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摘 要：供应链成本控制指的是从企业供应链的上、中、下游的各个环节出发，对企业包括直接成本、作业成本、交易成本、设计成本等在内的所有成本费用进行统一的规划控制，有针对性地制定成本控制策略。本文从成本控制观念、成本控制环节、成本控制保障措施等角度出发，基于供应链研究了服装企业的成本控制优化方向，希望能为服装企业相关人员提供一定的借鉴与参考。
关键词：供应链 服装企业 成本控制
一、树立正确的成本控制观念
一些服装企业的管理者将成本控制等同于降低成本费用，简单地通过降低原材料采购质量、缩减管理费用来控制成本，没有从供应链整体的成本效益出发制定降低成本的措施，盲目地降低成本反而使得企业承受了更大的经济损失。为此，服装企业在进行成本控制时，要以“全员参与、全过程控制、全要素管理”为基本原则[1]，构建从供应链上游的采购成本，到中间环节的生产及库存成本，再到下游的营销成本，以及贯穿中上游的设计成本等的全成本控制体系，综合运用目标成本、作业成本等多种成本控制方法，实现企业整体效益提升目标。目前企业实行的主要是“推动式”供应链流程，即是从订单出发，响应订货需求进行生产制造，这种方法能够保证供需平衡，但由于生产批量波动大，成本控制难度较大。因此，建议服装企业采用推拉结合的混合式供应链流程，动态地分析和预测终端的需求数据，及时就需求变化调整采购和生产计划，最大程度上降低盲目的设计、采购和生产、销售等造成的无效的成本损失。
二、加强供应链关键环节成本控制约束
1.设计成本控制
服装企业的各种经营目标如扩大市场占有率，提高利润等都依附于以产品为核心要素的一系列活动之上，在这个逐步开放的市场环境下，消费者不断成熟，可选择的服装越来越多，服装市场竞争的焦点越来越趋向于差异化竞争，新产品开发是通过差异化建立竞争优势的基础，产品开发通常始于市场调研，止于产品的投产与上市。其中涉及环节较多，各环节紧密连接，环环相扣，需要将企划，设计等部门协作进行，即设计、产销间的统筹与协同管理。
在新产品开发前，通过市场调查，研究分析消费群体的需要，并结合服装企业自身的条件，以及企业长期经营战略，拟定新产品开发方案，根据拟定的新产品开发方案，预测目标成本，确定成本数值。计算可允许成本和当前成本之间的缺口必须通过产品生命周期的价值链进行分解。通过设计实现成本降低需要四个关键行为，产品设计，成本分析，价值工程和成本估算，这些行为经反复进行直到此产品设计从起初的概念构思至最终产品的投产。
2、采购成本控制
企业采购部门下要设专门的采购小组，如面辅料采购小组、机器设备及零部件采购小组、采购价格及质检小组等。明确各个小组的管理权责，确保小组之间协作配合的同时互相监管，相互约束。企业要制定严格的采购授权审批控制制度，对采购标准、采购规格、采购程序等作出明确规定，减少采购行为的盲目性和随意性。企业要加强设计、库存管理等部门同采购部门的沟通交流，设计部门要在设计阶段就同采购部门协商成本事宜，从源头合理的控制采购成本。库管部门要借助ERP系统根据生产计划结合库存情况判定物料需求，将物料需求反馈给采购部门，由采购部门制定采购计划，通过竞争招标、比价等方式确定采购价格，利用分拆报价的方法对各个工序的原辅料进行逐一报价，确保价格的公正、合理。企业要强化供应商管理，建立严格的供应商准入机制，对供应商的产品质量、价格、供应能力、地理位置等进行综合评价，选择最佳合作方。针对供货量大、产品质量较好的企业要加强战略合作，签订长期的合作协议，以寻求一定的采购折扣，从而有效降低企业的采购成本费用。
3、生产成本控制
企业各部门在生产过程中要加强协作，设计部门同生产部门要就服装排料、布料损耗率等进行有效的沟通。生产人员要保持现场物料摆放整洁，防止物料的遗漏丢失或重复领用造成成本浪费，同时要合理地规划车间布局以及机器设备，提高生产效率，降低时间成本。对于一些不经常使用的设备，可考慮以租赁代替购买的方式减少设备配置成本，提高资产使用效率。由于服装企业通常生产工序较为复杂，流水线各工序分配是否合理直接关系到企业生产成本的高低，因此企业在进行安排流程工序时，要充分地考虑工序流向、时间消耗、工序方法等因素，通过制定标准生产工序，提升综合生产效益。企业要严格控制生产进度，在确保生产质量的基础上缩短生产周期，避免延误交货期产生违约成本。
4、库存与物流成本控制
企业可利用RFID技术对库存数据进行自动的提取和采集[3]，减少入出库时间，实现库存管理业务流程的智能化，提高管理效率与管理质量。同时从供应链全局出发应用供应商管理库存的方法，允许供应商在企业许可的情况下独立安排一定的库存，当收到供应链下游信息时能够及时进行响应，提高库存效率，让企业能够根据自身需求进行一定的补货调整，降低企业自身的安全库存，从而减少企业的库存资金占用，降低资金成本压力。企业可设计库存管理绩效考核指标，指标的衡量标准包括交货准时率、订单完成效率、库存响应灵活性、库存质量、客户增长情况等内容，通过指标考核，来发现企业库存管理中的不足，增强供应链上下游供应商以及分销商的合作意识以及服务水平，促进库存管理活动高效、有序开展。为了降低企业的综合成本，企业可考虑将产成品的仓储以及装箱以及物流运输等业务进行一体化外包，依靠专业的承包商，降低仓储包装以及运输过程中的成本损耗。
5、营销成本控制
营销环节是服装企业拓展市场规模，占据竞争优势的重要环节。但近年来随着服装市场的逐步降温，服装销量出现了大幅下降，高昂的营销成本给企业带来的巨大的经营压力，加强营销成本控制已经成为服装企业亟待解决的关键问题。服装企业一方面要整合现有的营销渠道，通过减少直营店，增加加盟店的方式降低企业的门店租金以及人员工资成本。同时综合各个门店的经营状况，关闭一批长期经营效益差、亏损严重的门店，加大对效益水平一般门店的资金投入以及业务指导，对效益水平较高的门店实行激励政策，全面提升企业的综合效益水平。另外，企业要加强网络营销力度，加大网络营销投入，结合年轻消费者的网络消费习惯，通过微博、微信以软文、图片等形式推广企业产品，拉动企业产品销量，扩大企业的成本收益规模。
三、做好供应链成本控制保障措施
为了强化企业的供应链成本控制，企业还需做好以下几个方面的保障工作。第一，科学核算财务成本费用。企业要制定规范的材料核价、单件成本核算管理办法，统一成本费用的归集以及分配口径，按照资源动因将不同的成本归入相应的作业成本库，并依据作业动因将成本费用分配到各个具体的产成品上，确保成本核算结果的科学性、可靠性。第二，加强应收应付账款管理，企业要完善客户信用管理制度，在合同中明确收款期限以及收款条件。建立严格的款项催收程序，及时收回应收款项，降低坏账风险，最大程度上减少企业的资金成本损耗。第三，建立供应链成本绩效考核体系，企业可设置供应链成本目标，将目标逐级分解，分层细化，落实到各个具体的部门以及岗位，按照目标成本设计相应的绩效考核指标，结合平衡计分卡等指标考核方法进行绩效考核，将考核结果同部门以及岗位薪资奖金以及职位升迁等相挂钩，以增强其成本控制意识，强化成本控制措施的执行效率。
结束语
服装企业要及时更新成本控制观念，着重关注投产前产品开发设计阶段和生产要素组织的成本，贯穿产品整个生命周期对新产品的开发，投产，上市等过程消耗的人力，物力资源及各项费用支出进行预算控制，运用目标成本管理思想，适应市场环境变化需求，持续改进和完善供应链成本控制管理体系。
参考文献：
[1]蔡瑞申.基于供应链的B服装企业成本控制优化研究[D].
[2]熊棕瑜.基于成本管理的服装供应链流程优化研究[D].
关键词：供应链 服装企业 成本控制
一、树立正确的成本控制观念
一些服装企业的管理者将成本控制等同于降低成本费用，简单地通过降低原材料采购质量、缩减管理费用来控制成本，没有从供应链整体的成本效益出发制定降低成本的措施，盲目地降低成本反而使得企业承受了更大的经济损失。为此，服装企业在进行成本控制时，要以“全员参与、全过程控制、全要素管理”为基本原则[1]，构建从供应链上游的采购成本，到中间环节的生产及库存成本，再到下游的营销成本，以及贯穿中上游的设计成本等的全成本控制体系，综合运用目标成本、作业成本等多种成本控制方法，实现企业整体效益提升目标。目前企业实行的主要是“推动式”供应链流程，即是从订单出发，响应订货需求进行生产制造，这种方法能够保证供需平衡，但由于生产批量波动大，成本控制难度较大。因此，建议服装企业采用推拉结合的混合式供应链流程，动态地分析和预测终端的需求数据，及时就需求变化调整采购和生产计划，最大程度上降低盲目的设计、采购和生产、销售等造成的无效的成本损失。
二、加强供应链关键环节成本控制约束
1.设计成本控制
服装企业的各种经营目标如扩大市场占有率，提高利润等都依附于以产品为核心要素的一系列活动之上，在这个逐步开放的市场环境下，消费者不断成熟，可选择的服装越来越多，服装市场竞争的焦点越来越趋向于差异化竞争，新产品开发是通过差异化建立竞争优势的基础，产品开发通常始于市场调研，止于产品的投产与上市。其中涉及环节较多，各环节紧密连接，环环相扣，需要将企划，设计等部门协作进行，即设计、产销间的统筹与协同管理。
在新产品开发前，通过市场调查，研究分析消费群体的需要，并结合服装企业自身的条件，以及企业长期经营战略，拟定新产品开发方案，根据拟定的新产品开发方案，预测目标成本，确定成本数值。计算可允许成本和当前成本之间的缺口必须通过产品生命周期的价值链进行分解。通过设计实现成本降低需要四个关键行为，产品设计，成本分析，价值工程和成本估算，这些行为经反复进行直到此产品设计从起初的概念构思至最终产品的投产。
2、采购成本控制
企业采购部门下要设专门的采购小组，如面辅料采购小组、机器设备及零部件采购小组、采购价格及质检小组等。明确各个小组的管理权责，确保小组之间协作配合的同时互相监管，相互约束。企业要制定严格的采购授权审批控制制度，对采购标准、采购规格、采购程序等作出明确规定，减少采购行为的盲目性和随意性。企业要加强设计、库存管理等部门同采购部门的沟通交流，设计部门要在设计阶段就同采购部门协商成本事宜，从源头合理的控制采购成本。库管部门要借助ERP系统根据生产计划结合库存情况判定物料需求，将物料需求反馈给采购部门，由采购部门制定采购计划，通过竞争招标、比价等方式确定采购价格，利用分拆报价的方法对各个工序的原辅料进行逐一报价，确保价格的公正、合理。企业要强化供应商管理，建立严格的供应商准入机制，对供应商的产品质量、价格、供应能力、地理位置等进行综合评价，选择最佳合作方。针对供货量大、产品质量较好的企业要加强战略合作，签订长期的合作协议，以寻求一定的采购折扣，从而有效降低企业的采购成本费用。
3、生产成本控制
企业各部门在生产过程中要加强协作，设计部门同生产部门要就服装排料、布料损耗率等进行有效的沟通。生产人员要保持现场物料摆放整洁，防止物料的遗漏丢失或重复领用造成成本浪费，同时要合理地规划车间布局以及机器设备，提高生产效率，降低时间成本。对于一些不经常使用的设备，可考慮以租赁代替购买的方式减少设备配置成本，提高资产使用效率。由于服装企业通常生产工序较为复杂，流水线各工序分配是否合理直接关系到企业生产成本的高低，因此企业在进行安排流程工序时，要充分地考虑工序流向、时间消耗、工序方法等因素，通过制定标准生产工序，提升综合生产效益。企业要严格控制生产进度，在确保生产质量的基础上缩短生产周期，避免延误交货期产生违约成本。
4、库存与物流成本控制
企业可利用RFID技术对库存数据进行自动的提取和采集[3]，减少入出库时间，实现库存管理业务流程的智能化，提高管理效率与管理质量。同时从供应链全局出发应用供应商管理库存的方法，允许供应商在企业许可的情况下独立安排一定的库存，当收到供应链下游信息时能够及时进行响应，提高库存效率，让企业能够根据自身需求进行一定的补货调整，降低企业自身的安全库存，从而减少企业的库存资金占用，降低资金成本压力。企业可设计库存管理绩效考核指标，指标的衡量标准包括交货准时率、订单完成效率、库存响应灵活性、库存质量、客户增长情况等内容，通过指标考核，来发现企业库存管理中的不足，增强供应链上下游供应商以及分销商的合作意识以及服务水平，促进库存管理活动高效、有序开展。为了降低企业的综合成本，企业可考虑将产成品的仓储以及装箱以及物流运输等业务进行一体化外包，依靠专业的承包商，降低仓储包装以及运输过程中的成本损耗。
5、营销成本控制
营销环节是服装企业拓展市场规模，占据竞争优势的重要环节。但近年来随着服装市场的逐步降温，服装销量出现了大幅下降，高昂的营销成本给企业带来的巨大的经营压力，加强营销成本控制已经成为服装企业亟待解决的关键问题。服装企业一方面要整合现有的营销渠道，通过减少直营店，增加加盟店的方式降低企业的门店租金以及人员工资成本。同时综合各个门店的经营状况，关闭一批长期经营效益差、亏损严重的门店，加大对效益水平一般门店的资金投入以及业务指导，对效益水平较高的门店实行激励政策，全面提升企业的综合效益水平。另外，企业要加强网络营销力度，加大网络营销投入，结合年轻消费者的网络消费习惯，通过微博、微信以软文、图片等形式推广企业产品，拉动企业产品销量，扩大企业的成本收益规模。
三、做好供应链成本控制保障措施
为了强化企业的供应链成本控制，企业还需做好以下几个方面的保障工作。第一，科学核算财务成本费用。企业要制定规范的材料核价、单件成本核算管理办法，统一成本费用的归集以及分配口径，按照资源动因将不同的成本归入相应的作业成本库，并依据作业动因将成本费用分配到各个具体的产成品上，确保成本核算结果的科学性、可靠性。第二，加强应收应付账款管理，企业要完善客户信用管理制度，在合同中明确收款期限以及收款条件。建立严格的款项催收程序，及时收回应收款项，降低坏账风险，最大程度上减少企业的资金成本损耗。第三，建立供应链成本绩效考核体系，企业可设置供应链成本目标，将目标逐级分解，分层细化，落实到各个具体的部门以及岗位，按照目标成本设计相应的绩效考核指标，结合平衡计分卡等指标考核方法进行绩效考核，将考核结果同部门以及岗位薪资奖金以及职位升迁等相挂钩，以增强其成本控制意识，强化成本控制措施的执行效率。
结束语
服装企业要及时更新成本控制观念，着重关注投产前产品开发设计阶段和生产要素组织的成本，贯穿产品整个生命周期对新产品的开发，投产，上市等过程消耗的人力，物力资源及各项费用支出进行预算控制，运用目标成本管理思想，适应市场环境变化需求，持续改进和完善供应链成本控制管理体系。
参考文献：
[1]蔡瑞申.基于供应链的B服装企业成本控制优化研究[D].
[2]熊棕瑜.基于成本管理的服装供应链流程优化研究[D].