摘 要
　　本文对数控车工工艺进行了简述，以供同行交流与切磋。
　　【关键词】数控；车工；工艺；简述
　　1 SDSKC-A-00赛题图纸（装配图）
　　加工零件的图号包括SDSKC-A-00、SDSKC-A-01、SDSKC-A-02、SDSKC-A-03、SDSKC-A-04、SDSKC-A-05，毛坯尺寸分别为φ60×73、φ85×33、Φ85×80、φ110×31、φ85×23，毛坯材料为45钢，如图1所示。
　　2 工艺分析，加工准备编程。
　　零件加工工艺分析的主要依据是零件图纸要求和加工时的条件。上图为装配图，在进行加工工艺分析时应充分考虑以下八条：
　　（1）数控车床的规格、控制系统、机床精度及考试所提供的附件；
　　（2）毛坯尺寸大小、材料及材料的热处理状态；
　　（3）对零件的夹紧采用三爪自定心卡盘；
　　（4）使用的刀具及刀片已指定了品种和数量要求；
　　（5）量具的品种和规格；
　　（6）加工时间为6小时；
　　（7）机床周围配备微机及编程软件，考虑自动编程与手工编程结合；
　　（8）尽量采用组合加工，减少装夹次数，同时亦可减少对刀次数、测量次数，从而最大限度的缩短辅助时间，提高加工效率。
　　零件的加工方案有多种，合理的加工方案是相对的。由于受到以上条件的制约，用数控机床加工单件，一般情况下都采用试切法。因此，对于分析、编制加工工艺，编制加工程序以及零件的对刀测量等都受到上述条件制约。下面就该题中的零件加工方案进行工艺分析。
　　3 对装配图进行工艺分析
　　在装配图中共有2项综合性的技术要求，这些配合尺寸要求反映了零件与零件之间的尺寸关系。看似比较简单，但实际也说明每一件零件在加工中的尺寸精度要求较高，以及图中所隐含的螺纹配合、锥面配合接触面积的大小和曲面配合等等，当然也包括各零件自身必须有较高的形位公差精度要求。
　　（1）件一、件三、件五、件二四件按图示要求装配后长度尺寸要求为90±0.06mm，影响这一技术要求的因素有SDSKC-A-05图中尺寸20.5+0.08 +0.05mm、SDSKC-A-02图中尺寸30±0.03以及SDSKC-A-03和SDSKC-A-02图中为60°的圆锥面。
　　（2）总体装配后的长度尺寸要求为120±0.06mm，这项装配尺寸要求主要考核选手在加工中对零件的找正精度应满足各零件的形位公差精度（平行度、同軸度）要求，同时也隐含了选手在加工中必须注意螺纹面的配合、锥面配合的配研面积、以及图中曲面配合的接触面积的重要性。
　　4 如何提高加工效率
　　（1）快速熟练的装夹校正；
　　（2）快速正确灵活的采取手工编程和自动编程结合；
　　（3）在可靠装夹的前提下，如何最大限度的发挥机床功用，选择尽可能合理的切削加工参数；
　　（4）熟练操作機床面板并且能熟练切换各种工作方式；
　　（5）尽可能减少对刀和测量时间；
　　（6）减少无谓的辅助时间。
　　作者单位
　　江西省商务学校 江西省南昌市 330000