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摘 要：定向钻井是一项在石油开采领域中应用较为常见的技术，发挥出显著的应用价值，被广泛应用于斜向钻井、水平钻井以及对接钻井作业中。而随着科学技术的不断发展，以及信息化时代的到来，定向钻井技术逐渐开始现代化、信息化发展，技术的应用价值、钻井作业效率都出现显著提升。在这一总体时代背景下，为进一步推动定向钻井技术的发展进程、明确技术的实际应用价值，因此本文对定向钻井技术的发展现状及未来发展方向开展以下探索。
关键词：定向钻井技术；发展现状；未来发展
一、定向钻井技术发展现状
定向钻井技术的应用原理是将井身沿着预定方向与所规划线路进行钻探，直至抵达预定目的地层为止。相较于其他钻井技术而言，定向钻井技术具有可结合实际情况，灵活选择以垂直或倾斜钻探的作业方式，快速钻探至指定作业区域，并降低石油又称中流体流入钻井的流动阻力等应用优势。简而言之，对定向钻井技术的应用，同时提高了钻井速度与石油开采能力，因此定向钻井技术逐渐成为世界范围内石油开采领域中应用最为常见的钻井技术。而自定向钻井技术的出现，随着技术总体理论体系的不断优化完善，也不断出现诸多定向钻井技术的衍生新技术，如我国著名的胜利油田钻井研究院，近年来陆续研发出丛式定向钻井、多目标定向井等多种新型定向钻井技术，被应用于不同的钻井作业环境中。
但是在我国石油开采领域发展中，随着石油资源的开采速度、总消耗量的不断提升，表面所分布的浅层油层逐渐开采殆尽、钻井作业环境较为恶劣复杂，而当前的定向钻井技术在数据传输、钻探速度等方面中尚存有一定的优化空间，很难做到对深层油层的快速钻探、打井。在一定程度上讲，定向钻井技术的发展情况，直接关乎到我国石油开采领域、社会总体生产力的发展潜力，重要性不言而喻。
二、我国定向钻井技术的未来发展方向
1.地质信息的精准勘察及实时传输
随着钻井钻探深度的不断提高，在定向钻井技术应用过程中，逐渐出现两方面技术应用难点，很难保障在较深的钻探作业环境下对周边环境的地质信息加以精准勘察，也无法保障将各类作业信息及时、完全的传输。而针对这一问题，则需要重点提高定向钻井技术的勘察精确性与信息传输质量，并在其基础上构建起地质油藏三维模型，对定向钻井作业中的不确定性因素及问题加以提前预防，并提高钻探作业导向效率。
例如某公司近年来研发出一款多边界探测技术，用于在多期沉积叠加所导致砂岩传承内薄互层发育、地质环境过于复杂的钻井作业区域中，快速追踪具有不规则发育特征的砂岩储层。而在技术应用过程中，做到了对多条电阻率边界的准确、快速、统一探测，在四百余米的河道砂体有效追踪距离中，将优质储存段钻遇率稳定保持在百分之百。简而言之，这一新型定向钻井技术具有可开展远距离地质探测、孤立砂体、有效控制地层不确定性、提前规避死油带的应用优势，有效解决了传统定向钻井技术在深层油层钻井作业中所面临的问题难点。
此外定向钻井技术在发展过程中，针对信息传输与地质勘察难点，也针对性问世了LWD随钻测井技术，这一技术的配置设备中包含了有线测井设备的大多数测量功能模块，可以做到对地层、薄油气层的快速分辨、实时判断地层变化情况，预测钻探轨迹，因此在石油开采领域中得到了广泛普及应用。
2.对井眼质量控制力度的提升
在定向钻井作业开展中，随着钻井难度系数的不断提升，对所钻探井眼的质量要求也在不断提高。而在应用传统定向钻井技术中，普遍存在着井眼质量不足，降低钻井作业效率，并提高作业安全风险系数的问题。从目前来看，对井眼质量控制力度的提升，也是钻井技术的主要发展方向之一。而在这一发展方向中，我国中央政府向相关研发机构与企业提供了高度扶持与重点关注，并于2015年，完全由我国自主研发的旋转导向系统、随钻测井系统开展协同定向钻井作业，在高达八百余米的定向井段作业中，精确命中三处靶点，最大井斜度为49.8度，最小靶心距离仅2.1米，大幅提高了对井眼质量的控制力度。而采用旋转导向系统的定向钻井技术与传统技术的主要区别在于，以形似贪吃蛇的运动轨迹来控制、调整钻探角度，并做到对定向钻井探进角度、方向的实时控制、纠偏，具有精准制导、降低钻井经济成本的应用价值。
3.定向钻井设备与功能的一体化发展
随着作业环境复杂程度、钻井作业难度系数的不断提升。在钻井作业开展中，对各类井下工具的使用稳定性、可靠性逐渐提出更高的要求。但是在定向钻井技术当前发展阶段中，虽然旋转导向系统、随钻测井系统等新型配套技术不断问世，大幅提高了定向钻井作业销率、井眼质量，但多种新型技术相互之间的内部衔接性有所不足，整体技术尚存在一定优化空间。因此，需要注重于将定向钻井技术的井下工具、各项功能模块与附属技术之间加以高度结合、一体化发展，以保障在复杂钻井作业情况下，一体化定向钻井技术发挥主导作用，更好的适应复杂恶劣的作业环境，从而实现对定向钻井技术的全方位优化提升。
4.定向钻井技术的信息化发展
在传统定向钻进技术应用过程中，不但需要企业配置大量的技术型人才开展定向钻井作业，且对所配置作业人员的专业素养有着较高要求。但是在部分定向钻井作业环境中，并不能配置足量的技术型作业人员开展钻井作业。受这一因素影响，部分定向钻井作业效率有所降低。因此，要重点推动定向钻井技术的信息化、智能化、自动化发展。例如构建起配套的信息传输网路，增设定向钻井技术的远程控制功能，作业人员可在一定距离内遥控开展定向钻井作业，降低作业环境空间因素的影响系数。抑或是构建起高度智能化、自动化的定向钻井作业管理系统，从多角度、多层次为定向钻井作业的开展提供支持。
结语
随着我国石油开采领域的不断发展，以及多数油层开采难度系数提升，都需要在现有定向钻井技术总体体系的基础上不断推陈出新，全方位提高定向钻井技术的应用价值，作业效率及质量，并对定向钻井技术的未来主要发展方向加以明确。唯有如此，才能实现对我国石油开采行业发展进程的有效推动，并为社会各行业领域的发展注入新的动力。
參考文献
[1]方勇.定向钻井提速技术分析及应用[J].中国石油和化工标准与质量.2019（01）
[2]冯志勇.浅析定向钻井技术新进展及应用趋势[J].科技创新与应用.2017（17）
关键词：定向钻井技术；发展现状；未来发展
一、定向钻井技术发展现状
定向钻井技术的应用原理是将井身沿着预定方向与所规划线路进行钻探，直至抵达预定目的地层为止。相较于其他钻井技术而言，定向钻井技术具有可结合实际情况，灵活选择以垂直或倾斜钻探的作业方式，快速钻探至指定作业区域，并降低石油又称中流体流入钻井的流动阻力等应用优势。简而言之，对定向钻井技术的应用，同时提高了钻井速度与石油开采能力，因此定向钻井技术逐渐成为世界范围内石油开采领域中应用最为常见的钻井技术。而自定向钻井技术的出现，随着技术总体理论体系的不断优化完善，也不断出现诸多定向钻井技术的衍生新技术，如我国著名的胜利油田钻井研究院，近年来陆续研发出丛式定向钻井、多目标定向井等多种新型定向钻井技术，被应用于不同的钻井作业环境中。
但是在我国石油开采领域发展中，随着石油资源的开采速度、总消耗量的不断提升，表面所分布的浅层油层逐渐开采殆尽、钻井作业环境较为恶劣复杂，而当前的定向钻井技术在数据传输、钻探速度等方面中尚存有一定的优化空间，很难做到对深层油层的快速钻探、打井。在一定程度上讲，定向钻井技术的发展情况，直接关乎到我国石油开采领域、社会总体生产力的发展潜力，重要性不言而喻。
二、我国定向钻井技术的未来发展方向
1.地质信息的精准勘察及实时传输
随着钻井钻探深度的不断提高，在定向钻井技术应用过程中，逐渐出现两方面技术应用难点，很难保障在较深的钻探作业环境下对周边环境的地质信息加以精准勘察，也无法保障将各类作业信息及时、完全的传输。而针对这一问题，则需要重点提高定向钻井技术的勘察精确性与信息传输质量，并在其基础上构建起地质油藏三维模型，对定向钻井作业中的不确定性因素及问题加以提前预防，并提高钻探作业导向效率。
例如某公司近年来研发出一款多边界探测技术，用于在多期沉积叠加所导致砂岩传承内薄互层发育、地质环境过于复杂的钻井作业区域中，快速追踪具有不规则发育特征的砂岩储层。而在技术应用过程中，做到了对多条电阻率边界的准确、快速、统一探测，在四百余米的河道砂体有效追踪距离中，将优质储存段钻遇率稳定保持在百分之百。简而言之，这一新型定向钻井技术具有可开展远距离地质探测、孤立砂体、有效控制地层不确定性、提前规避死油带的应用优势，有效解决了传统定向钻井技术在深层油层钻井作业中所面临的问题难点。
此外定向钻井技术在发展过程中，针对信息传输与地质勘察难点，也针对性问世了LWD随钻测井技术，这一技术的配置设备中包含了有线测井设备的大多数测量功能模块，可以做到对地层、薄油气层的快速分辨、实时判断地层变化情况，预测钻探轨迹，因此在石油开采领域中得到了广泛普及应用。
2.对井眼质量控制力度的提升
在定向钻井作业开展中，随着钻井难度系数的不断提升，对所钻探井眼的质量要求也在不断提高。而在应用传统定向钻井技术中，普遍存在着井眼质量不足，降低钻井作业效率，并提高作业安全风险系数的问题。从目前来看，对井眼质量控制力度的提升，也是钻井技术的主要发展方向之一。而在这一发展方向中，我国中央政府向相关研发机构与企业提供了高度扶持与重点关注，并于2015年，完全由我国自主研发的旋转导向系统、随钻测井系统开展协同定向钻井作业，在高达八百余米的定向井段作业中，精确命中三处靶点，最大井斜度为49.8度，最小靶心距离仅2.1米，大幅提高了对井眼质量的控制力度。而采用旋转导向系统的定向钻井技术与传统技术的主要区别在于，以形似贪吃蛇的运动轨迹来控制、调整钻探角度，并做到对定向钻井探进角度、方向的实时控制、纠偏，具有精准制导、降低钻井经济成本的应用价值。
3.定向钻井设备与功能的一体化发展
随着作业环境复杂程度、钻井作业难度系数的不断提升。在钻井作业开展中，对各类井下工具的使用稳定性、可靠性逐渐提出更高的要求。但是在定向钻井技术当前发展阶段中，虽然旋转导向系统、随钻测井系统等新型配套技术不断问世，大幅提高了定向钻井作业销率、井眼质量，但多种新型技术相互之间的内部衔接性有所不足，整体技术尚存在一定优化空间。因此，需要注重于将定向钻井技术的井下工具、各项功能模块与附属技术之间加以高度结合、一体化发展，以保障在复杂钻井作业情况下，一体化定向钻井技术发挥主导作用，更好的适应复杂恶劣的作业环境，从而实现对定向钻井技术的全方位优化提升。
4.定向钻井技术的信息化发展
在传统定向钻进技术应用过程中，不但需要企业配置大量的技术型人才开展定向钻井作业，且对所配置作业人员的专业素养有着较高要求。但是在部分定向钻井作业环境中，并不能配置足量的技术型作业人员开展钻井作业。受这一因素影响，部分定向钻井作业效率有所降低。因此，要重点推动定向钻井技术的信息化、智能化、自动化发展。例如构建起配套的信息传输网路，增设定向钻井技术的远程控制功能，作业人员可在一定距离内遥控开展定向钻井作业，降低作业环境空间因素的影响系数。抑或是构建起高度智能化、自动化的定向钻井作业管理系统，从多角度、多层次为定向钻井作业的开展提供支持。
结语
随着我国石油开采领域的不断发展，以及多数油层开采难度系数提升，都需要在现有定向钻井技术总体体系的基础上不断推陈出新，全方位提高定向钻井技术的应用价值，作业效率及质量，并对定向钻井技术的未来主要发展方向加以明确。唯有如此，才能实现对我国石油开采行业发展进程的有效推动，并为社会各行业领域的发展注入新的动力。
參考文献
[1]方勇.定向钻井提速技术分析及应用[J].中国石油和化工标准与质量.2019（01）
[2]冯志勇.浅析定向钻井技术新进展及应用趋势[J].科技创新与应用.2017（17）