2.3 桩孔开挖
经有关部门办理基线验收手续后才开挖,先在孔顶用十字中点调准桩中,沿护壁模向内开挖.桩孔最上一圈砼护壁要高出地面25cm防止杂物滚落孔内，壁厚比设计壁厚增加100mm,桩护壁与护壁驳接足够10cm.打凿桩砾砂岩精选操作风镐技术及有经验人员,镐钎不宜过长,打凿斜度灵活掌握,湿度作业,配备足够空气压缩机,每下挖一节护壁必须拉十字线调准桩中.
2.4 钢筋工程
钢筋笼在制作施工中必须按图纸要求仔细计算下料.桩笼纵筋在地面搭接,同一截面内接口不能超过总数50%,按规范要求认真焊接环筋,加劲筋应与主筋焊接牢固.焊接钢筋笼环筋,加劲盘應与主筋焊接牢固.
桩钢筋笼制作安装,在钢筋加工处按图纸要求制作钢筋笼.钢筋笼制作好后由铁工班自检合格后质安人员现场检查,填表后报监理公司质检.钢筋笼制作为通长,长度达12m，进一台16T汽车吊吊装钢筋笼下井,为保证钢筋笼的砼保护层厚度,在车周绑扎砼垫块.
2.5 混凝土工程
2.5.1 护壁砼工程
护壁砼按设计要求施工,按照配合比用料进行配制,要经过搅拌机搅拌后才能使用,不得用人工在桩口自搅,砼拉到桩口附近用铁皮铺设安放,不得随意放在地上,砼运输道路应铺设顺畅,路线不宜过长,防止因运输过长引起砼离散.护壁如有局部渗水要及时堵塞好,保证桩芯砼质量一重要环节.
2.5.2 桩芯砼工程
砼浇捣前把孔内积水抽干,清洗干净,通知甲方和设计单位及时办理好隐蔽验收手续.在桩孔终孔验收后48h内完成清渣安装钢筋笼工作而进入捣桩芯砼工序.砼下料采用泵送法,设一台固定泵送站,一台活动泵送砼车,砼垂直灌入孔内并连续分层灌筑,每隔0.8-1.0m分层震动一次至桩顶,为保证桩芯砼质量浇灌桩芯砼时比桩顶标高浇高10cm,做凿浮浆技术处理.浇捣桩芯砼时输送砼串桶保持在砼面不大于2m距离,桩邻10m范围内挖孔作业应停止并不得在孔底留人.桩芯采用预拌商品砼浇灌,按设计桩芯C25砼施工.浇捣前先把孔内积水抽干,清洗干净,补好护壁渗水部分,用大振动棒将集中落料处砼震动均匀分散并随时调整导管出口位置,使砼落料确保四周均匀分散.另外每桩还要配备1-2支功率小振动棒铺助补振钢筋笼周边砼震动,打震动要均匀,间距不大于振动器作用半径1.5倍,时间不能过长,振动棒避免碰到所有纵筋,要有专业技术人员下井操作震动棒打震动砼,保证质量安全施工.输送砼串筒保持在砼面不大于2m距离,砼垂直灌入孔内产连续分层灌筑,每隔0.8-1.0m分层震动一次直至桩顶当施工中途停电时迅速启动发电机以使施工顺利进行.
3 质量保证措施
3.1 降水排水措施
挖孔桩若遇到有砂层时对外进尺较深桩先作临时集水降水处理,每隔五支桩先1支桩抽水.在基坑内四周修筑排水沟并设过滤砂井,排水流入沙井，通过设筑滤池,经过沉淀后才能排放入排水沟并设专人清理沉渣.
3.2 雨期施工方案
做好现场排水,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟,路面加铺防滑材料.在挖孔阶段遇雨期用防雨布做成防雨棚架设在孔口上,清理掉孔口周积土保证第一节护壁高出地面2cm,防止雨水流进孔内.砼浇灌时如遇暴雨将防雨棚设在孔口上,调整砼配合比.施工中要做好防雷设施,切实做好接地设施.现场机电设备要做好防雨、防漏电措施.
3.3 材料质量管理措施
水泥钢筋要有出厂合格证,钢筋需抽样送试验.各种水泥、砂、石及各种原材料由经过质量保证体系评定合格证材料供应商提供,质量保证资料必须齐全有效,按要求送交试验站进行质量检验,检合格后才能使用.
3.4 施工要点分析
施工前进行图纸会审,严格按设计图纸护壁、桩芯砼强度C25进行施工.保证坍落度,混凝土配合比送交试验室进行配制配合比,施工时按施工配合比进行投料施工.捣护壁保证厚度及密实,终孔关将护壁漏水补好，桩端持力层符合设计要求,清理桩底虚土及积水,吊放钢筋笼就位并通知建设单位、设计单位及质检站对孔底形状、尺寸、岩质、入岩深度等进行检验.每一隐蔽工程完成后都通知设计、质监及甲方等有关人员进行隐蔽验收.浇筑桩芯砼前清理孔内积水,沉积物及松疏土层.混凝土浇筑过程中按有关要求抽样捣制试件并送试验站进行试压.设专人负责工程技术资料工作,工程完成后进行整理订装,在正式验收前送质监及甲方,全部桩位均要编号,施工过程做好单桩进深记录和柱状地质实测记录,写好每支桩进尺记录及地质变化情况,钢筋隐蔽验收记录、终孔验收记录,写好施工日志,收集桩砼强度试压资料以及钢材、水泥检测资料以备竣工验收存档,认真做好全部竣工资料.分项工程施工前施工员向各班组作技术交底并有书面记录签名记录.监督手段,人工挖孔桩桩身质量检查可采用钻孔取芯或埋管超声波等非破损检测方法,检测孔数量和位置由设计、建设、施工及质检站等单位共同研究确定.检测孔以压力灌浆切实灌满.工程验桩施工方法,挖一节土方时校正轴线及桩中才能捣护砼,在护壁做好标记十字线用红漆没固定,每向下挖1m土都要校正一次桩中.桩钢筋笼钢筋条数、大水、间隔、长度均要作隐蔽签证,桩长及捣桩芯砼长度均有隐蔽签证.
4 结论
本文通过对人工挖孔桩施工进行分析，施工中只有在施工程序、控制固定轴线及标高标记、桩孔开挖、钢筋工程、混凝土工程方面进行严格控制,按照设计图纸及施工组织计划进行施工才能确保施工安全顺利进行,保证工程质量.
参考文献
[1]张晋.浅谈人工挖孔桩施工技术[J],山西建筑,2005(1),79-80
[2]黎明.人工挖孔桩施工中存在问题的处理方法[J],山西建筑2006(2),123-124
[3]龚成中,何春林.岩溶地区桩基施工常见问题分析[J],山西建筑,2007(12),99-100
关键词：人工挖孔桩；桩孔开挖；钢筋工程
1 工程地点
本工程为大连某小区二期地下车库挖孔桩工程,基础采用人挖桩共101支,桩内径均为1.2m,护壁厚度每边为18cm；桩芯砼采用商品砼C25,护壁砼标号为C25；桩顶设计标高-8.05m.施工内容严格按设计图纸及会审要求施工.
2 主要施工方法
2.1 施工程序
平整场地→放线→定桩位→开挖第一节桩孔土方→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字桩轴线→安装活动井盖、垂直运输架，排水,照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层→清理虚土、排除积水→安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高.
2.2 控制固定轴线及标高标记
根据甲方提供红线坐标及标高按照施工图纸准确放线.在距离建筑物3m地方按轴位设立木桩打入土层1.5m左右,木桩出土面约1m,在木桩上标明各轴位编号.为防止施工时木桩意外碰撞造成木桩轴位偏移,利用场地周围建筑物设点引线以便经常自核.按图定出桩位并在桩位开挖第一圈后把桩中线和标高记于护壁内作为垂直控制标记和桩顶标高控制点.
2.3 桩孔开挖
经有关部门办理基线验收手续后才开挖,先在孔顶用十字中点调准桩中,沿护壁模向内开挖.桩孔最上一圈砼护壁要高出地面25cm防止杂物滚落孔内，壁厚比设计壁厚增加100mm,桩护壁与护壁驳接足够10cm.打凿桩砾砂岩精选操作风镐技术及有经验人员,镐钎不宜过长,打凿斜度灵活掌握,湿度作业,配备足够空气压缩机,每下挖一节护壁必须拉十字线调准桩中.
2.4 钢筋工程
钢筋笼在制作施工中必须按图纸要求仔细计算下料.桩笼纵筋在地面搭接,同一截面内接口不能超过总数50%,按规范要求认真焊接环筋,加劲筋应与主筋焊接牢固.焊接钢筋笼环筋,加劲盘應与主筋焊接牢固.
桩钢筋笼制作安装,在钢筋加工处按图纸要求制作钢筋笼.钢筋笼制作好后由铁工班自检合格后质安人员现场检查,填表后报监理公司质检.钢筋笼制作为通长,长度达12m，进一台16T汽车吊吊装钢筋笼下井,为保证钢筋笼的砼保护层厚度,在车周绑扎砼垫块.
2.5 混凝土工程
2.5.1 护壁砼工程
护壁砼按设计要求施工,按照配合比用料进行配制,要经过搅拌机搅拌后才能使用,不得用人工在桩口自搅,砼拉到桩口附近用铁皮铺设安放,不得随意放在地上,砼运输道路应铺设顺畅,路线不宜过长,防止因运输过长引起砼离散.护壁如有局部渗水要及时堵塞好,保证桩芯砼质量一重要环节.
2.5.2 桩芯砼工程
砼浇捣前把孔内积水抽干,清洗干净,通知甲方和设计单位及时办理好隐蔽验收手续.在桩孔终孔验收后48h内完成清渣安装钢筋笼工作而进入捣桩芯砼工序.砼下料采用泵送法,设一台固定泵送站,一台活动泵送砼车,砼垂直灌入孔内并连续分层灌筑,每隔0.8-1.0m分层震动一次至桩顶,为保证桩芯砼质量浇灌桩芯砼时比桩顶标高浇高10cm,做凿浮浆技术处理.浇捣桩芯砼时输送砼串桶保持在砼面不大于2m距离,桩邻10m范围内挖孔作业应停止并不得在孔底留人.桩芯采用预拌商品砼浇灌,按设计桩芯C25砼施工.浇捣前先把孔内积水抽干,清洗干净,补好护壁渗水部分,用大振动棒将集中落料处砼震动均匀分散并随时调整导管出口位置,使砼落料确保四周均匀分散.另外每桩还要配备1-2支功率小振动棒铺助补振钢筋笼周边砼震动,打震动要均匀,间距不大于振动器作用半径1.5倍,时间不能过长,振动棒避免碰到所有纵筋,要有专业技术人员下井操作震动棒打震动砼,保证质量安全施工.输送砼串筒保持在砼面不大于2m距离,砼垂直灌入孔内产连续分层灌筑,每隔0.8-1.0m分层震动一次直至桩顶当施工中途停电时迅速启动发电机以使施工顺利进行.
3 质量保证措施
3.1 降水排水措施
挖孔桩若遇到有砂层时对外进尺较深桩先作临时集水降水处理,每隔五支桩先1支桩抽水.在基坑内四周修筑排水沟并设过滤砂井,排水流入沙井，通过设筑滤池,经过沉淀后才能排放入排水沟并设专人清理沉渣.
3.2 雨期施工方案
做好现场排水,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟,路面加铺防滑材料.在挖孔阶段遇雨期用防雨布做成防雨棚架设在孔口上,清理掉孔口周积土保证第一节护壁高出地面2cm,防止雨水流进孔内.砼浇灌时如遇暴雨将防雨棚设在孔口上,调整砼配合比.施工中要做好防雷设施,切实做好接地设施.现场机电设备要做好防雨、防漏电措施.
3.3 材料质量管理措施
水泥钢筋要有出厂合格证,钢筋需抽样送试验.各种水泥、砂、石及各种原材料由经过质量保证体系评定合格证材料供应商提供,质量保证资料必须齐全有效,按要求送交试验站进行质量检验,检合格后才能使用.
3.4 施工要点分析
施工前进行图纸会审,严格按设计图纸护壁、桩芯砼强度C25进行施工.保证坍落度,混凝土配合比送交试验室进行配制配合比,施工时按施工配合比进行投料施工.捣护壁保证厚度及密实,终孔关将护壁漏水补好，桩端持力层符合设计要求,清理桩底虚土及积水,吊放钢筋笼就位并通知建设单位、设计单位及质检站对孔底形状、尺寸、岩质、入岩深度等进行检验.每一隐蔽工程完成后都通知设计、质监及甲方等有关人员进行隐蔽验收.浇筑桩芯砼前清理孔内积水,沉积物及松疏土层.混凝土浇筑过程中按有关要求抽样捣制试件并送试验站进行试压.设专人负责工程技术资料工作,工程完成后进行整理订装,在正式验收前送质监及甲方,全部桩位均要编号,施工过程做好单桩进深记录和柱状地质实测记录,写好每支桩进尺记录及地质变化情况,钢筋隐蔽验收记录、终孔验收记录,写好施工日志,收集桩砼强度试压资料以及钢材、水泥检测资料以备竣工验收存档,认真做好全部竣工资料.分项工程施工前施工员向各班组作技术交底并有书面记录签名记录.监督手段,人工挖孔桩桩身质量检查可采用钻孔取芯或埋管超声波等非破损检测方法,检测孔数量和位置由设计、建设、施工及质检站等单位共同研究确定.检测孔以压力灌浆切实灌满.工程验桩施工方法,挖一节土方时校正轴线及桩中才能捣护砼,在护壁做好标记十字线用红漆没固定,每向下挖1m土都要校正一次桩中.桩钢筋笼钢筋条数、大水、间隔、长度均要作隐蔽签证,桩长及捣桩芯砼长度均有隐蔽签证.
4 结论
本文通过对人工挖孔桩施工进行分析，施工中只有在施工程序、控制固定轴线及标高标记、桩孔开挖、钢筋工程、混凝土工程方面进行严格控制,按照设计图纸及施工组织计划进行施工才能确保施工安全顺利进行,保证工程质量.
参考文献
[1]张晋.浅谈人工挖孔桩施工技术[J],山西建筑,2005(1),79-80
[2]黎明.人工挖孔桩施工中存在问题的处理方法[J],山西建筑2006(2),123-124
[3]龚成中,何春林.岩溶地区桩基施工常见问题分析[J],山西建筑,2007(12),99-100