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摘要：在富水区综合管廊预制装配防水技术应用过程中，相关技术操作人员需要结合施工建设的具体情况，合理选择相应的防水技术以及节水技术，结合综合管廊预制装配防水技术的具体应用要求，逐步分析相关施工原则以及其他防水技术的具体应用方法。富水区综合管廊预制装配防水技术在具体应用过程中，可以结合其他防水技术以及节水技术。应用先进的技术处理设备，需要相关技术操作人员认真分析综合管廊预制装配区域的具体技术应用规范。因此，笔者将在文章以下内容中结合综合管廊预制装配防水技术的具体应用原则，细致分析相关技术应用方法。
关键词：富水区;综合管廊预制装配;防水技术
引言：富水区综合管廊预制装配防水技术具体应用方法较为复杂，相关技术流程较为繁琐，相关技术操作人员在应用具体防水技术的过程中，需要结合其他防水技术逐步调整富水区综合管廊预制装配防水技术具体应用过程。为了进一步提升富水区综合管廊预制装配防水技术实际应用效果，相关技术操作人员不仅要分析富水区具体防水技术应用要求以及富水区区域特点。综合管廊预制装配防水技术由多项技术组成，需要结合富水区区域结构性特点，将各类技术逐渐融合，进一步探索出综合管廊预制装配防水技术全新使用方法。因此，本文将在以下内容中细致分析综合管廊预制装配防水技术的具体应用方法。
一、结构自防水
利用结构自防水方法，可以对混凝土结构进行防水检测，一部分混凝土由于自身原材料等问题，并不具备极强的防水能力，与此相反，一部分混凝土由于原材料质量较好，或者是在混凝土搅拌过程中添加其他防水材料，从而导致混凝土结构具备较强的防水能力。因此，相关技术操作人员可以利用结构自防水技术，借助混凝土原材料自身的防水能力，将综合管廊预制装配防水技术应用其中。结构自防水技术能够合理解决混凝土结构本身的防水质量问题，还可以借此检测混凝土原材料施工建设质量，一般情况下，相关技术操作人员需要利用综合管廊预制装配防水技术完成两次混凝土浇筑工作。首先，第一次混凝土浇筑工作需要对混凝土底板以及混凝土地面周围进行浇筑，相关技术操作人员需要在距离混凝土地面30cm～40cm高的位置进行混凝土底板浇筑，第二次浇筑则需要注意将混凝土地面与墙身顶板进行整体浇筑。必须要将混凝土原材料进行充分搅拌之后一次性完成整体浇筑工作，切记不要反复多次进行浇筑工作，以避免混凝土内部结构发现变化。同时需要注意，混凝土原材料第一次浇筑于第二次浇筑之间，最少需要间隔12小时时间，主要目的是为了保证混凝土原材料可以快速凝固，避免两次浇筑时间间隔过短，从而导致混凝土原材料内部结构发生改变。跟对于一部分防水要求较高的建筑施工过程而言，相关技术操作人员需要在混凝土结构内部埋设钢板止水带或者是其他防水材料以及防水涂料，也可以选择在混凝土原材料内部添加各类防水原材料。不过混凝土的厚度大于40cm，且小于60cm，则需要在混凝土内部添加1～2层防水层，或者是利用防水涂料形成相应防水隔层。
除此之外，必须要合理控制混凝土原材料的水灰比，注意结合不同施工建设要求以及综合管廊预制装配防水技术应用要求，选择合适混凝土原材料水灰比。相关技术操作人员在运用综合管廊预制装配防水技术的过程中需要保证导管式溜槽的洁净，避免混凝土原材料以及其他杂质污染溜槽。一般情况下，导管式溜槽的体积较小，内部管道通道需要保持畅通，相关技术操作人员发现导管式溜槽出现堵塞问题，则需要将溜槽进行及时清理或者是整体更换。在利用混凝土地层结构自防水性能的过程中，相关技术操作人员需要注意在水平方向保持对混凝土的分层浇筑。需要插入相关管道，将混凝土振捣厚度控制在30cm以下，但对于一部分施工要求较为特殊的混凝土底板，则需要将混凝土振捣厚度控制在20cm以下，15cm以上。最后在混凝土完成多次浇筑工作之后，需要注意保护混凝土表面结构，相关技术操作人员可以利用麻袋或者是其他甘草保护混凝土表面结构，定期进行喷水处理，着重维持混凝土结构稳定性。在混凝土底板完成第一次浇筑工作之后，需要停留14天以上，以确保混凝土可以完全凝固，如果混凝土底板的厚度大于30cm，则需要将混凝土静置放置21天以上才可以进行第二次浇筑工作。
二、防水层施工技术分析
在进行混凝土原材料浇筑过程中，需要技术操作人员利用综合管廊预制装配防水技术将混凝土防水层进行严格处理。首先，需要注意结合不同混凝土原材料具体配合比例以及混凝土底板浇筑原则，合理利用相关综合管廊预制装配防水技术以及各类防水卷材、防水涂料、防水材料。同时必须要注意对混凝土接缝处进行多层防水处理，一般情况下需要在混凝土底板上添加两层防水层，如果混凝土厚度在30cm以上，则需要进行多层防水。在进行混凝土多层浇筑的过程中，需要利用防水材料以及各类防水建材将混凝土每一层进行防水处理，需要注意利用不同防水性能的各类建材以及防水材料，将混凝土多层浇筑过程进行进一步完善。应用各类防水材料以及防水建材，可以进一步借助混凝土结构自防水性能，合理应用富水区综合管廊预制装配防水技术。相关技术操作人员尤其需要注意对混凝土结构底板的内外两侧以及墙壁外缘上层进行防水处理，所用防水涂料以及相关防水材料必须要符合技术规范以及国家质量检测标准。在完成混凝土主体结构施工建设之后，需要保证混凝土强度符合相关标准，随后可以在混凝土底板上层再添加一层防水涂料，注意合理处理综合管廊的施工渗漏水问题。添加在混凝土底板上层的这一层防水涂料，可以在完成施工建設之后及时去除，或者是在这一层防水涂料之上，再添加其他防水建材，以便保证混凝土底板内部结构稳定性。
三、混凝土裂缝和变形裂缝防水技术应用方法分析
在混凝土底板与周围墙体进行防水处理的过程中，可能会出现各种裂缝问题。这些裂缝问题可能会因为水凝土原材料质量问题或者是施工技术问题而进一步发展演变，最终变成混凝土碎裂问题。相关技术操作人员需要利用专业化密封膏以及各类密封胶体对混凝土裂缝以及其他变形裂缝进行技术处理。一般情况下可以利用镀锌钢板止水带以及双组分聚硫密封膏，在使用相关密封胶的过程中，需要注意密封胶必须紧紧贴合混凝土裂缝尽量采用垂直涂抹的方式，保证水平面上密封胶质量稳定。在使用止水带过程中，需要注意对中填埋止水带，如果发现粉凝土裂缝问题以及相关变形裂缝问题较为严重，则可以填埋多层止水带最多不宜超过五层（一般情况下为2～3层），以避免影响混凝土原材料后续施工建设过程。
四、结束语
在综合管廊预制装配防水技术的具体应用过程中，相关技术操作人员需要考虑富水区的各种水体渗漏问题，应用相关防水涂料以及其他防水材料，合理处理综合管廊的漏水、渗水问题，及时解决各种水体渗漏问题。综合管廊预制装配防水技术经过多年发展之后，可以与其他防水技术、节水技术一同使用，可进一步凸显综合管廊预制装配防水技术的应用效果。笔者经过大量研究与调查之后探索出了综合管廊预制装配防水技术具体应用方法。希望通过本文的研究，可以进一步提升综合管廊预制装配防水技术的实际应用效率。
参考文献
[1]马恒，常秦.预制安装技术在综合管廊施工中的应用[J].科技与创新，2021（15）：136-137.
[2]乔高平，刘志军，徐家麟，滕超，董洪静.城市地下综合管廊工程建设关键技术综述[J].建筑机械，2021（07）：16-21+2.
[3]李六连，仲鑫，姚再峰，胡立新，孙维振.城市地下分片预制装配式综合管廊施工技术[J].特种结构，2021，38（03）：80-84.
[4]于朋飞.预制装配式混凝土综合管廊施工技术[J].工程机械与维修，2021（02）：106-107.
关键词：富水区;综合管廊预制装配;防水技术
引言：富水区综合管廊预制装配防水技术具体应用方法较为复杂，相关技术流程较为繁琐，相关技术操作人员在应用具体防水技术的过程中，需要结合其他防水技术逐步调整富水区综合管廊预制装配防水技术具体应用过程。为了进一步提升富水区综合管廊预制装配防水技术实际应用效果，相关技术操作人员不仅要分析富水区具体防水技术应用要求以及富水区区域特点。综合管廊预制装配防水技术由多项技术组成，需要结合富水区区域结构性特点，将各类技术逐渐融合，进一步探索出综合管廊预制装配防水技术全新使用方法。因此，本文将在以下内容中细致分析综合管廊预制装配防水技术的具体应用方法。
一、结构自防水
利用结构自防水方法，可以对混凝土结构进行防水检测，一部分混凝土由于自身原材料等问题，并不具备极强的防水能力，与此相反，一部分混凝土由于原材料质量较好，或者是在混凝土搅拌过程中添加其他防水材料，从而导致混凝土结构具备较强的防水能力。因此，相关技术操作人员可以利用结构自防水技术，借助混凝土原材料自身的防水能力，将综合管廊预制装配防水技术应用其中。结构自防水技术能够合理解决混凝土结构本身的防水质量问题，还可以借此检测混凝土原材料施工建设质量，一般情况下，相关技术操作人员需要利用综合管廊预制装配防水技术完成两次混凝土浇筑工作。首先，第一次混凝土浇筑工作需要对混凝土底板以及混凝土地面周围进行浇筑，相关技术操作人员需要在距离混凝土地面30cm～40cm高的位置进行混凝土底板浇筑，第二次浇筑则需要注意将混凝土地面与墙身顶板进行整体浇筑。必须要将混凝土原材料进行充分搅拌之后一次性完成整体浇筑工作，切记不要反复多次进行浇筑工作，以避免混凝土内部结构发现变化。同时需要注意，混凝土原材料第一次浇筑于第二次浇筑之间，最少需要间隔12小时时间，主要目的是为了保证混凝土原材料可以快速凝固，避免两次浇筑时间间隔过短，从而导致混凝土原材料内部结构发生改变。跟对于一部分防水要求较高的建筑施工过程而言，相关技术操作人员需要在混凝土结构内部埋设钢板止水带或者是其他防水材料以及防水涂料，也可以选择在混凝土原材料内部添加各类防水原材料。不过混凝土的厚度大于40cm，且小于60cm，则需要在混凝土内部添加1～2层防水层，或者是利用防水涂料形成相应防水隔层。
除此之外，必须要合理控制混凝土原材料的水灰比，注意结合不同施工建设要求以及综合管廊预制装配防水技术应用要求，选择合适混凝土原材料水灰比。相关技术操作人员在运用综合管廊预制装配防水技术的过程中需要保证导管式溜槽的洁净，避免混凝土原材料以及其他杂质污染溜槽。一般情况下，导管式溜槽的体积较小，内部管道通道需要保持畅通，相关技术操作人员发现导管式溜槽出现堵塞问题，则需要将溜槽进行及时清理或者是整体更换。在利用混凝土地层结构自防水性能的过程中，相关技术操作人员需要注意在水平方向保持对混凝土的分层浇筑。需要插入相关管道，将混凝土振捣厚度控制在30cm以下，但对于一部分施工要求较为特殊的混凝土底板，则需要将混凝土振捣厚度控制在20cm以下，15cm以上。最后在混凝土完成多次浇筑工作之后，需要注意保护混凝土表面结构，相关技术操作人员可以利用麻袋或者是其他甘草保护混凝土表面结构，定期进行喷水处理，着重维持混凝土结构稳定性。在混凝土底板完成第一次浇筑工作之后，需要停留14天以上，以确保混凝土可以完全凝固，如果混凝土底板的厚度大于30cm，则需要将混凝土静置放置21天以上才可以进行第二次浇筑工作。
二、防水层施工技术分析
在进行混凝土原材料浇筑过程中，需要技术操作人员利用综合管廊预制装配防水技术将混凝土防水层进行严格处理。首先，需要注意结合不同混凝土原材料具体配合比例以及混凝土底板浇筑原则，合理利用相关综合管廊预制装配防水技术以及各类防水卷材、防水涂料、防水材料。同时必须要注意对混凝土接缝处进行多层防水处理，一般情况下需要在混凝土底板上添加两层防水层，如果混凝土厚度在30cm以上，则需要进行多层防水。在进行混凝土多层浇筑的过程中，需要利用防水材料以及各类防水建材将混凝土每一层进行防水处理，需要注意利用不同防水性能的各类建材以及防水材料，将混凝土多层浇筑过程进行进一步完善。应用各类防水材料以及防水建材，可以进一步借助混凝土结构自防水性能，合理应用富水区综合管廊预制装配防水技术。相关技术操作人员尤其需要注意对混凝土结构底板的内外两侧以及墙壁外缘上层进行防水处理，所用防水涂料以及相关防水材料必须要符合技术规范以及国家质量检测标准。在完成混凝土主体结构施工建设之后，需要保证混凝土强度符合相关标准，随后可以在混凝土底板上层再添加一层防水涂料，注意合理处理综合管廊的施工渗漏水问题。添加在混凝土底板上层的这一层防水涂料，可以在完成施工建設之后及时去除，或者是在这一层防水涂料之上，再添加其他防水建材，以便保证混凝土底板内部结构稳定性。
三、混凝土裂缝和变形裂缝防水技术应用方法分析
在混凝土底板与周围墙体进行防水处理的过程中，可能会出现各种裂缝问题。这些裂缝问题可能会因为水凝土原材料质量问题或者是施工技术问题而进一步发展演变，最终变成混凝土碎裂问题。相关技术操作人员需要利用专业化密封膏以及各类密封胶体对混凝土裂缝以及其他变形裂缝进行技术处理。一般情况下可以利用镀锌钢板止水带以及双组分聚硫密封膏，在使用相关密封胶的过程中，需要注意密封胶必须紧紧贴合混凝土裂缝尽量采用垂直涂抹的方式，保证水平面上密封胶质量稳定。在使用止水带过程中，需要注意对中填埋止水带，如果发现粉凝土裂缝问题以及相关变形裂缝问题较为严重，则可以填埋多层止水带最多不宜超过五层（一般情况下为2～3层），以避免影响混凝土原材料后续施工建设过程。
四、结束语
在综合管廊预制装配防水技术的具体应用过程中，相关技术操作人员需要考虑富水区的各种水体渗漏问题，应用相关防水涂料以及其他防水材料，合理处理综合管廊的漏水、渗水问题，及时解决各种水体渗漏问题。综合管廊预制装配防水技术经过多年发展之后，可以与其他防水技术、节水技术一同使用，可进一步凸显综合管廊预制装配防水技术的应用效果。笔者经过大量研究与调查之后探索出了综合管廊预制装配防水技术具体应用方法。希望通过本文的研究，可以进一步提升综合管廊预制装配防水技术的实际应用效率。
参考文献
[1]马恒，常秦.预制安装技术在综合管廊施工中的应用[J].科技与创新，2021（15）：136-137.
[2]乔高平，刘志军，徐家麟，滕超，董洪静.城市地下综合管廊工程建设关键技术综述[J].建筑机械，2021（07）：16-21+2.
[3]李六连，仲鑫，姚再峰，胡立新，孙维振.城市地下分片预制装配式综合管廊施工技术[J].特种结构，2021，38（03）：80-84.
[4]于朋飞.预制装配式混凝土综合管廊施工技术[J].工程机械与维修，2021（02）：106-107.