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【摘要】本文主要就现浇空心楼板施工技术要点进行了深入的分析与研究。浇砼空心楼盖结构是近年来我国建设部大力推广的一种新兴工艺，其把内模按一定规则放置后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。其具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。本文就此展开论述提出了自己的观点和意见，希望对同行工作人员有所帮助。
【关键词】内模；筒芯
前言
现浇混凝土空心板施工技术的主要技术特征是将高强度复合管预埋入混凝上中成为永久性的芯模而使之组成的一种现浇空芯楼盖，是现有板式结构施工技术的一种发展和创新。该类结构不但能充分发挥材料的力学性能，集中解决了设计中室内纵横方向由于结构梁设置密集而难以保证室内净高等诸多矛盾，使结构更趋合理；并可大幅度减轻楼盖自重，刚度大；而且具有降低层高，隔音效果好，抗震性能好；利于管线埋设、节约模板、加快施工进度降低工程成本的综合效益。
现浇砼空心楼盖结构是近年来我国建设部大力推广的一种新兴工艺，其把内模按一定规则放置后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。其具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。还可较方便的实现大开间，增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，取得良好的经济效益。这种现浇空心楼盖同时还具有良好的隔音、隔热性能。应用埋置筒芯构件的现浇混凝土空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求，具有良好的经济效益和社会效益。
一、现浇砼空心楼板的设计原理分析研究
现浇混凝土空心楼盖分为有梁式和无梁式两种，重量比实心楼板轻，而且承载能力等同于实心楼板，既具有安全性，又具有经济性和美观性。其设计原理依据是：在钢筋混凝土构件中对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成 T 型截面构件，这样可节约材料和减轻自重。从正截面强度来看，两种楼板的承载能力是等同的，基于这一原理，在现浇楼板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承载能力等量的实心板是相同的。
二、芯管内膜的材料控制问题分析研究
埋置在现浇砼空心楼盖中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱体和筒体、块体的总称，简称内模。内模的长度一般不超过 1.5 米。芯管的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。芯管进场时，应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过 5000 件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，同时监理也应对芯管进行见证取样，送具有相应检测资质的检测单位进行复检。对每个检验批内模的外观质量应全数目测，并对其外观质量、尺寸偏差进行检查，符合规范允许偏差要求的方能使用。
三、施工工序分析研究
支板底模→水暖电管盒等定位→绑扎板底部钢筋→底部钢筋支设砂浆垫块→电气布线管→布置楼板芯管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部钢筋→检查验收→混凝土浇筑
四、施工控制要点及技术要求分析研究
1、施工控制要点
（1）根据设计图纸要求，正确安装筒芯位置，减少安装误差。
（2）固定筒芯，在底层钢筋绑扎完后，开始抗浮点的设置工作，直径150-200mm 筒芯抗浮点间距控制在 1.5m一道，使用 14# 镀锌铁丝绑扎；芯筒固定支架位置距筒芯两端 150-200mm，以防止浇灌混凝土时筒芯受振上浮或位移。
（3）芯筒安装完毕后，应搭设架空施工便道，施工人员不得直接踩踏筒芯，严禁将施工机具放置在筒芯上。
（4）板顶钢筋绑扎完成后，混凝土浇灌前，在对筒芯进行如下检查：对有松动或位置发生偏移的筒芯及时进行调整。如有因施工人员在施工时不慎损坏的筒芯，应及时进行封堵，避免混凝土灌入筒芯内。
（5）浇灌混凝土时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应避免振捣棒直接与筒芯接触；为保证混凝土振捣密实，可采用小型振动棒或振动器，以防止破坏筒芯。
（6）预埋在楼盖中的管线应尽量避免开筒芯，当无法避开时，管线可穿过筒芯，对穿越筒芯而造成的筒芯破损处，应及时封堵，以免混凝土进入筒芯内。
（7）施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施，可用胶带封堵、麻袋填充的办法。
（8）在浇筑混凝土前，除对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，尚应对内模进行检查验收。
2、技术要求。现浇混凝土空心楼盖角部应配制附加钢筋，应符合下列规定：
（1）楼盖角部空心楼板板顶、板底均应配置附加钢筋，配筋的范围从支座中心算起，两个方向的延伸长度均不小于所在角区格板短边跨度的 1/4。附加钢筋在支座处应按受拉钢筋锚固。
（2）附加钢筋可采用正交钢筋网片，板底、板顶附加钢筋在两个方向的配筋率均不应小于 0.2%，且直径不宜小于 8mm，间距不宜大于 200mm。
（3）当空心楼板需要开洞时，应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3 的有关规定。洞口的周边应保证至少 100mm 宽的实心混凝土带。在洞边应布置强度补偿钢筋，每方向的补偿钢筋面积不应小于切断钢筋的面积。
五、施工中应注意的几个问题分析研究
1、现浇空心楼板施工的核心就是芯管的铺设。芯管是一种复合高强薄壁管，需要根据图纸事先做好加工单和排列图。
2、为保证梁边和柱边的抗剪作用，芯管距梁边和柱边要不小于 50mm，这是一条重要的构造措施。
3、由于水暖留洞要受到现浇空心楼板钢筋布置的限制，在进行设计时，要充分考虑电气预埋管应与空心楼板相配套，必要时留出埋设通道。
4、芯管的排列要顺直，要保证空心楼板中砼肋的宽度误差不能大于10mm。芯管铺设完后禁止重物砸碰，施工人员走动要铺设脚手板。
5、砼浇筑时，认真对拌合物的各项指标进行测定，坍落度以 160-200mm适宜。砼泵送速度要满足工作需要，依次摊铺。砼振捣要逐个肋间连续进行，严禁漏振。
六、结语
现浇空心板是建筑行业领域出现的一项新结构体系，它克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水，隔音不好等诸多不利因素。由于整体浇筑，无缝隙，整体性受力好，隔音、隔热效果明显，而且整体浇筑使楼板的力学性能更合理，因而在建筑领域得到了广泛应用。在进行现浇空心楼板的施工时，一定要对施工的每个步骤进行严格的质量控制，注意施工步骤中的技术要点以及注意事项，只有这样严把关，才能真正提高工程的质量。本文以上详细的谈了谈自己的一些观点和看法。
参考文献
[1] 宋巧玲；GCF管现浇混凝土空心楼盖施工工艺[J]；资治文摘（管理版）；2010
[2] 奚思明；钢筋混凝土现浇空心板施工技术[J]；黑龙江科技信息；2008
【关键词】内模；筒芯
前言
现浇混凝土空心板施工技术的主要技术特征是将高强度复合管预埋入混凝上中成为永久性的芯模而使之组成的一种现浇空芯楼盖，是现有板式结构施工技术的一种发展和创新。该类结构不但能充分发挥材料的力学性能，集中解决了设计中室内纵横方向由于结构梁设置密集而难以保证室内净高等诸多矛盾，使结构更趋合理；并可大幅度减轻楼盖自重，刚度大；而且具有降低层高，隔音效果好，抗震性能好；利于管线埋设、节约模板、加快施工进度降低工程成本的综合效益。
现浇砼空心楼盖结构是近年来我国建设部大力推广的一种新兴工艺，其把内模按一定规则放置后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。其具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。还可较方便的实现大开间，增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，取得良好的经济效益。这种现浇空心楼盖同时还具有良好的隔音、隔热性能。应用埋置筒芯构件的现浇混凝土空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求，具有良好的经济效益和社会效益。
一、现浇砼空心楼板的设计原理分析研究
现浇混凝土空心楼盖分为有梁式和无梁式两种，重量比实心楼板轻，而且承载能力等同于实心楼板，既具有安全性，又具有经济性和美观性。其设计原理依据是：在钢筋混凝土构件中对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成 T 型截面构件，这样可节约材料和减轻自重。从正截面强度来看，两种楼板的承载能力是等同的，基于这一原理，在现浇楼板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承载能力等量的实心板是相同的。
二、芯管内膜的材料控制问题分析研究
埋置在现浇砼空心楼盖中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱体和筒体、块体的总称，简称内模。内模的长度一般不超过 1.5 米。芯管的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。芯管进场时，应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过 5000 件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，同时监理也应对芯管进行见证取样，送具有相应检测资质的检测单位进行复检。对每个检验批内模的外观质量应全数目测，并对其外观质量、尺寸偏差进行检查，符合规范允许偏差要求的方能使用。
三、施工工序分析研究
支板底模→水暖电管盒等定位→绑扎板底部钢筋→底部钢筋支设砂浆垫块→电气布线管→布置楼板芯管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部钢筋→检查验收→混凝土浇筑
四、施工控制要点及技术要求分析研究
1、施工控制要点
（1）根据设计图纸要求，正确安装筒芯位置，减少安装误差。
（2）固定筒芯，在底层钢筋绑扎完后，开始抗浮点的设置工作，直径150-200mm 筒芯抗浮点间距控制在 1.5m一道，使用 14# 镀锌铁丝绑扎；芯筒固定支架位置距筒芯两端 150-200mm，以防止浇灌混凝土时筒芯受振上浮或位移。
（3）芯筒安装完毕后，应搭设架空施工便道，施工人员不得直接踩踏筒芯，严禁将施工机具放置在筒芯上。
（4）板顶钢筋绑扎完成后，混凝土浇灌前，在对筒芯进行如下检查：对有松动或位置发生偏移的筒芯及时进行调整。如有因施工人员在施工时不慎损坏的筒芯，应及时进行封堵，避免混凝土灌入筒芯内。
（5）浇灌混凝土时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应避免振捣棒直接与筒芯接触；为保证混凝土振捣密实，可采用小型振动棒或振动器，以防止破坏筒芯。
（6）预埋在楼盖中的管线应尽量避免开筒芯，当无法避开时，管线可穿过筒芯，对穿越筒芯而造成的筒芯破损处，应及时封堵，以免混凝土进入筒芯内。
（7）施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施，可用胶带封堵、麻袋填充的办法。
（8）在浇筑混凝土前，除对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，尚应对内模进行检查验收。
2、技术要求。现浇混凝土空心楼盖角部应配制附加钢筋，应符合下列规定：
（1）楼盖角部空心楼板板顶、板底均应配置附加钢筋，配筋的范围从支座中心算起，两个方向的延伸长度均不小于所在角区格板短边跨度的 1/4。附加钢筋在支座处应按受拉钢筋锚固。
（2）附加钢筋可采用正交钢筋网片，板底、板顶附加钢筋在两个方向的配筋率均不应小于 0.2%，且直径不宜小于 8mm，间距不宜大于 200mm。
（3）当空心楼板需要开洞时，应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3 的有关规定。洞口的周边应保证至少 100mm 宽的实心混凝土带。在洞边应布置强度补偿钢筋，每方向的补偿钢筋面积不应小于切断钢筋的面积。
五、施工中应注意的几个问题分析研究
1、现浇空心楼板施工的核心就是芯管的铺设。芯管是一种复合高强薄壁管，需要根据图纸事先做好加工单和排列图。
2、为保证梁边和柱边的抗剪作用，芯管距梁边和柱边要不小于 50mm，这是一条重要的构造措施。
3、由于水暖留洞要受到现浇空心楼板钢筋布置的限制，在进行设计时，要充分考虑电气预埋管应与空心楼板相配套，必要时留出埋设通道。
4、芯管的排列要顺直，要保证空心楼板中砼肋的宽度误差不能大于10mm。芯管铺设完后禁止重物砸碰，施工人员走动要铺设脚手板。
5、砼浇筑时，认真对拌合物的各项指标进行测定，坍落度以 160-200mm适宜。砼泵送速度要满足工作需要，依次摊铺。砼振捣要逐个肋间连续进行，严禁漏振。
六、结语
现浇空心板是建筑行业领域出现的一项新结构体系，它克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水，隔音不好等诸多不利因素。由于整体浇筑，无缝隙，整体性受力好，隔音、隔热效果明显，而且整体浇筑使楼板的力学性能更合理，因而在建筑领域得到了广泛应用。在进行现浇空心楼板的施工时，一定要对施工的每个步骤进行严格的质量控制，注意施工步骤中的技术要点以及注意事项，只有这样严把关，才能真正提高工程的质量。本文以上详细的谈了谈自己的一些观点和看法。
参考文献
[1] 宋巧玲；GCF管现浇混凝土空心楼盖施工工艺[J]；资治文摘（管理版）；2010
[2] 奚思明；钢筋混凝土现浇空心板施工技术[J]；黑龙江科技信息；2008