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【摘 要】 建筑工程桩基施工技术涵盖多方面的内容，每一项施工技术都要符合相关的施工标准以及规范，要全面确保桩基质量，因为桩基质量会影响到整个工程质量，所以，要加强对施工质量的管理，整个的施工人员无论是技术方面还是管理方面都要加强对质量的监管。本文根据笔者多年经验，对桩基的选型与应用及桩基常见的质量问题、桩基的施工技术、桩基施工质量的控制要点等进行了探讨。
【关键词】 建筑工程;桩基;施工技术;应用
新时期，要想在建筑施工中防止出现桩基施工质量问题，就应该严格把关施工人员及施工技术，认真研究施工方案，加强施工质量控制，要让桩基施工能够按照规范的要求实施，提高桩基施工质量，确保建筑工程的顺利竣工。
一、桩基的选型与应用
1.桩基的选型原则
（1）重视环境条件，在桩基施工过程中重视对周边环境的实际影响。如打桩过程中，应注重噪音、油污、振动对环境的实际影响。而在护壁泥浆钻孔桩的施工过程中，则应注重对泥土、泥水的处理;
（2）重视经济、机械等因素。即重视建筑工程所在区域的机械桩工设备。一旦确定是从其它区域借用机械设备时，则应考虑整体的工程造价，判断其是否符合经济性要求;
（3）重视工期条件。当工期紧张而环境条件复杂时，可采用人工挖孔与预制桩打入式相结合的方式，来加快施工进程。
2.桩基的应用范围。在各种建筑形式中，桩基的形式受到广泛应用。如仓库、粮仓等大型工业厂房、荷载超大的建筑工程以及高层建筑等，都对不均匀的沉降提出了严格要求。对精密或大型设备的建筑基础，要求减少振动对建筑结构的不利影响;同时也严格控制基础沉降值。高耸建筑如烟囱、输电塔等工程通常采用桩基来抵消产生的上拔力与水平力，消除高层建筑倾斜的不利影响。特殊土体或软弱地基上的建筑物，常以桩基充当地震区结构抗震的构件。当地基下部地层坚实而上部地层软弱时，可尽量采用桩基形式;一旦软土层的厚度较大，而桩端没有进入坚实的地层，应当注重桩基的不均匀沉降情况，通过软弱层的土层来把荷载直接传递到坚实的土层。总而言之，建筑工程桩基的设计应满足地基变形与承载力的实际要求。在实际施工中，由于勘察或施工等方面的因素，导致桩基不能满足实际要求。因此，相关单位要做好勘察地基工作，进而选择合理的桩基方案。
二、桩基常见的质量问题
1、桩基可以采用钢材、混凝土、木材等材料制成桩体形状后，通过沉桩的机械设备将其压入、打入至坚实的土层中;也可通过先打孔后浇筑的方式，将混凝土浇柱状，从而提升地基的承载力。笔者发现在施工过程中影响桩基的质量因素较多，包括建筑工程的地质勘查是否满足实际需求、桩基的设计尺寸是否满足功能要求、桩基施工是否符合规范等。在施工过程中，施工人员只有快速发现并消除隐患，才能保证桩基的质量与建筑项目的安全。
2、单桩承载力没有达到设计标准。如果在施工时，桩基沉入深度不够，桩端的持力层不符合设计规定，可是桩深却不符合设计值;那么，贯入度太大、桩过于倾斜，出现断裂情况、单桩承载力下降，就很容易造成单桩承载力违背设计标准。桩过于倾斜。
3、建筑工程中的预制桩的质量不高，桩顶面出现倾斜、桩尖的位置变形，导致成桩倾斜。安装时桩基不正，桩架不能垂直于地面。桩锤、桩身、桩貌的中心线不能重合，由此造成锤击失准。桩端遇到坚硬的障碍物也会造成桩过于倾斜。还有就是桩距太小，打桩时因为顺序错误而出现较大的挤土效应，不合理的基坑土方开挖等也会造成上述情况，从而使得桩基的稳定性较差。
4、断桩。桩出现断裂的原因不仅仅只有桩的倾斜度太大，如果桩在堆放、起吊以及运输过程中没有把握好支点（吊点），在沉桩时容易使桩身因弯曲度太大、锤击次数太多而断裂。
5、桩接头断离。在实际的施工工艺需求中，设计桩较长的视乎，对桩进行分段预制、分段沉入，桩的接头一般是利用钢制焊接作为连接件，并用于各段之间。
6、桩位过度偏差。在测量中没有正确放线;沉桩技术不高，例如竣工桩位因为桩身的倾斜而偏差过大，打桩时，建筑施工单位不能盲目的处理，应该要先通知监理和业主，再与相关的设计、勘察等部门对出现的问题进行研究处理，设计部门必须要出具修改设计通知。
三、桩基的施工技术
1、在施工之前，应该认真检查、维护、调试打桩机械的各个部位，以便顺利操作机械。如果有问题，那么沉桩工作就极易被打断，连续成桩的时间也变得更久，不利于土壤的固结沉桩，所以，必须有计划的定期查看机械，指派专门的负责人实施检查工作。根据现场施工情况和技术、施工条件，做到安全、经济、科学的施工。加强对桩基施工质量的检查在桩基工程完工后，组织专业人士对桩基加以检查验收，核查其完整性和承载力，验收合格后进行下道工序施工，要想保证工程建设质量，就要设置专门的管理人员对施工现场进行监管，一定要使用质量达标的相关机械与原材料。而且要根据桩基砼的强度来订购商品砼，要加强对施工工序与规范的监督，确保一切都按照顺序进行。
2.桩基浇筑的施工问题。首先在混凝土搅拌过程中没采取集中搅拌的方式，从而导致混凝土没达到理想的和易性。由于在混凝土的灌注与运输过程中出现泌水、离析或在混凝土灌注过程中没有保持良好的流动性，因此混凝土在运输过程中，吊车应当配合混凝土进行灌注;其次，混凝土浇筑过程中导管没有保持较好的密封性，造成导管在吸水过程中发生漏水、脱节。因此，施工人员应该定期检查导管的密封性;第三，在混凝土的初灌过程中，若导管的浇筑位置摆放不当，则不能彻底将管中的混凝土砂浆排出。除此以外，在混凝土进场过程中，施工人员没有系统检查混凝土的坍落度与均匀性。在施工过程中，技术人员应对混凝土进场的配比以及坍落度进行检测;第四，一些建筑工程在桩基浇筑过程中没有专人负责协调，导致混凝土浇筑间断甚至运输混凝土的罐车发生中断。为了保证桩基混凝土的浇筑质量，应当组织专人对混凝土进场、浇筑进行检查与督导。除此以外，要防止混凝土局部初凝，就要在桩基表面设置合理的施工缝，确保桩基桩质量。在混凝土浇注中，材料员应当测量罐车混凝土的上升高度，通过实际检测的数据来判断混凝土实际浇注的情况。 3.打桩的施工问题。在桩基打桩中，由于没有采取合理的施工方法，通常会产生断桩、桩身倾斜、接头分离等情况。如在打桩过程中，当土体局部发生隆起或入土的距离不足而将桩基上抬时，则是项目技术人员没有采用补桩法、补沉法导致的;当桩基发生倾斜且未发生断裂，这是由于开挖基坑地层处理不当造成的。针对这一情况，施工人员通过开挖局部基坑来进行纠偏，没有采用千斤顶来进行复位调整。当设计制作承台的尺寸没有符合规范明确的构造要求、其桩基的极限承载力不能满足设建筑功能要求时，一些技术人员在考虑扩大承台尺寸的同时也没有考虑桩基自身质量分布不均匀以及天然地基承受上部建筑荷载的问题。在沉桩过程中，时常遇到不规则且坚硬的障碍物，导致桩身出现倾斜。通常施工单位采取的是桩位进行二次沉桩办法。虽然通过调整桩基的尺寸将预制桩调整为预应力桩，却没有调整相应的沉桩设备。一旦当沉桩深度没有达到设计要求时，则可能引发断桩事故。对此应当适当缩短桩身长度，提高管桩数量。选择粉砂层充当地基的持力层，并结合调整沉桩与桩型参数来进行控制。
四、桩基施工质量的控制要点
1.检测原材料。在桩基施工过程中应当有专人负责抽查水泥、砂浆、钢筋、石子等原料的实际质量。如对水泥进行浓稠度、安定性、凝结时间以及抗压强度等试验;对钢筋进行冷弯、拉力等测试;对砂石应当检测其砂石级配、含水量等。对于商品混凝土，则应当全面检测水灰比，来满足施工现场的地质条件。
2.钻孔过程的复核与检测。在钻孔之前应该对桩位的标高进行计算，计算孔桩的深度、直径以及沉浆密度，来保证其精确性。根据勘探的地质报告，在施工过程中一旦发现地质发生变化或持力层的深度没有符合规范要求的问题，应当适当加深持力层的距离0.8～1.2m，来确保桩身的设计承载力，以便符合规范要求。
3.钢筋笼的检测。在施工过程中，施工人员应对钢筋笼的焊接、下笼、搭接长度等制作质量进行系统检测，对于钢筋笼的制作长度应根据钢筋的定长适应。如果高于5.5m，对钢筋接头应尽量进行焊接错开，同时钢筋的轴心应处于平行状态。为消除钢筋笼上浮与灌注导管挂笼的情况，笔者建议可将笼底钢筋制作为喇叭形状。对终端的配筋桩，笼顶的标高如果低于地面时可通过吊筋焊接来保证其牢固。
五、结语
总而言之，桩基自身的社会效益与经济效益的特点关系到整个建筑物的工程质量。在桩基施工过程中如遇到突发情况，应与监理单位、设计单位共同协商，在满足结构规范与功能性的使用要求下方可施工。只有这样，才能更好地为人们服务，推动建筑行业的健康发展。
参考文献：
[1]张鹏.对某高层建筑工程桩基施工的实例分析[J].西部探矿工程，2009（07）.
[2]赖英豪.深厚软土地层PHC管桩浮桩处理施工技术[J].广东科技，2011（16）.
【关键词】 建筑工程;桩基;施工技术;应用
新时期，要想在建筑施工中防止出现桩基施工质量问题，就应该严格把关施工人员及施工技术，认真研究施工方案，加强施工质量控制，要让桩基施工能够按照规范的要求实施，提高桩基施工质量，确保建筑工程的顺利竣工。
一、桩基的选型与应用
1.桩基的选型原则
（1）重视环境条件，在桩基施工过程中重视对周边环境的实际影响。如打桩过程中，应注重噪音、油污、振动对环境的实际影响。而在护壁泥浆钻孔桩的施工过程中，则应注重对泥土、泥水的处理;
（2）重视经济、机械等因素。即重视建筑工程所在区域的机械桩工设备。一旦确定是从其它区域借用机械设备时，则应考虑整体的工程造价，判断其是否符合经济性要求;
（3）重视工期条件。当工期紧张而环境条件复杂时，可采用人工挖孔与预制桩打入式相结合的方式，来加快施工进程。
2.桩基的应用范围。在各种建筑形式中，桩基的形式受到广泛应用。如仓库、粮仓等大型工业厂房、荷载超大的建筑工程以及高层建筑等，都对不均匀的沉降提出了严格要求。对精密或大型设备的建筑基础，要求减少振动对建筑结构的不利影响;同时也严格控制基础沉降值。高耸建筑如烟囱、输电塔等工程通常采用桩基来抵消产生的上拔力与水平力，消除高层建筑倾斜的不利影响。特殊土体或软弱地基上的建筑物，常以桩基充当地震区结构抗震的构件。当地基下部地层坚实而上部地层软弱时，可尽量采用桩基形式;一旦软土层的厚度较大，而桩端没有进入坚实的地层，应当注重桩基的不均匀沉降情况，通过软弱层的土层来把荷载直接传递到坚实的土层。总而言之，建筑工程桩基的设计应满足地基变形与承载力的实际要求。在实际施工中，由于勘察或施工等方面的因素，导致桩基不能满足实际要求。因此，相关单位要做好勘察地基工作，进而选择合理的桩基方案。
二、桩基常见的质量问题
1、桩基可以采用钢材、混凝土、木材等材料制成桩体形状后，通过沉桩的机械设备将其压入、打入至坚实的土层中;也可通过先打孔后浇筑的方式，将混凝土浇柱状，从而提升地基的承载力。笔者发现在施工过程中影响桩基的质量因素较多，包括建筑工程的地质勘查是否满足实际需求、桩基的设计尺寸是否满足功能要求、桩基施工是否符合规范等。在施工过程中，施工人员只有快速发现并消除隐患，才能保证桩基的质量与建筑项目的安全。
2、单桩承载力没有达到设计标准。如果在施工时，桩基沉入深度不够，桩端的持力层不符合设计规定，可是桩深却不符合设计值;那么，贯入度太大、桩过于倾斜，出现断裂情况、单桩承载力下降，就很容易造成单桩承载力违背设计标准。桩过于倾斜。
3、建筑工程中的预制桩的质量不高，桩顶面出现倾斜、桩尖的位置变形，导致成桩倾斜。安装时桩基不正，桩架不能垂直于地面。桩锤、桩身、桩貌的中心线不能重合，由此造成锤击失准。桩端遇到坚硬的障碍物也会造成桩过于倾斜。还有就是桩距太小，打桩时因为顺序错误而出现较大的挤土效应，不合理的基坑土方开挖等也会造成上述情况，从而使得桩基的稳定性较差。
4、断桩。桩出现断裂的原因不仅仅只有桩的倾斜度太大，如果桩在堆放、起吊以及运输过程中没有把握好支点（吊点），在沉桩时容易使桩身因弯曲度太大、锤击次数太多而断裂。
5、桩接头断离。在实际的施工工艺需求中，设计桩较长的视乎，对桩进行分段预制、分段沉入，桩的接头一般是利用钢制焊接作为连接件，并用于各段之间。
6、桩位过度偏差。在测量中没有正确放线;沉桩技术不高，例如竣工桩位因为桩身的倾斜而偏差过大，打桩时，建筑施工单位不能盲目的处理，应该要先通知监理和业主，再与相关的设计、勘察等部门对出现的问题进行研究处理，设计部门必须要出具修改设计通知。
三、桩基的施工技术
1、在施工之前，应该认真检查、维护、调试打桩机械的各个部位，以便顺利操作机械。如果有问题，那么沉桩工作就极易被打断，连续成桩的时间也变得更久，不利于土壤的固结沉桩，所以，必须有计划的定期查看机械，指派专门的负责人实施检查工作。根据现场施工情况和技术、施工条件，做到安全、经济、科学的施工。加强对桩基施工质量的检查在桩基工程完工后，组织专业人士对桩基加以检查验收，核查其完整性和承载力，验收合格后进行下道工序施工，要想保证工程建设质量，就要设置专门的管理人员对施工现场进行监管，一定要使用质量达标的相关机械与原材料。而且要根据桩基砼的强度来订购商品砼，要加强对施工工序与规范的监督，确保一切都按照顺序进行。
2.桩基浇筑的施工问题。首先在混凝土搅拌过程中没采取集中搅拌的方式，从而导致混凝土没达到理想的和易性。由于在混凝土的灌注与运输过程中出现泌水、离析或在混凝土灌注过程中没有保持良好的流动性，因此混凝土在运输过程中，吊车应当配合混凝土进行灌注;其次，混凝土浇筑过程中导管没有保持较好的密封性，造成导管在吸水过程中发生漏水、脱节。因此，施工人员应该定期检查导管的密封性;第三，在混凝土的初灌过程中，若导管的浇筑位置摆放不当，则不能彻底将管中的混凝土砂浆排出。除此以外，在混凝土进场过程中，施工人员没有系统检查混凝土的坍落度与均匀性。在施工过程中，技术人员应对混凝土进场的配比以及坍落度进行检测;第四，一些建筑工程在桩基浇筑过程中没有专人负责协调，导致混凝土浇筑间断甚至运输混凝土的罐车发生中断。为了保证桩基混凝土的浇筑质量，应当组织专人对混凝土进场、浇筑进行检查与督导。除此以外，要防止混凝土局部初凝，就要在桩基表面设置合理的施工缝，确保桩基桩质量。在混凝土浇注中，材料员应当测量罐车混凝土的上升高度，通过实际检测的数据来判断混凝土实际浇注的情况。 3.打桩的施工问题。在桩基打桩中，由于没有采取合理的施工方法，通常会产生断桩、桩身倾斜、接头分离等情况。如在打桩过程中，当土体局部发生隆起或入土的距离不足而将桩基上抬时，则是项目技术人员没有采用补桩法、补沉法导致的;当桩基发生倾斜且未发生断裂，这是由于开挖基坑地层处理不当造成的。针对这一情况，施工人员通过开挖局部基坑来进行纠偏，没有采用千斤顶来进行复位调整。当设计制作承台的尺寸没有符合规范明确的构造要求、其桩基的极限承载力不能满足设建筑功能要求时，一些技术人员在考虑扩大承台尺寸的同时也没有考虑桩基自身质量分布不均匀以及天然地基承受上部建筑荷载的问题。在沉桩过程中，时常遇到不规则且坚硬的障碍物，导致桩身出现倾斜。通常施工单位采取的是桩位进行二次沉桩办法。虽然通过调整桩基的尺寸将预制桩调整为预应力桩，却没有调整相应的沉桩设备。一旦当沉桩深度没有达到设计要求时，则可能引发断桩事故。对此应当适当缩短桩身长度，提高管桩数量。选择粉砂层充当地基的持力层，并结合调整沉桩与桩型参数来进行控制。
四、桩基施工质量的控制要点
1.检测原材料。在桩基施工过程中应当有专人负责抽查水泥、砂浆、钢筋、石子等原料的实际质量。如对水泥进行浓稠度、安定性、凝结时间以及抗压强度等试验;对钢筋进行冷弯、拉力等测试;对砂石应当检测其砂石级配、含水量等。对于商品混凝土，则应当全面检测水灰比，来满足施工现场的地质条件。
2.钻孔过程的复核与检测。在钻孔之前应该对桩位的标高进行计算，计算孔桩的深度、直径以及沉浆密度，来保证其精确性。根据勘探的地质报告，在施工过程中一旦发现地质发生变化或持力层的深度没有符合规范要求的问题，应当适当加深持力层的距离0.8～1.2m，来确保桩身的设计承载力，以便符合规范要求。
3.钢筋笼的检测。在施工过程中，施工人员应对钢筋笼的焊接、下笼、搭接长度等制作质量进行系统检测，对于钢筋笼的制作长度应根据钢筋的定长适应。如果高于5.5m，对钢筋接头应尽量进行焊接错开，同时钢筋的轴心应处于平行状态。为消除钢筋笼上浮与灌注导管挂笼的情况，笔者建议可将笼底钢筋制作为喇叭形状。对终端的配筋桩，笼顶的标高如果低于地面时可通过吊筋焊接来保证其牢固。
五、结语
总而言之，桩基自身的社会效益与经济效益的特点关系到整个建筑物的工程质量。在桩基施工过程中如遇到突发情况，应与监理单位、设计单位共同协商，在满足结构规范与功能性的使用要求下方可施工。只有这样，才能更好地为人们服务，推动建筑行业的健康发展。
参考文献：
[1]张鹏.对某高层建筑工程桩基施工的实例分析[J].西部探矿工程，2009（07）.
[2]赖英豪.深厚软土地层PHC管桩浮桩处理施工技术[J].广东科技，2011（16）.