摘要：随着煤矿产业的不断发展，各项技术不断创新，陶庄煤矿中的复采生产技术也逐步兴起。但是，复采技术在实际操作过程中却存在着较大难度，从客观角度来看，巨大的采动压力、复杂的系统局面，大大增加了煤炭复采安全性的难度。在实施矿井作业当中，陶庄矿井的技术工程人员，本着安全生产的原则，亲自进行了实地考察，并根据在考察中遇到的不同地形，进行了具有针对性的数据分析，列出相应的操作方案，为煤层复采工作的落实，提供了便利。
　　关键词：二层煤复采 技术研究与创新 探索与实践 推广与
　　应用
　　1 研制背景
　　在煤炭行业开采的初级阶段，由于开采技术水平的不发达，导致煤炭资源在开采中被遗留、开采不够充分的情况屡屡发生。
　　根据相关部门每年发布的“资源储量年度报告书”中显示的数据，不难发现，全国煤炭矿井的主采煤层，可开采的煤炭资源总储量，正在逐年大幅度下降。截止到2005年底，陶庄煤矿的主采煤层，已经几乎没有可开采资源，而一些其他煤炭资源，在煤层厚度及奥灰水等原因的影响下，也完全失去了开采价值。面对如此严峻的煤炭开采局面，积极寻找采空区，对原有的资料进行再次研究分析，对存在煤炭开采遗留的采空区进行再次回收利用，找寻煤炭资源，对于解决煤炭资源因其不可再生性，所造成的日益减少、匮乏的问题，存在积极的意义。同时，在提高矿井的使用寿命，加强煤炭行业的经济发展，促进社会主义经济发展方面，也存在着积极影响。
　　2 工作范围、立项依据
　　①陶庄煤炭二层煤复采的开采工作，主要针对上世纪水采区域展开。
　　②在二层煤复采工作进行之前，首先要制定合理的流程和方案，而此流程和方案的制定，可以以《二层煤复采设计》一文，以及对于开采中的各项数据参数作为参考依据。另外需要提出的是，若此流程方案，在实际开采中切实可行，那么，今后在遇到同等开采条件的复采工作中，便可以以此来作为参考，进行举一反三。
　　3 确定技术方案
　　在二层煤复采工作中，除了考虑主观因素，制定切实可行的立项方案之外，还要充分考虑客观自然因素所带来的影响，如水、火、顶板冒落等，并在二层煤复采工作开展之前，从复采探放水角度、防火防通风角度、防止顶板冒落角度制定相应的技术方案，以防止在二层煤复采工作进程中因对水、火、顶板冒落等灾害的防范措施、技术不到位，给二层煤的复采工作造成不必要的损失。
　　3.1 开采方法
　　①对于陶庄煤矿二层煤的复采，开采时，建议采用走向长壁方式；落煤时，建议采用风煤钻打眼爆破方式；装煤时，采用人工攉煤；溜煤时，建议使用40T刮板输送机。而之所以采用此类方式进行一系列的工序，往往和二层煤复采的煤层厚度，以及工作面的高度有关。
　　②确定了走向长壁的开采方式后，我们就要对工作面的支护以及顶板的管理进行相应的分析。单体液压支柱配铰接顶梁支护顶板，是对于走向长壁开采方式工作面的基本要求，若在柱距与排距相等的情况下，支柱的最小控顶距，应为柱距与排距的30倍，最大控顶距，应为柱距与排距的40倍。而对于木垛、板棚这些工具的运用，可以在工作进程当中，随着工作面压力的增减而逐步增减。
　　3.2 复采区域参数
　　①可以依照主采时对矿区的了解，设置复采区工作面的斜长参数为60-90m。
　　②在此斜长参数的基础上，将工作面区段的煤柱设置为9-11m。
　　3.3 复采工艺
　　①在对陶庄煤矿二层煤复采的落煤方式选取中，本文建议使用放炮方式来实现落煤。这是由于在实地考察中，我们发现二层煤具有较大的倾角，并且存在断层等较复杂的地形及地质构造。在打眼的工序中，本文使用风煤钻，并以平行方式进行，对于炮眼的设置，建议以五花眼为准，相关参数为：整体深度为1.0m，各眼之间的距离为0.8m，顶眼按照走向的角度，向上轻仰6-11度，将煤壁夹角调整为50-70度，最底端的眼，其角度设置为5-10度角。最后，在炸药的引爆方面，本文建议使用毫秒延期电雷管进行。
　　②煤炭开采出来以后，可使煤炭通过40T刮板输送机采用机械运输的方式到达下顺槽，再采用胶带运输机运输至集中皮带机道，使得煤炭到达煤仓内。
　　③在支架的设置方面，支护密度应控制在1.32根每平方米，以竹笆和单体液压支柱配铰接顶梁支护顶板。
　　④在进行移柱工作时，本文建议采取从下到上的顺序，当出现顶板发生破碎的情况时，要及时找到撤退路线，同时加大支护的力度；当工作面不存在压力的情况出现时，切记要坚决执行放顶措施。
　　4 防损技术
　　4.1 复采探放水措施
　　在二层煤复采过程中，往往会由于积水的出现，而造成损失，因此本文建议在对于积水的处理当中，要同时采用物探与钻探技术，当物探工程中遇到由于高度的存在而造成的排水阻力时，便采用钻探方式，使积水通过钻机排放出来。
　　探水孔应选择在易于排水的位置安放，并且在采空区的最低端设置终孔，中间孔应与排水方向一致。将所有探水孔以小组为单位进行划分，数量以3个为宜，设置为扇形，两侧的钻孔成上扬斜角，一侧用于探底板积水，一侧用于探顶板积水。
　　4.2 复采防火防通风措施
　　由于二层煤复采工作是在存在开采空区的矿井内作业，因此在开采过程中，不免有有害气体排出，这些有害气体的燃点偏低，自燃率偏高，及易引起火灾。因此在复采工作进行之前，要对开采通道进行喷浆（可以为：砂、白水泥、黄土等）的反复喷射，以防止有害气体排出造成火灾损失。
　　在对有害气体排放加强控制的基础上，还要加强密闭措施，防止有漏风情况的出现。具体方式可将水、水泥、水玻璃按照相应比例混合后，注入到两道内部，再将其间隙处注入水。同时，对高冒部位以间接法注入凝胶混合液，从而在防火、防通风方面做到万无一失。
　　4.3 复采防顶板冒落措施
　　在二层煤复采的实践调查当中发现，在厚度较高的煤层当中，往往会出现顶板冒落的现象，为此设计了如下措施：
　　①用钢管对复采工作面进行穿顶，同时加大顶孔的直径和长度，以此来增强顶板的稳固性。
　　②采用手镐落煤的方式，来解决由于顶板破碎造成的冒落，同时根据煤层的厚度调整顶板高度数据，以此方式来解决由于煤层厚度变化造成的顶板不稳定。
　　5 总结
　　陶庄煤矿二层煤复采工作的开展，可以使年产煤量大大增加，解决了初期煤矿开采中因技术不到位造成的煤炭资源开采遗留问题。而本文所提出的技术与创新，具有历史领先水平，为日后煤矿的复采工作，提供了较大的技术指导与应用参考价值，填补了一直以来，在陶庄煤矿二层煤复采工作方面的空缺，同时也为我国煤炭开采行业的深度发展提供了保障，对我国的国民经济发展起到了积极地促进作用。
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　　作者简介：
　　焦士海（1970-），男，山东枣庄人，工区区长，枣庄联创实业有限责任公司，助理工程师，研究方向：矿山开采。