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摘要：随着我国经济建设快速发展，城市化程度越来越高，城市化的提升须保证道路交通先行，沥青路面工程已成为基础设施建设的重点，加强沥青路面的施工质量，可提高路面使用的耐久性。在道路的施工中，沥青路面的施工质量控制成为施工过程中的重点控制工程，碾压作为沥青路面施工最后一道工序，成为控制路面压实度、平整度的关键环节，路面平整度是行车舒适性的重要保证。在沥青路面的施工中，应加强对路面平整度施工质量控制，保障道路施工质量。
关键词：沥青路面;平整度施工;管控措施
中图分类号：U415 文献标识码：A
引言
平整度通常可以用一个非物理量来测量，平整度本身的概念和测量方法也会影响最终结果。平整度是以几何平面为基准，测量出道路的不平整度，根据公路工程的实际情况，在计算过程中，应以最佳路面地基为基本参考参数，对路面地基垂直落差进行综合测量分析，合理控制各动力参数的数值，以保证整体质量。
1 沥青路面施工概述
我国经济建设的迅速发展，基础设施建设正逐步完善，在基础设施建设中，公路建设是基础设施建设的重要组成部分。在公路施工中，沥青混凝土路面已成为路面结构设计中重要环节，沥青路面通过沥青、细集料、粗集料、矿粉、外掺剂等拌和后，符合相关级配、性能的沥青混合料铺装要求。通过现场摊铺碾压等工艺环节，可满足沥青混合料路用性能设计或使用要求，沥青路平整度作为检验沥青路面施工质量的重要指标，已成为行车舒适性保障的关键，且随公路等级的提高，路面平整度要求越高。根据我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF 40—2004）的要求，各等级公路沥青路面在施工完成后，均应进行平整度检测。平整度作为路面施工中的中间控制指标，在施工中应高度重视，并制定相应的控制措施及工艺，确保沥青路面施工质量。
2 影响沥青路面平整度的因素
2.1 混凝土的不均匀性
沥青混凝土是沥青混凝土路面修建的主要材料。所以，材料质量对路面的平整度有直接影响。沥青混凝土路面早期的变形、网裂、裂纹等都和沥青混凝土的不均匀性有一定关系。造成沥青混凝土不均匀性过大的因素有很多，如材料颗粒、混凝土搅拌问题、运输问题等。首先，沥青混凝土材料配比选择不当会影响路面的平整度。比如粗集料级配不合理，配制成的沥青混凝土料偏软或者偏硬都会影响后期路面的平整性;其次，沥青混凝土材料搅拌不均匀。搅拌不均匀会影响配料的均匀性，形成花白料，不但增加了后期摊平的难度，而且影响后期路面的平整性。另外，沥青混凝土搅拌时，如果油石比控制不好也会影响后期路面的使用，在路面投入使用之后很快被破坏，影响路面平整度。同时，油石比过高造成早期车辙，使路面不平整。拌和料出仓温度的稳定性也会影响路面平整性;再次，矿料质量不满足要求。矿料质量不达标会对矿料的抗压强度产生影响，从而影响到后期路面的使用。在我国，公路上所用的碎石基本从市场上采购而来。各地的碎石加工厂通常规模较小，一条高速公路路面所用碎石通常需要从多个碎石场进行采购。不同碎石场所用的机械设备型号不同，生产出来的碎石颗粒存在明显的差别，影响沥青混凝土路面质量;最后，搅拌温度控制不当。搅拌温度过高造成接头小坎，过低影响摊铺。混合料温度差异过大，摊铺碾压后就会因温度差过大降低路面平整度，影响路面质量。
2.2 施工工艺
在对道路沥青路面施工处理工作开展期间，一旦路面平整度较差，违背了施工标准和要求，与施工技术以及工艺的应用必然有很多关联。在工程建设期间，每个施工环节都至关重要，若某一个环节出现了问题，施工操作不到位，一定会影响沥青路面平整度。在实际的摊铺作业开展期间，若施工人员没有严格依照规范操作，施工工艺的应用不够规范，应用的摊铺机具无法适应施工现场条件，或者在设置参数时偏差较大，也会对摊铺均匀性造成干扰，不能有效提升沥青路面平整度。同时，在摊铺机具运行阶段，整体的运行速度缺乏稳定性以及可靠性，则很有可能使得沥青混合料摊铺厚度差异大，极易形成路面的小波浪。
3 沥青路面平整度施工控制措施
3.1 加强对施工材料的质量控制
沥青混合料施工过程中，级配及原材料质量是影响沥青混合料质量的重要因素，粗集料及细集料应严格对料源进行检查。在考察过程中，应对原材料级配的稳定性、棱角性、压碎值、破碎方式、超粒径数量、筛网尺寸等指标进行严格检查。已进场的原材料应按照粒径规格分类存放，并防止出现集料离析现象，进场未抽检的材料严禁使用，在正式铺设前应铺设试验段，验证试验配合比、生产配合比、路用性能、平整度、压实度等指标是否满足规范或设计要求，各项指标均满足要求后，方可大面积施工。在沥青混凝土路面施工前，无机结合料基层施工中应控制混合料含水量，防止出现含水量过大，会出现应力收缩裂缝，含水量过小，增加了碾压成型难度。在无机结合料基层混合料拌和中，应保障混合料的含水量，避免由于混合料含水量失衡导致基层病害的出现。通过沥青混凝土面层及无机结合料基层原材料控制，可提高沥青混凝土路面平整度合格率，应在施工过程中加强管控。
3.2 强化基层结构的压实度
在实际的道路施工工作开展和进行过程中，要想从整体的角度上提升沥青路面的平整度，首先应该从路基结构层面着手，只有在保证路基结构满足理想压实度的前提下，才可以促进道路路面施工工作的稳定开展，有效防止这一方面承载力不足而导致的各类问题。所以，在今后的施工作业开展中，应该加大控制力度，确保压实度可以全面提高，路面的承载力得到良好优化，坚决杜绝路基在工程建设后期发生不均匀沉降的问题。同时，在道路路面施工前期，需要加大对路基质量的把控，做好相应的检测分析工作，一旦发现不平整或者压实度不高等问题，务必要第一时间做好修复工作，强化加固，保证不会出现不达标的情况，以增强沥青路面施工质量和水平。
3.3 严格控制摊铺流程
（1） 施工技术人员在使用摊铺机时，从机械启动到摊铺是一个逐渐变化的过程，混合料在摊铺过程中，易受阻力的影响。经过3～8 m的摊铺路线后，可获得良好的沥青路程摊铺效果。为了解决这一问题，施工技术人员应减少停段现象，摊铺应保持缓慢、匀速，以保障整体摊铺的平整度，是确保续摊铺效果的重要条件。在沥青路程实际施工过程中，应结合实际施工需求，合理选择摊铺速度。（2） 在进行摊铺厚度的控制过程中，施工技术人员需要遵循相关技术规范，合理调整熨平板角度，将其角度维持在恒定状态中，有效避免在摊铺过程中出现角度随意调整等情况，保障沥青面层的摊铺平整度。（3） 连续摊铺是提升沥青面层平整度的重要施工环节，在进行摊铺操作过程中，应结合摊铺基准、参数，合理选择机械设备。在摊铺工作开展过程中，应进行连续均匀摊铺，避免出现机械停车、变速、较大转向等情况。
结束语
综上所述，沥青混凝土路面平整度的影响因素有很多，既包括基层道路基础因素也包括施工材料选择因素。路面表层质量受沥青混合影响较大，但是混合物质的波动会给平整度带来直接影响。另外，路面结构形式也会影响到路面的平整性。施工单位在施工时要重视各影响因素的控制，提高道路路面平整性，为驾驶人员提供舒适的行车环境，提高道路交通安全。
参考文献
[1] 李彦伟.沥青路面施工质量动态控制方法研究[]].重庆交通学院学报，2002（2） [2] 孟鈺.沥青混凝土路面平整度的探索[J].工程建设与设计，2019（02）：118-119.
关键词：沥青路面;平整度施工;管控措施
中图分类号：U415 文献标识码：A
引言
平整度通常可以用一个非物理量来测量，平整度本身的概念和测量方法也会影响最终结果。平整度是以几何平面为基准，测量出道路的不平整度，根据公路工程的实际情况，在计算过程中，应以最佳路面地基为基本参考参数，对路面地基垂直落差进行综合测量分析，合理控制各动力参数的数值，以保证整体质量。
1 沥青路面施工概述
我国经济建设的迅速发展，基础设施建设正逐步完善，在基础设施建设中，公路建设是基础设施建设的重要组成部分。在公路施工中，沥青混凝土路面已成为路面结构设计中重要环节，沥青路面通过沥青、细集料、粗集料、矿粉、外掺剂等拌和后，符合相关级配、性能的沥青混合料铺装要求。通过现场摊铺碾压等工艺环节，可满足沥青混合料路用性能设计或使用要求，沥青路平整度作为检验沥青路面施工质量的重要指标，已成为行车舒适性保障的关键，且随公路等级的提高，路面平整度要求越高。根据我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF 40—2004）的要求，各等级公路沥青路面在施工完成后，均应进行平整度检测。平整度作为路面施工中的中间控制指标，在施工中应高度重视，并制定相应的控制措施及工艺，确保沥青路面施工质量。
2 影响沥青路面平整度的因素
2.1 混凝土的不均匀性
沥青混凝土是沥青混凝土路面修建的主要材料。所以，材料质量对路面的平整度有直接影响。沥青混凝土路面早期的变形、网裂、裂纹等都和沥青混凝土的不均匀性有一定关系。造成沥青混凝土不均匀性过大的因素有很多，如材料颗粒、混凝土搅拌问题、运输问题等。首先，沥青混凝土材料配比选择不当会影响路面的平整度。比如粗集料级配不合理，配制成的沥青混凝土料偏软或者偏硬都会影响后期路面的平整性;其次，沥青混凝土材料搅拌不均匀。搅拌不均匀会影响配料的均匀性，形成花白料，不但增加了后期摊平的难度，而且影响后期路面的平整性。另外，沥青混凝土搅拌时，如果油石比控制不好也会影响后期路面的使用，在路面投入使用之后很快被破坏，影响路面平整度。同时，油石比过高造成早期车辙，使路面不平整。拌和料出仓温度的稳定性也会影响路面平整性;再次，矿料质量不满足要求。矿料质量不达标会对矿料的抗压强度产生影响，从而影响到后期路面的使用。在我国，公路上所用的碎石基本从市场上采购而来。各地的碎石加工厂通常规模较小，一条高速公路路面所用碎石通常需要从多个碎石场进行采购。不同碎石场所用的机械设备型号不同，生产出来的碎石颗粒存在明显的差别，影响沥青混凝土路面质量;最后，搅拌温度控制不当。搅拌温度过高造成接头小坎，过低影响摊铺。混合料温度差异过大，摊铺碾压后就会因温度差过大降低路面平整度，影响路面质量。
2.2 施工工艺
在对道路沥青路面施工处理工作开展期间，一旦路面平整度较差，违背了施工标准和要求，与施工技术以及工艺的应用必然有很多关联。在工程建设期间，每个施工环节都至关重要，若某一个环节出现了问题，施工操作不到位，一定会影响沥青路面平整度。在实际的摊铺作业开展期间，若施工人员没有严格依照规范操作，施工工艺的应用不够规范，应用的摊铺机具无法适应施工现场条件，或者在设置参数时偏差较大，也会对摊铺均匀性造成干扰，不能有效提升沥青路面平整度。同时，在摊铺机具运行阶段，整体的运行速度缺乏稳定性以及可靠性，则很有可能使得沥青混合料摊铺厚度差异大，极易形成路面的小波浪。
3 沥青路面平整度施工控制措施
3.1 加强对施工材料的质量控制
沥青混合料施工过程中，级配及原材料质量是影响沥青混合料质量的重要因素，粗集料及细集料应严格对料源进行检查。在考察过程中，应对原材料级配的稳定性、棱角性、压碎值、破碎方式、超粒径数量、筛网尺寸等指标进行严格检查。已进场的原材料应按照粒径规格分类存放，并防止出现集料离析现象，进场未抽检的材料严禁使用，在正式铺设前应铺设试验段，验证试验配合比、生产配合比、路用性能、平整度、压实度等指标是否满足规范或设计要求，各项指标均满足要求后，方可大面积施工。在沥青混凝土路面施工前，无机结合料基层施工中应控制混合料含水量，防止出现含水量过大，会出现应力收缩裂缝，含水量过小，增加了碾压成型难度。在无机结合料基层混合料拌和中，应保障混合料的含水量，避免由于混合料含水量失衡导致基层病害的出现。通过沥青混凝土面层及无机结合料基层原材料控制，可提高沥青混凝土路面平整度合格率，应在施工过程中加强管控。
3.2 强化基层结构的压实度
在实际的道路施工工作开展和进行过程中，要想从整体的角度上提升沥青路面的平整度，首先应该从路基结构层面着手，只有在保证路基结构满足理想压实度的前提下，才可以促进道路路面施工工作的稳定开展，有效防止这一方面承载力不足而导致的各类问题。所以，在今后的施工作业开展中，应该加大控制力度，确保压实度可以全面提高，路面的承载力得到良好优化，坚决杜绝路基在工程建设后期发生不均匀沉降的问题。同时，在道路路面施工前期，需要加大对路基质量的把控，做好相应的检测分析工作，一旦发现不平整或者压实度不高等问题，务必要第一时间做好修复工作，强化加固，保证不会出现不达标的情况，以增强沥青路面施工质量和水平。
3.3 严格控制摊铺流程
（1） 施工技术人员在使用摊铺机时，从机械启动到摊铺是一个逐渐变化的过程，混合料在摊铺过程中，易受阻力的影响。经过3～8 m的摊铺路线后，可获得良好的沥青路程摊铺效果。为了解决这一问题，施工技术人员应减少停段现象，摊铺应保持缓慢、匀速，以保障整体摊铺的平整度，是确保续摊铺效果的重要条件。在沥青路程实际施工过程中，应结合实际施工需求，合理选择摊铺速度。（2） 在进行摊铺厚度的控制过程中，施工技术人员需要遵循相关技术规范，合理调整熨平板角度，将其角度维持在恒定状态中，有效避免在摊铺过程中出现角度随意调整等情况，保障沥青面层的摊铺平整度。（3） 连续摊铺是提升沥青面层平整度的重要施工环节，在进行摊铺操作过程中，应结合摊铺基准、参数，合理选择机械设备。在摊铺工作开展过程中，应进行连续均匀摊铺，避免出现机械停车、变速、较大转向等情况。
结束语
综上所述，沥青混凝土路面平整度的影响因素有很多，既包括基层道路基础因素也包括施工材料选择因素。路面表层质量受沥青混合影响较大，但是混合物质的波动会给平整度带来直接影响。另外，路面结构形式也会影响到路面的平整性。施工单位在施工时要重视各影响因素的控制，提高道路路面平整性，为驾驶人员提供舒适的行车环境，提高道路交通安全。
参考文献
[1] 李彦伟.沥青路面施工质量动态控制方法研究[]].重庆交通学院学报，2002（2） [2] 孟鈺.沥青混凝土路面平整度的探索[J].工程建设与设计，2019（02）：118-119.