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[摘 要]随着社会经济的快速发展，天然气管道工程管理和维护将成为燃气集团职工工作的重点，在实际生活中大多是长距离的输送，由于管道自身的缺陷，就需要经常的管理、安全检测和维护，本文就天然气管道的维护和维修简单阐述一下自己的观点。
[关键词]天然气管道 维修 维护
中图分类号：TM725 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0071-01
引言
天然气管道以及附属设施，包括天然气工艺管道和输气管道，管道作为输送天然气最廉价、最方便、最大运量的方式。据统计我国的输送管道总长为7千多公里，年输送量为1.1亿吨，占全国天然气的百分之79 左右，由此可见管道的重要性，但由此也引起了一系列的安全隐患和管理中的失误，日常维护和巡查成为工作中的重点。
一、城市天然气输气管道的主要特点和发展趋势
近年来，由于我国输气管道在天然气运输中应用广泛，并且有自己的特点。
1. 加大管道的口径
一般情况下向大口径、高压力的大型管道发展。但在其它条件相同的情况下，随着管径的增大，输气的成本越低，在天然气资源丰富，气源充足的情况下，建立大口径管道的效益，会明显的增大，而提高管道的工作压力，可以增加输送量。增大站间距、减少站数，使投资减少，成本降低，所以采用大口径、高压输送是管道工程发展的趋势。
2. 增加管道壁的厚度
常年以来，输气管道因其输送压力、输送介质等原因，为了保证输气送压力安全性，必须加大管壁的厚度。首先，输气管道输送压力越高，为了保证管道投产运行的安全性，管道的壁厚会随之增加。其次，管道主要输送气态或液态介质，对管材内部有一定的腐蚀作用，在设计过程中，就要加厚管道的厚度。再者输气管道一般都埋于地下，使用寿命在30-50 年，管道腐蚀就会比较严重，尽管我国已经有了比较成熟的内涂层和外防腐技术，但厚壁仍然是管道安全运行的重要保证。
3. 使用良好的管材
输气管道所用的管材，要有很高的强度和防腐能力。
4. 管道的自动化的管理
随着科技的进步，现在多使用计算机监控和数据采集，这样不但节省了人力物力，更实现了管道的统一管理，个别地方还实现了现场临时数据采集，管理水平较高的输气管道已经达到全管道集中电子化操作。
自动控制系统是由调度控制中心系统、站控系统、现场数据采集传输控制设备组成，共同完成系统控制，实现了三级控制。同时现场具备就地手动控制功能。在正常情况下，由调度控制中心对全线进行监视和控制。调度和操作人员在调度控制中心通过计算系统完成对全线的监视、操作和管理。通常，沿线各站无须人工干预，各站的站控系统在调度控制中心的统一指挥下完成各自的工作。
二、城市天然气输气管道的维护方法
由于天然气管道在输送天然气过程中，液态的水和水蒸气有很大的危害性，所以必须进行干燥的管理，以确保天然气管道的安全、长期运行。干燥方法就目前来讲可以分为：干空气干燥方法、真空干燥方法，前者被广泛的应用，因为这种操作比较方便，而且不存在什么安全隐患，施工工期短，可以连续的对其进行监督控制。
1、 天然气管道的焊接技术
焊接技术的提高也为输气管道的维护做了不可以磨灭的贡献，焊接技术随着时代、材料、要求的不断变化而变化，大概经历了从焊条电弧焊、半自动焊接、全自动焊接等，发展过程，在这个过程中，随着要求的不断提高，技术也不断的更新。
2. 管道防腐处理
由于各地方的土地含有的物质不同，腐蚀能力也不同，主要是采用外防腐绝缘和阴极保护相结合的方式，其中外防腐涂层是主要的防腐手段。在和不同的外部防腐材料结合的配套中，阴性保护仅仅在与对管道的防腐监控技术方面，外防腐层与阴极保护技术配套性不大。一般情况使用沥青、溶结环氧、煤焦油瓷器等。管道由于受天气雨水、树根穿刺、土壤腐蚀、人为损坏、机械力损伤等破坏。在工作中有重大的经济价值输气管道如果地形复杂、维护比较困难，管道维护就成为了后期工作的重点。
三、天然气管道的完整性管理方法
城市天然气输气管道是运输天然气的最好方式，管道完整性管理成为了国内备受关注的领域。主要原因是大量的老管道存在着安全隐患，需要及时的检测和有效的管理。
1. 天然输气管道完整性
管道的完整性是指管道始终保持安全可靠的运用状态。不单单的物理上和功能上的完整，更主要的是处于受控制和使用的状态。管道完整性和管道的设计、施工、运行、维护、检修和管理是密切相关的。
2. 城市天然气输气管道的完整性管理
管道的完整性管理是单位通过对天然气管道在运行中遇到的风险因素和技术评估，做出的行对应的控制风险对策，不断的在总结中改善和识别不利因素，从而降低风险水平。在这里完整性管理就是针对管理中的问题，制定一系列的保护措施，主要包括拟定工作计划、工作流程和工作程序，进行风险分析和安全评价，了解事故发生的可能性和导致的结果，制定预防和应急措施，定期进行管道完整性检测和评价，了解管道可能发生事故的原因和部位，尽量的减少损失和威胁。
四、城市天然气输气管道完整性管理技术
城市天然气输气管道完整性管理是一门跨学科的系统工程，它涉及多个工作面。从实用的角度看，它主要包括失效分析以及失效案例库的建立、危险因素与危险源识别技术、风险评价技术、管道检测技术、适用性评价技术、机械故障、地质灾害等。
1. 城市天然气输气管道风险评价技术
风险在这里可以定义为失效的概率和失效的后果的乘积。在对管道进行风险评估以前可以按照管道潜在的危险因素进行识别。管道的潜在危险因素包括：管道缺陷、现场施工缺陷、内外电化学腐蚀、应力腐蚀、第三方破坏和地质灾害等。根据这些数据进行综合的分析评价。就目前来说定性风险的方法，主要有专家打分法、风险矩阵法、故障树方法。
2. 风险管道检测技术
众所周知，风险检测是以风险评价为基础，主要用于对检测方案的优化安排的一种方法。基于风险检测，主要将风险检测重点放在高风险和高后果的管道上，在给定的检测活动水平条件下，基于风险的检测更有利于降低管道运行的风险。
城市天然气输气管道检测包括智能的内部检测技术和外部检测技术。现在主要有用于腐蚀缺陷检测技术，用于裂纹检测的超声检测器、弹性波检测器和电磁声能检测器等，但检测的精确度和系统配套性有比较大的差距。
在城市天然气输气管道不能进行内部检测时就要利用外部进行检测，外部检测主要有外防腐层检测技术，在开挖的情况下对管道进行超声、射线等无损检测。
五、维护与保养
管道的维护及保养问题细分来讲十分的繁琐，这就要求在日常管理中必须去推行高效的管道运输技术操作规程和安全规章制度，在日常工作当中一定要定期的循环进行巡查和做好日常管道维护保养，时限上最低要每月进行一次自行检查，并详细的记录好设备情况。若果发现异常情况的，必须进行及时处理，同时对于设备的监管上一定要做到建立档案，包括使用登记表、设计技术文件、建造竣工资料、检验报告、电法保护运行记录、维护保养分析资料、安全装置定期校验修理更换记录、问题事件处理结果等。
结束語
通过推行现代化的管理保证了安全生产工作的推行，工作效能也得到了全面的提高。同时通过合理的实现现代化的管理职能不但能够加强工作效能，同时能够将风险发生的概率降到最低。
参考文献
[1] 邹伟生，袁海燕，罗绍卓. 长距离管道输送发展现状及在矿山的应用前景[J]. 金属材料与冶金工程. 2009（01）
[2] 杨金艳，金英豪，姚香. 浆体管道输送有关技术的试验研究[J]. 矿业工程. 2009（03）
[关键词]天然气管道 维修 维护
中图分类号：TM725 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0071-01
引言
天然气管道以及附属设施，包括天然气工艺管道和输气管道，管道作为输送天然气最廉价、最方便、最大运量的方式。据统计我国的输送管道总长为7千多公里，年输送量为1.1亿吨，占全国天然气的百分之79 左右，由此可见管道的重要性，但由此也引起了一系列的安全隐患和管理中的失误，日常维护和巡查成为工作中的重点。
一、城市天然气输气管道的主要特点和发展趋势
近年来，由于我国输气管道在天然气运输中应用广泛，并且有自己的特点。
1. 加大管道的口径
一般情况下向大口径、高压力的大型管道发展。但在其它条件相同的情况下，随着管径的增大，输气的成本越低，在天然气资源丰富，气源充足的情况下，建立大口径管道的效益，会明显的增大，而提高管道的工作压力，可以增加输送量。增大站间距、减少站数，使投资减少，成本降低，所以采用大口径、高压输送是管道工程发展的趋势。
2. 增加管道壁的厚度
常年以来，输气管道因其输送压力、输送介质等原因，为了保证输气送压力安全性，必须加大管壁的厚度。首先，输气管道输送压力越高，为了保证管道投产运行的安全性，管道的壁厚会随之增加。其次，管道主要输送气态或液态介质，对管材内部有一定的腐蚀作用，在设计过程中，就要加厚管道的厚度。再者输气管道一般都埋于地下，使用寿命在30-50 年，管道腐蚀就会比较严重，尽管我国已经有了比较成熟的内涂层和外防腐技术，但厚壁仍然是管道安全运行的重要保证。
3. 使用良好的管材
输气管道所用的管材，要有很高的强度和防腐能力。
4. 管道的自动化的管理
随着科技的进步，现在多使用计算机监控和数据采集，这样不但节省了人力物力，更实现了管道的统一管理，个别地方还实现了现场临时数据采集，管理水平较高的输气管道已经达到全管道集中电子化操作。
自动控制系统是由调度控制中心系统、站控系统、现场数据采集传输控制设备组成，共同完成系统控制，实现了三级控制。同时现场具备就地手动控制功能。在正常情况下，由调度控制中心对全线进行监视和控制。调度和操作人员在调度控制中心通过计算系统完成对全线的监视、操作和管理。通常，沿线各站无须人工干预，各站的站控系统在调度控制中心的统一指挥下完成各自的工作。
二、城市天然气输气管道的维护方法
由于天然气管道在输送天然气过程中，液态的水和水蒸气有很大的危害性，所以必须进行干燥的管理，以确保天然气管道的安全、长期运行。干燥方法就目前来讲可以分为：干空气干燥方法、真空干燥方法，前者被广泛的应用，因为这种操作比较方便，而且不存在什么安全隐患，施工工期短，可以连续的对其进行监督控制。
1、 天然气管道的焊接技术
焊接技术的提高也为输气管道的维护做了不可以磨灭的贡献，焊接技术随着时代、材料、要求的不断变化而变化，大概经历了从焊条电弧焊、半自动焊接、全自动焊接等，发展过程，在这个过程中，随着要求的不断提高，技术也不断的更新。
2. 管道防腐处理
由于各地方的土地含有的物质不同，腐蚀能力也不同，主要是采用外防腐绝缘和阴极保护相结合的方式，其中外防腐涂层是主要的防腐手段。在和不同的外部防腐材料结合的配套中，阴性保护仅仅在与对管道的防腐监控技术方面，外防腐层与阴极保护技术配套性不大。一般情况使用沥青、溶结环氧、煤焦油瓷器等。管道由于受天气雨水、树根穿刺、土壤腐蚀、人为损坏、机械力损伤等破坏。在工作中有重大的经济价值输气管道如果地形复杂、维护比较困难，管道维护就成为了后期工作的重点。
三、天然气管道的完整性管理方法
城市天然气输气管道是运输天然气的最好方式，管道完整性管理成为了国内备受关注的领域。主要原因是大量的老管道存在着安全隐患，需要及时的检测和有效的管理。
1. 天然输气管道完整性
管道的完整性是指管道始终保持安全可靠的运用状态。不单单的物理上和功能上的完整，更主要的是处于受控制和使用的状态。管道完整性和管道的设计、施工、运行、维护、检修和管理是密切相关的。
2. 城市天然气输气管道的完整性管理
管道的完整性管理是单位通过对天然气管道在运行中遇到的风险因素和技术评估，做出的行对应的控制风险对策，不断的在总结中改善和识别不利因素，从而降低风险水平。在这里完整性管理就是针对管理中的问题，制定一系列的保护措施，主要包括拟定工作计划、工作流程和工作程序，进行风险分析和安全评价，了解事故发生的可能性和导致的结果，制定预防和应急措施，定期进行管道完整性检测和评价，了解管道可能发生事故的原因和部位，尽量的减少损失和威胁。
四、城市天然气输气管道完整性管理技术
城市天然气输气管道完整性管理是一门跨学科的系统工程，它涉及多个工作面。从实用的角度看，它主要包括失效分析以及失效案例库的建立、危险因素与危险源识别技术、风险评价技术、管道检测技术、适用性评价技术、机械故障、地质灾害等。
1. 城市天然气输气管道风险评价技术
风险在这里可以定义为失效的概率和失效的后果的乘积。在对管道进行风险评估以前可以按照管道潜在的危险因素进行识别。管道的潜在危险因素包括：管道缺陷、现场施工缺陷、内外电化学腐蚀、应力腐蚀、第三方破坏和地质灾害等。根据这些数据进行综合的分析评价。就目前来说定性风险的方法，主要有专家打分法、风险矩阵法、故障树方法。
2. 风险管道检测技术
众所周知，风险检测是以风险评价为基础，主要用于对检测方案的优化安排的一种方法。基于风险检测，主要将风险检测重点放在高风险和高后果的管道上，在给定的检测活动水平条件下，基于风险的检测更有利于降低管道运行的风险。
城市天然气输气管道检测包括智能的内部检测技术和外部检测技术。现在主要有用于腐蚀缺陷检测技术，用于裂纹检测的超声检测器、弹性波检测器和电磁声能检测器等，但检测的精确度和系统配套性有比较大的差距。
在城市天然气输气管道不能进行内部检测时就要利用外部进行检测，外部检测主要有外防腐层检测技术，在开挖的情况下对管道进行超声、射线等无损检测。
五、维护与保养
管道的维护及保养问题细分来讲十分的繁琐，这就要求在日常管理中必须去推行高效的管道运输技术操作规程和安全规章制度，在日常工作当中一定要定期的循环进行巡查和做好日常管道维护保养，时限上最低要每月进行一次自行检查，并详细的记录好设备情况。若果发现异常情况的，必须进行及时处理，同时对于设备的监管上一定要做到建立档案，包括使用登记表、设计技术文件、建造竣工资料、检验报告、电法保护运行记录、维护保养分析资料、安全装置定期校验修理更换记录、问题事件处理结果等。
结束語
通过推行现代化的管理保证了安全生产工作的推行，工作效能也得到了全面的提高。同时通过合理的实现现代化的管理职能不但能够加强工作效能，同时能够将风险发生的概率降到最低。
参考文献
[1] 邹伟生，袁海燕，罗绍卓. 长距离管道输送发展现状及在矿山的应用前景[J]. 金属材料与冶金工程. 2009（01）
[2] 杨金艳，金英豪，姚香. 浆体管道输送有关技术的试验研究[J]. 矿业工程. 2009（03）