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摘要：现阶段，随着各大城市建设速度的加快，建筑工程数量呈现出持续增加的局面，因此建筑施工选材成为人们关注的共同焦点。文章对目前土木工程施工建设中混凝土的施工技术进行了简单分析概述，望与各位共同探讨。
关键词：混凝土；土木工程；施工技术
目前，伴随着城市建筑工程数量的不断增加，人们对于建筑工程施工技术要求逐渐提升，从而导致了对现代建筑工程的施工技术要求不断规范化、不断严格化。在现阶段，混凝土施工技术有多方面的影响因素，就按现在的施工技术和施工状况来说，只有解決这些影响因素，才能统筹的把握全局，对工程加以控制将混凝土施工技术进行严格规范化，才能使混凝土施工技术不断提高，使土木工程中的混凝土施工技术得到一个长足的发展。从而适合时代的发展，适合现代化对于混凝土施工技术提出的严格要求。
一、土木工程中混凝土结构裂缝的危害性
（一）混凝土碳化危害性
二氧化碳通过混凝土结构裂缝，与水泥中的水化物发生化学反应，并产生具有碳化混凝土作用的碳酸钙、碳酸盐，从而降低了混凝土的碱性，在这种环境下混凝土收缩开裂程度会加快，并彻底破坏混凝土结构。
（二）降低混凝土耐腐蚀能力
混凝土内部的渗水，溶解部分水泥的水化物，造成溶蚀型腐蚀；混凝土水泥石中的松软物质，被渗水腐蚀后，产生盐酸腐蚀或者镁盐腐蚀；碳酸盐长期滞留在混凝土结构裂缝内，逐渐产生溶解度极低的产物，造成结晶膨胀型腐蚀。
（三）钢筋腐蚀危害性
混凝土结构裂缝的产生，使得部分钢筋直接裸露在空气中，并可能被渗水浸泡，从而产生腐蚀作用，钢筋的抗拉、抗剪等性能也因此逐渐减弱。
二、土木工程中混凝土结构裂缝的成因
土木工程中的混凝土结构裂缝成因，可归纳为以下几点：
（1）不同施工工序存在施工间歇时间，土木工程中不同工序混凝土浇筑会存在施工间歇时间，譬如墩墙与底板，在浇筑完底板之后，由于混凝土的弹模小，压应力在徐变的作用下逐渐降低，而在上部混凝土浇筑后，底板的混凝土温度已经降低到一定程度，此时产生的收缩变形，会形成对墩墙部位的拉应力，在超过混凝土本身抗拉强度后，就会产生贯穿型的裂缝。
（2）混凝土内外温差，工程所使用的混凝土导热性能差，在浇筑完混凝土后，外部温度得以快速驱散，而内部温度则滞留上升，或者外界温度骤然降低，表面温度同步下降，但内部 温度依旧保持恒定，从而产生内外温差，使得混凝土内外干缩变形不均匀，进而导致混凝土开裂。
（3）混凝土结硬收缩，工程混凝土中多余的水分蒸发后，或者水泥产生水化作用，混凝土体积收缩，由此产生收缩裂缝。除此之外，混凝土配合比不良、用水量太多等，以及混凝土浇筑后没有做好养护管理工作，均为诱发混凝土收缩裂缝的不确定性因素。
三、土木工程中混凝土施工技术的应用建议
针对土木工程中混凝土结构裂缝的危害性和成因，笔者认为混凝土材料质量、混凝土施工技术、混凝土养护技术等的控制，均为结构裂缝控制的重点技术。
（一）混凝土材料质量控制
混凝土材料质量的控制，主要集中在粉煤灰掺合、外加剂添加、骨料级配调整几个方面。
1.粉煤灰掺合
粉煤灰掺合于混凝土，能够减少混凝土的发热量，并增加早期徐变和减少干缩等，对于混凝土的抗裂极其有利。以150kg/m?的水泥用量为例，在其中掺合200kg/m?粉煤灰和适量减水剂，所配制的混凝土强度最高能达到40Mpa，这种强度水平的水工混凝土，具有抗冻融循环的能力，而且提高了氯离子的扩散性能。
2.外加剂添加
适量的外加剂是控制混凝土水分、凝结、强度的关键材料，而外加剂的添加量必须控制在最佳状态，否则可能产生适得其反的效果。土木工程混凝土所使用的外加剂，常见的有减水剂、减凝剂、早强剂几种，在添加的时候，需要根据水泥和粉煤灰用量，以及水泥水化热的情况，对添加量进行因地制宜地调整。
3.骨料级配的调整
为控制混凝土骨料的粒径，需要通过水泥用量的控制，调整混凝土骨料的级配，譬如5-40mm 粒径的四级配混凝土，在水泥用量减少4%左右后，其粒径可调整为10-20mm，成为三级配混凝土。对于骨料级配的调整，需要观察混凝土强度的改变，并检验是否有利于控制混凝土的水化热。
（二）混凝土施工技术控制
在选择合适混凝土材料后，在施工期间除了需要控制好浇筑的问题，还需要减少外部约束，以及在后浇带设置、表面真空作业等方面，均为混凝土施工技术控制的重点。
1.浇筑温度控制
混凝土的浇筑时间，要尽量避开高温季节和严寒季节，因为混凝土属于不良的导热体，在高温季节中的放热反应明显，使得混凝土内部的热量很难有效驱散，甚至可能出现温度上升现象，这种气温条件不利于混凝土结构裂缝的预防，而在严寒季节施工，混凝土的凝固时间将延长，譬如以在21℃和4.5℃的温度下，混凝土凝固时间分别为6h 和12h，因此温度越低，需要留置养护的施工量就会越多。
2.减少外部约束
浇筑与基岩的混凝土降温后，其体积会收缩，但与基岩连接在一起的混凝土受到限制，拉应力与混凝土本身的抗拉强度抗衡，前者一旦大于后者，就会出现贯穿性裂缝。为此，混凝土浇筑时有必要减少其外部约束，具体的做法是平整开挖岩基面，并控制岩基面局部的起伏度，原则上不能够超过0.8m。
3.设置后浇带
后浇带设置的目的是弥补温度伸缩缝无法保证结构整体性的缺陷，具体的设置方法是以固定的长度将结构分成多个区段，而且每个区段之间保留足够的宽度，并在预定时间内往该宽度浇筑混凝土，将所有区段连接成为整体的板带，常见的后浇带模式有平直型、企口型、T 字型、V型。关于后浇带的设置，其间距、宽度、浇灌时间控制均为施工的重点，同时也是防止裂缝出现的关键步骤，理论上后浇带间距为20-30m、宽度为100cm、浇灌时间为2-6 周，但具体需要根据实际工程的需求而定，并且要求控制好界面结合的质量，譬如界面的整齐洁 净，以及防止外界水、杂物等侵入，至于后浇带软基土体上拱的问题，可利用准48 钢管、竹脚手片、塑料薄膜、100 厚C10素硂等制成底板，放置在软基之上。
4.表面真空作业
为了进一步提高混凝土的早期强度，可利用真空负压的作业技术，减少浇筑混凝土的水灰比和提高混凝土密度，这对于早期混凝土干缩应力的控制，具有极大的帮助。关于真空作业的强度效果，可根据水、水泥、砂石、粉煤灰等配合比，以及水灰比、砂率等，以28 天作为周期检验混凝土的抗压强度和抗折强度。
（三）混凝土养护技术控制
土木工程中混凝土的养护技术，主要有封闭式养护、表面保温养护、表面洒水保湿养护几种。
（1）封闭式养护，在浇筑完混凝土之后，以控制混凝土表面温度的下降，预防混凝土的早期干裂。
（2）表面保温养护，根据表面混凝土保护的标准，对暴露比较大的混凝土进行表面保温，以防止外界温度的骤然下降，可借助气垫薄膜、软木板、泡沫混凝土、完全饱和草袋、石棉 板等导热系数和吸水率比较小的保温材料进行保温。
（3）表面洒水保湿养护，在混凝土的表面终凝以后，在保温养护的基础上，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并定时洒水养护约12d 左右，这是防止混凝土开裂的有效养护手段。
四、结束语
综上所述，土木工程中混凝土结构裂缝具有混凝土碳化、降低耐腐蚀能力、腐蚀钢筋等危害性，裂缝的产生与混凝土材料、施工间歇时间、内外温差等方面息息相关，为避免这些结构裂缝的产生，可通过控制混凝土材料质量，并在浇筑过程中借助控制浇筑温度、减少外部约束、设置后浇带、表面真空作业等施工技术，提高浇筑的质量水平，以及在混凝土浇筑完毕后，合理养护混凝土。
参考文献：
[1]韩平.大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施[J].建材发展导向，2013，（3）：226-227.
[2]李强.如何有效的控制建筑施工中大体积混凝土裂缝[J].建筑知识学术刊，2013，（8）：378.
关键词：混凝土；土木工程；施工技术
目前，伴随着城市建筑工程数量的不断增加，人们对于建筑工程施工技术要求逐渐提升，从而导致了对现代建筑工程的施工技术要求不断规范化、不断严格化。在现阶段，混凝土施工技术有多方面的影响因素，就按现在的施工技术和施工状况来说，只有解決这些影响因素，才能统筹的把握全局，对工程加以控制将混凝土施工技术进行严格规范化，才能使混凝土施工技术不断提高，使土木工程中的混凝土施工技术得到一个长足的发展。从而适合时代的发展，适合现代化对于混凝土施工技术提出的严格要求。
一、土木工程中混凝土结构裂缝的危害性
（一）混凝土碳化危害性
二氧化碳通过混凝土结构裂缝，与水泥中的水化物发生化学反应，并产生具有碳化混凝土作用的碳酸钙、碳酸盐，从而降低了混凝土的碱性，在这种环境下混凝土收缩开裂程度会加快，并彻底破坏混凝土结构。
（二）降低混凝土耐腐蚀能力
混凝土内部的渗水，溶解部分水泥的水化物，造成溶蚀型腐蚀；混凝土水泥石中的松软物质，被渗水腐蚀后，产生盐酸腐蚀或者镁盐腐蚀；碳酸盐长期滞留在混凝土结构裂缝内，逐渐产生溶解度极低的产物，造成结晶膨胀型腐蚀。
（三）钢筋腐蚀危害性
混凝土结构裂缝的产生，使得部分钢筋直接裸露在空气中，并可能被渗水浸泡，从而产生腐蚀作用，钢筋的抗拉、抗剪等性能也因此逐渐减弱。
二、土木工程中混凝土结构裂缝的成因
土木工程中的混凝土结构裂缝成因，可归纳为以下几点：
（1）不同施工工序存在施工间歇时间，土木工程中不同工序混凝土浇筑会存在施工间歇时间，譬如墩墙与底板，在浇筑完底板之后，由于混凝土的弹模小，压应力在徐变的作用下逐渐降低，而在上部混凝土浇筑后，底板的混凝土温度已经降低到一定程度，此时产生的收缩变形，会形成对墩墙部位的拉应力，在超过混凝土本身抗拉强度后，就会产生贯穿型的裂缝。
（2）混凝土内外温差，工程所使用的混凝土导热性能差，在浇筑完混凝土后，外部温度得以快速驱散，而内部温度则滞留上升，或者外界温度骤然降低，表面温度同步下降，但内部 温度依旧保持恒定，从而产生内外温差，使得混凝土内外干缩变形不均匀，进而导致混凝土开裂。
（3）混凝土结硬收缩，工程混凝土中多余的水分蒸发后，或者水泥产生水化作用，混凝土体积收缩，由此产生收缩裂缝。除此之外，混凝土配合比不良、用水量太多等，以及混凝土浇筑后没有做好养护管理工作，均为诱发混凝土收缩裂缝的不确定性因素。
三、土木工程中混凝土施工技术的应用建议
针对土木工程中混凝土结构裂缝的危害性和成因，笔者认为混凝土材料质量、混凝土施工技术、混凝土养护技术等的控制，均为结构裂缝控制的重点技术。
（一）混凝土材料质量控制
混凝土材料质量的控制，主要集中在粉煤灰掺合、外加剂添加、骨料级配调整几个方面。
1.粉煤灰掺合
粉煤灰掺合于混凝土，能够减少混凝土的发热量，并增加早期徐变和减少干缩等，对于混凝土的抗裂极其有利。以150kg/m?的水泥用量为例，在其中掺合200kg/m?粉煤灰和适量减水剂，所配制的混凝土强度最高能达到40Mpa，这种强度水平的水工混凝土，具有抗冻融循环的能力，而且提高了氯离子的扩散性能。
2.外加剂添加
适量的外加剂是控制混凝土水分、凝结、强度的关键材料，而外加剂的添加量必须控制在最佳状态，否则可能产生适得其反的效果。土木工程混凝土所使用的外加剂，常见的有减水剂、减凝剂、早强剂几种，在添加的时候，需要根据水泥和粉煤灰用量，以及水泥水化热的情况，对添加量进行因地制宜地调整。
3.骨料级配的调整
为控制混凝土骨料的粒径，需要通过水泥用量的控制，调整混凝土骨料的级配，譬如5-40mm 粒径的四级配混凝土，在水泥用量减少4%左右后，其粒径可调整为10-20mm，成为三级配混凝土。对于骨料级配的调整，需要观察混凝土强度的改变，并检验是否有利于控制混凝土的水化热。
（二）混凝土施工技术控制
在选择合适混凝土材料后，在施工期间除了需要控制好浇筑的问题，还需要减少外部约束，以及在后浇带设置、表面真空作业等方面，均为混凝土施工技术控制的重点。
1.浇筑温度控制
混凝土的浇筑时间，要尽量避开高温季节和严寒季节，因为混凝土属于不良的导热体，在高温季节中的放热反应明显，使得混凝土内部的热量很难有效驱散，甚至可能出现温度上升现象，这种气温条件不利于混凝土结构裂缝的预防，而在严寒季节施工，混凝土的凝固时间将延长，譬如以在21℃和4.5℃的温度下，混凝土凝固时间分别为6h 和12h，因此温度越低，需要留置养护的施工量就会越多。
2.减少外部约束
浇筑与基岩的混凝土降温后，其体积会收缩，但与基岩连接在一起的混凝土受到限制，拉应力与混凝土本身的抗拉强度抗衡，前者一旦大于后者，就会出现贯穿性裂缝。为此，混凝土浇筑时有必要减少其外部约束，具体的做法是平整开挖岩基面，并控制岩基面局部的起伏度，原则上不能够超过0.8m。
3.设置后浇带
后浇带设置的目的是弥补温度伸缩缝无法保证结构整体性的缺陷，具体的设置方法是以固定的长度将结构分成多个区段，而且每个区段之间保留足够的宽度，并在预定时间内往该宽度浇筑混凝土，将所有区段连接成为整体的板带，常见的后浇带模式有平直型、企口型、T 字型、V型。关于后浇带的设置，其间距、宽度、浇灌时间控制均为施工的重点，同时也是防止裂缝出现的关键步骤，理论上后浇带间距为20-30m、宽度为100cm、浇灌时间为2-6 周，但具体需要根据实际工程的需求而定，并且要求控制好界面结合的质量，譬如界面的整齐洁 净，以及防止外界水、杂物等侵入，至于后浇带软基土体上拱的问题，可利用准48 钢管、竹脚手片、塑料薄膜、100 厚C10素硂等制成底板，放置在软基之上。
4.表面真空作业
为了进一步提高混凝土的早期强度，可利用真空负压的作业技术，减少浇筑混凝土的水灰比和提高混凝土密度，这对于早期混凝土干缩应力的控制，具有极大的帮助。关于真空作业的强度效果，可根据水、水泥、砂石、粉煤灰等配合比，以及水灰比、砂率等，以28 天作为周期检验混凝土的抗压强度和抗折强度。
（三）混凝土养护技术控制
土木工程中混凝土的养护技术，主要有封闭式养护、表面保温养护、表面洒水保湿养护几种。
（1）封闭式养护，在浇筑完混凝土之后，以控制混凝土表面温度的下降，预防混凝土的早期干裂。
（2）表面保温养护，根据表面混凝土保护的标准，对暴露比较大的混凝土进行表面保温，以防止外界温度的骤然下降，可借助气垫薄膜、软木板、泡沫混凝土、完全饱和草袋、石棉 板等导热系数和吸水率比较小的保温材料进行保温。
（3）表面洒水保湿养护，在混凝土的表面终凝以后，在保温养护的基础上，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并定时洒水养护约12d 左右，这是防止混凝土开裂的有效养护手段。
四、结束语
综上所述，土木工程中混凝土结构裂缝具有混凝土碳化、降低耐腐蚀能力、腐蚀钢筋等危害性，裂缝的产生与混凝土材料、施工间歇时间、内外温差等方面息息相关，为避免这些结构裂缝的产生，可通过控制混凝土材料质量，并在浇筑过程中借助控制浇筑温度、减少外部约束、设置后浇带、表面真空作业等施工技术，提高浇筑的质量水平，以及在混凝土浇筑完毕后，合理养护混凝土。
参考文献：
[1]韩平.大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施[J].建材发展导向，2013，（3）：226-227.
[2]李强.如何有效的控制建筑施工中大体积混凝土裂缝[J].建筑知识学术刊，2013，（8）：378.