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摘 要: 在数控车削加工中,刀具半径补偿非常重要,刀具半径补偿的过程有刀补的建立、刀补进行和刀补撤消三个步骤,本文以具体实例介绍了车削加工中刀具半径补偿功能的运用方法。
关键词: 刀具 半径补偿 车削加工 操作方法
刀具的半径补偿在数控铣床、加工中心上应用非常普遍,而在数控车床加工上常常被忽略,但是在切削圆弧或切削圆锥面时,因为车刀刀尖或多或少都具有一定的半径值,如果不进行刀尖半径补偿就会产生欠切现象,影响零件的加工精度,如图1所示。所以,为了实现精密切削和简化程序,在数控车削加工中同样要运用刀具半径补偿功能。针对不同类型数控系统,在实际应用中采取方法也不同,有些在编程时就要考虑半径补偿,有些可在机床中进行半径补偿。下面主要介绍在编程中运用刀具半径补偿的原理和操作方法。
2.刀具补偿进行
一旦建立刀补,刀补状态就一直维持到刀补撤消。在刀补进行期间,刀具中心轨迹始终偏离程序轨迹一个刀具半径的距离。
3.刀具补偿撤消
刀具撤离工件,回到起刀点。这时,应按编程的轨迹和上前段程序末刀具中心位置,计算出运动轨迹,使刀具中心回到起刀点。刀补撤消用G40指令。
与数控铣床、加工中心的刀具不同,数控车床的刀具可以多方向安装,并且刀具的刀尖也有多种形式,为了使数控装置知道刀具的安装情况,以便准确地进行刀尖半径补偿,定义了车刀刀尖的位置码,车刀刀尖的位置码表示理想刀具头与刀尖圆弧中心的位置关系,如图3所示。假想刀尖的方位有8种位置可以选择,如果按刀尖圆弧中心编程,则选用0或9。对应每一个刀具补偿号,都有一组偏置量X、Z、刀尖半径补偿量R和刀尖方位号T。根据装刀位置、刀具形状确定刀尖方位号,通过机床面板上的功能键OFFSET分别设定、修改这些参数。
2. 程序
%
O0002;程序名称
M03S600;主轴正转,转速为600r/min
T0303;圆弧刀R=4mm
G00X70;将刀具移动到安全位置
G42G00Z-11.137;建立刀具半径补偿
G01X48F100;切槽加工
X38;切槽加工
G02X38Z-31.137R10;切槽加工
G01X50;切槽加工
G40G0X70;取消刀具半径补偿
G00Z100;
T0300;取消刀偏值
M05;主轴停止
M02;程序结束
%
3.对刀参数设定
图6为试切法对刀示意图,有两种情况需注意。
數控车削加工中,运用刀具半径补偿的关键是要正确设置刀尖位置代号、对刀时试切尺寸的测量,另外,要选用标准刀具才能保证刀尖圆弧半径尺寸,否则,即使在加工中应用了刀具半径补偿功能,也达不到尺寸精度的要求。
以上只是刀具半径补偿在车削凹圆弧槽时的应用,在其他情况下应用也很多,比如曲线轮廓的车削等,其补偿的应用方法和过程都大同小异,在这里就不再一一举例。我们只有在实践中多总结、合理选择,才能充分发挥刀具半径补偿的作用。
参考文献:
[1]华中世纪星车削数控装置编程说明书.
[2]FANUC 0i-T系统编程与操作说明书.
[3]张柱银.数控原理与数控机床.化学工业出版社
[4]宋放之.数控工艺培训教程(数控车部分).清华大学出版社.
关键词: 刀具 半径补偿 车削加工 操作方法
刀具的半径补偿在数控铣床、加工中心上应用非常普遍,而在数控车床加工上常常被忽略,但是在切削圆弧或切削圆锥面时,因为车刀刀尖或多或少都具有一定的半径值,如果不进行刀尖半径补偿就会产生欠切现象,影响零件的加工精度,如图1所示。所以,为了实现精密切削和简化程序,在数控车削加工中同样要运用刀具半径补偿功能。针对不同类型数控系统,在实际应用中采取方法也不同,有些在编程时就要考虑半径补偿,有些可在机床中进行半径补偿。下面主要介绍在编程中运用刀具半径补偿的原理和操作方法。
2.刀具补偿进行
一旦建立刀补,刀补状态就一直维持到刀补撤消。在刀补进行期间,刀具中心轨迹始终偏离程序轨迹一个刀具半径的距离。
3.刀具补偿撤消
刀具撤离工件,回到起刀点。这时,应按编程的轨迹和上前段程序末刀具中心位置,计算出运动轨迹,使刀具中心回到起刀点。刀补撤消用G40指令。
与数控铣床、加工中心的刀具不同,数控车床的刀具可以多方向安装,并且刀具的刀尖也有多种形式,为了使数控装置知道刀具的安装情况,以便准确地进行刀尖半径补偿,定义了车刀刀尖的位置码,车刀刀尖的位置码表示理想刀具头与刀尖圆弧中心的位置关系,如图3所示。假想刀尖的方位有8种位置可以选择,如果按刀尖圆弧中心编程,则选用0或9。对应每一个刀具补偿号,都有一组偏置量X、Z、刀尖半径补偿量R和刀尖方位号T。根据装刀位置、刀具形状确定刀尖方位号,通过机床面板上的功能键OFFSET分别设定、修改这些参数。
2. 程序
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O0002;程序名称
M03S600;主轴正转,转速为600r/min
T0303;圆弧刀R=4mm
G00X70;将刀具移动到安全位置
G42G00Z-11.137;建立刀具半径补偿
G01X48F100;切槽加工
X38;切槽加工
G02X38Z-31.137R10;切槽加工
G01X50;切槽加工
G40G0X70;取消刀具半径补偿
G00Z100;
T0300;取消刀偏值
M05;主轴停止
M02;程序结束
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3.对刀参数设定
图6为试切法对刀示意图,有两种情况需注意。
數控车削加工中,运用刀具半径补偿的关键是要正确设置刀尖位置代号、对刀时试切尺寸的测量,另外,要选用标准刀具才能保证刀尖圆弧半径尺寸,否则,即使在加工中应用了刀具半径补偿功能,也达不到尺寸精度的要求。
以上只是刀具半径补偿在车削凹圆弧槽时的应用,在其他情况下应用也很多,比如曲线轮廓的车削等,其补偿的应用方法和过程都大同小异,在这里就不再一一举例。我们只有在实践中多总结、合理选择,才能充分发挥刀具半径补偿的作用。
参考文献:
[1]华中世纪星车削数控装置编程说明书.
[2]FANUC 0i-T系统编程与操作说明书.
[3]张柱银.数控原理与数控机床.化学工业出版社
[4]宋放之.数控工艺培训教程(数控车部分).清华大学出版社.