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摘要:随着我国经济建设快速发展,城市化程度越来越高,城市化的提升须保证道路交通先行,沥青路面工程已成为基础设施建设的重点,加强沥青路面的施工质量,可提高路面使用的耐久性。在道路的施工中,沥青路面的施工质量控制成为施工过程中的重点控制工程,碾压作为沥青路面施工最后一道工序,成为控制路面压实度、平整度的关键环节,路面平整度是行车舒适性的重要保证。在沥青路面的施工中,应加强对路面平整度施工质量控制,保障道路施工质量。
关键词:沥青路面;平整度施工;管控措施
中图分类号:U415 文献标识码:A
引言
平整度通常可以用一个非物理量来测量,平整度本身的概念和测量方法也会影响最终结果。平整度是以几何平面为基准,测量出道路的不平整度,根据公路工程的实际情况,在计算过程中,应以最佳路面地基为基本参考参数,对路面地基垂直落差进行综合测量分析,合理控制各动力参数的数值,以保证整体质量。
1 沥青路面施工概述
我国经济建设的迅速发展,基础设施建设正逐步完善,在基础设施建设中,公路建设是基础设施建设的重要组成部分。在公路施工中,沥青混凝土路面已成为路面结构设计中重要环节,沥青路面通过沥青、细集料、粗集料、矿粉、外掺剂等拌和后,符合相关级配、性能的沥青混合料铺装要求。通过现场摊铺碾压等工艺环节,可满足沥青混合料路用性能设计或使用要求,沥青路平整度作为检验沥青路面施工质量的重要指标,已成为行车舒适性保障的关键,且随公路等级的提高,路面平整度要求越高。根据我国《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF 40—2004)的要求,各等级公路沥青路面在施工完成后,均应进行平整度检测。平整度作为路面施工中的中间控制指标,在施工中应高度重视,并制定相应的控制措施及工艺,确保沥青路面施工质量。
2 影响沥青路面平整度的因素
2.1 混凝土的不均匀性
沥青混凝土是沥青混凝土路面修建的主要材料。所以,材料质量对路面的平整度有直接影响。沥青混凝土路面早期的变形、网裂、裂纹等都和沥青混凝土的不均匀性有一定关系。造成沥青混凝土不均匀性过大的因素有很多,如材料颗粒、混凝土搅拌问题、运输问题等。首先,沥青混凝土材料配比选择不当会影响路面的平整度。比如粗集料级配不合理,配制成的沥青混凝土料偏软或者偏硬都会影响后期路面的平整性;其次,沥青混凝土材料搅拌不均匀。搅拌不均匀会影响配料的均匀性,形成花白料,不但增加了后期摊平的难度,而且影响后期路面的平整性。另外,沥青混凝土搅拌时,如果油石比控制不好也会影响后期路面的使用,在路面投入使用之后很快被破坏,影响路面平整度。同时,油石比过高造成早期车辙,使路面不平整。拌和料出仓温度的稳定性也会影响路面平整性;再次,矿料质量不满足要求。矿料质量不达标会对矿料的抗压强度产生影响,从而影响到后期路面的使用。在我国,公路上所用的碎石基本从市场上采购而来。各地的碎石加工厂通常规模较小,一条高速公路路面所用碎石通常需要从多个碎石场进行采购。不同碎石场所用的机械设备型号不同,生产出来的碎石颗粒存在明显的差别,影响沥青混凝土路面质量;最后,搅拌温度控制不当。搅拌温度过高造成接头小坎,过低影响摊铺。混合料温度差异过大,摊铺碾压后就会因温度差过大降低路面平整度,影响路面质量。
2.2 施工工艺
在对道路沥青路面施工处理工作开展期间,一旦路面平整度较差,违背了施工标准和要求,与施工技术以及工艺的应用必然有很多关联。在工程建设期间,每个施工环节都至关重要,若某一个环节出现了问题,施工操作不到位,一定会影响沥青路面平整度。在实际的摊铺作业开展期间,若施工人员没有严格依照规范操作,施工工艺的应用不够规范,应用的摊铺机具无法适应施工现场条件,或者在设置参数时偏差较大,也会对摊铺均匀性造成干扰,不能有效提升沥青路面平整度。同时,在摊铺机具运行阶段,整体的运行速度缺乏稳定性以及可靠性,则很有可能使得沥青混合料摊铺厚度差异大,极易形成路面的小波浪。
3 沥青路面平整度施工控制措施
3.1 加强对施工材料的质量控制
沥青混合料施工过程中,级配及原材料质量是影响沥青混合料质量的重要因素,粗集料及细集料应严格对料源进行检查。在考察过程中,应对原材料级配的稳定性、棱角性、压碎值、破碎方式、超粒径数量、筛网尺寸等指标进行严格检查。已进场的原材料应按照粒径规格分类存放,并防止出现集料离析现象,进场未抽检的材料严禁使用,在正式铺设前应铺设试验段,验证试验配合比、生产配合比、路用性能、平整度、压实度等指标是否满足规范或设计要求,各项指标均满足要求后,方可大面积施工。在沥青混凝土路面施工前,无机结合料基层施工中应控制混合料含水量,防止出现含水量过大,会出现应力收缩裂缝,含水量过小,增加了碾压成型难度。在无机结合料基层混合料拌和中,应保障混合料的含水量,避免由于混合料含水量失衡导致基层病害的出现。通过沥青混凝土面层及无机结合料基层原材料控制,可提高沥青混凝土路面平整度合格率,应在施工过程中加强管控。
3.2 强化基层结构的压实度
在实际的道路施工工作开展和进行过程中,要想从整体的角度上提升沥青路面的平整度,首先应该从路基结构层面着手,只有在保证路基结构满足理想压实度的前提下,才可以促进道路路面施工工作的稳定开展,有效防止这一方面承载力不足而导致的各类问题。所以,在今后的施工作业开展中,应该加大控制力度,确保压实度可以全面提高,路面的承载力得到良好优化,坚决杜绝路基在工程建设后期发生不均匀沉降的问题。同时,在道路路面施工前期,需要加大对路基质量的把控,做好相应的检测分析工作,一旦发现不平整或者压实度不高等问题,务必要第一时间做好修复工作,强化加固,保证不会出现不达标的情况,以增强沥青路面施工质量和水平。
3.3 严格控制摊铺流程
(1) 施工技术人员在使用摊铺机时,从机械启动到摊铺是一个逐渐变化的过程,混合料在摊铺过程中,易受阻力的影响。经过3~8 m的摊铺路线后,可获得良好的沥青路程摊铺效果。为了解决这一问题,施工技术人员应减少停段现象,摊铺应保持缓慢、匀速,以保障整体摊铺的平整度,是确保续摊铺效果的重要条件。在沥青路程实际施工过程中,应结合实际施工需求,合理选择摊铺速度。(2) 在进行摊铺厚度的控制过程中,施工技术人员需要遵循相关技术规范,合理调整熨平板角度,将其角度维持在恒定状态中,有效避免在摊铺过程中出现角度随意调整等情况,保障沥青面层的摊铺平整度。(3) 连续摊铺是提升沥青面层平整度的重要施工环节,在进行摊铺操作过程中,应结合摊铺基准、参数,合理选择机械设备。在摊铺工作开展过程中,应进行连续均匀摊铺,避免出现机械停车、变速、较大转向等情况。
结束语
综上所述,沥青混凝土路面平整度的影响因素有很多,既包括基层道路基础因素也包括施工材料选择因素。路面表层质量受沥青混合影响较大,但是混合物质的波动会给平整度带来直接影响。另外,路面结构形式也会影响到路面的平整性。施工单位在施工时要重视各影响因素的控制,提高道路路面平整性,为驾驶人员提供舒适的行车环境,提高道路交通安全。
参考文献
[1] 李彦伟.沥青路面施工质量动态控制方法研究[]].重庆交通学院学报,2002(2) [2] 孟鈺.沥青混凝土路面平整度的探索[J].工程建设与设计,2019(02):118-119.
关键词:沥青路面;平整度施工;管控措施
中图分类号:U415 文献标识码:A
引言
平整度通常可以用一个非物理量来测量,平整度本身的概念和测量方法也会影响最终结果。平整度是以几何平面为基准,测量出道路的不平整度,根据公路工程的实际情况,在计算过程中,应以最佳路面地基为基本参考参数,对路面地基垂直落差进行综合测量分析,合理控制各动力参数的数值,以保证整体质量。
1 沥青路面施工概述
我国经济建设的迅速发展,基础设施建设正逐步完善,在基础设施建设中,公路建设是基础设施建设的重要组成部分。在公路施工中,沥青混凝土路面已成为路面结构设计中重要环节,沥青路面通过沥青、细集料、粗集料、矿粉、外掺剂等拌和后,符合相关级配、性能的沥青混合料铺装要求。通过现场摊铺碾压等工艺环节,可满足沥青混合料路用性能设计或使用要求,沥青路平整度作为检验沥青路面施工质量的重要指标,已成为行车舒适性保障的关键,且随公路等级的提高,路面平整度要求越高。根据我国《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF 40—2004)的要求,各等级公路沥青路面在施工完成后,均应进行平整度检测。平整度作为路面施工中的中间控制指标,在施工中应高度重视,并制定相应的控制措施及工艺,确保沥青路面施工质量。
2 影响沥青路面平整度的因素
2.1 混凝土的不均匀性
沥青混凝土是沥青混凝土路面修建的主要材料。所以,材料质量对路面的平整度有直接影响。沥青混凝土路面早期的变形、网裂、裂纹等都和沥青混凝土的不均匀性有一定关系。造成沥青混凝土不均匀性过大的因素有很多,如材料颗粒、混凝土搅拌问题、运输问题等。首先,沥青混凝土材料配比选择不当会影响路面的平整度。比如粗集料级配不合理,配制成的沥青混凝土料偏软或者偏硬都会影响后期路面的平整性;其次,沥青混凝土材料搅拌不均匀。搅拌不均匀会影响配料的均匀性,形成花白料,不但增加了后期摊平的难度,而且影响后期路面的平整性。另外,沥青混凝土搅拌时,如果油石比控制不好也会影响后期路面的使用,在路面投入使用之后很快被破坏,影响路面平整度。同时,油石比过高造成早期车辙,使路面不平整。拌和料出仓温度的稳定性也会影响路面平整性;再次,矿料质量不满足要求。矿料质量不达标会对矿料的抗压强度产生影响,从而影响到后期路面的使用。在我国,公路上所用的碎石基本从市场上采购而来。各地的碎石加工厂通常规模较小,一条高速公路路面所用碎石通常需要从多个碎石场进行采购。不同碎石场所用的机械设备型号不同,生产出来的碎石颗粒存在明显的差别,影响沥青混凝土路面质量;最后,搅拌温度控制不当。搅拌温度过高造成接头小坎,过低影响摊铺。混合料温度差异过大,摊铺碾压后就会因温度差过大降低路面平整度,影响路面质量。
2.2 施工工艺
在对道路沥青路面施工处理工作开展期间,一旦路面平整度较差,违背了施工标准和要求,与施工技术以及工艺的应用必然有很多关联。在工程建设期间,每个施工环节都至关重要,若某一个环节出现了问题,施工操作不到位,一定会影响沥青路面平整度。在实际的摊铺作业开展期间,若施工人员没有严格依照规范操作,施工工艺的应用不够规范,应用的摊铺机具无法适应施工现场条件,或者在设置参数时偏差较大,也会对摊铺均匀性造成干扰,不能有效提升沥青路面平整度。同时,在摊铺机具运行阶段,整体的运行速度缺乏稳定性以及可靠性,则很有可能使得沥青混合料摊铺厚度差异大,极易形成路面的小波浪。
3 沥青路面平整度施工控制措施
3.1 加强对施工材料的质量控制
沥青混合料施工过程中,级配及原材料质量是影响沥青混合料质量的重要因素,粗集料及细集料应严格对料源进行检查。在考察过程中,应对原材料级配的稳定性、棱角性、压碎值、破碎方式、超粒径数量、筛网尺寸等指标进行严格检查。已进场的原材料应按照粒径规格分类存放,并防止出现集料离析现象,进场未抽检的材料严禁使用,在正式铺设前应铺设试验段,验证试验配合比、生产配合比、路用性能、平整度、压实度等指标是否满足规范或设计要求,各项指标均满足要求后,方可大面积施工。在沥青混凝土路面施工前,无机结合料基层施工中应控制混合料含水量,防止出现含水量过大,会出现应力收缩裂缝,含水量过小,增加了碾压成型难度。在无机结合料基层混合料拌和中,应保障混合料的含水量,避免由于混合料含水量失衡导致基层病害的出现。通过沥青混凝土面层及无机结合料基层原材料控制,可提高沥青混凝土路面平整度合格率,应在施工过程中加强管控。
3.2 强化基层结构的压实度
在实际的道路施工工作开展和进行过程中,要想从整体的角度上提升沥青路面的平整度,首先应该从路基结构层面着手,只有在保证路基结构满足理想压实度的前提下,才可以促进道路路面施工工作的稳定开展,有效防止这一方面承载力不足而导致的各类问题。所以,在今后的施工作业开展中,应该加大控制力度,确保压实度可以全面提高,路面的承载力得到良好优化,坚决杜绝路基在工程建设后期发生不均匀沉降的问题。同时,在道路路面施工前期,需要加大对路基质量的把控,做好相应的检测分析工作,一旦发现不平整或者压实度不高等问题,务必要第一时间做好修复工作,强化加固,保证不会出现不达标的情况,以增强沥青路面施工质量和水平。
3.3 严格控制摊铺流程
(1) 施工技术人员在使用摊铺机时,从机械启动到摊铺是一个逐渐变化的过程,混合料在摊铺过程中,易受阻力的影响。经过3~8 m的摊铺路线后,可获得良好的沥青路程摊铺效果。为了解决这一问题,施工技术人员应减少停段现象,摊铺应保持缓慢、匀速,以保障整体摊铺的平整度,是确保续摊铺效果的重要条件。在沥青路程实际施工过程中,应结合实际施工需求,合理选择摊铺速度。(2) 在进行摊铺厚度的控制过程中,施工技术人员需要遵循相关技术规范,合理调整熨平板角度,将其角度维持在恒定状态中,有效避免在摊铺过程中出现角度随意调整等情况,保障沥青面层的摊铺平整度。(3) 连续摊铺是提升沥青面层平整度的重要施工环节,在进行摊铺操作过程中,应结合摊铺基准、参数,合理选择机械设备。在摊铺工作开展过程中,应进行连续均匀摊铺,避免出现机械停车、变速、较大转向等情况。
结束语
综上所述,沥青混凝土路面平整度的影响因素有很多,既包括基层道路基础因素也包括施工材料选择因素。路面表层质量受沥青混合影响较大,但是混合物质的波动会给平整度带来直接影响。另外,路面结构形式也会影响到路面的平整性。施工单位在施工时要重视各影响因素的控制,提高道路路面平整性,为驾驶人员提供舒适的行车环境,提高道路交通安全。
参考文献
[1] 李彦伟.沥青路面施工质量动态控制方法研究[]].重庆交通学院学报,2002(2) [2] 孟鈺.沥青混凝土路面平整度的探索[J].工程建设与设计,2019(02):118-119.