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摘要：本文作者结合实际工作经验，对建筑混凝土施工技术进行了分析探讨，供大家参考。
关键词：建筑；混凝土；施工技术
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：
混凝土通常包括水、水泥、颗粒状集料，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定的比例配制，经均匀搅拌，结成为一体，形成一种可以流动浇注、凝固成型的材料，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时成型后的混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。为此，混凝土被现代建设工程广泛应用。
1补偿收缩混凝土控制裂缝的原理
补偿收缩混凝土适用于结构自防水混凝土、抗裂防水混凝土和超强混凝土结构的无缝施工等场合，其控制裂缝的原理是：混凝土膨胀会受到钢筋或其他限制物的限制，钢筋则因此而伸长，此时在钢筋中就会产生拉应力，相应的在混凝土中便会产生压应力，从而抵消了导致混凝土开裂的全部或部分拉应力，有效地补偿混凝土的干缩和冷缩，避免了混凝土的开裂。加之混凝土的毛细孔缝可以被钙矾石晶体填充，因此，改善了混凝土的孔结构，增加了致密性，使毛细孔变细、减小，显著提高了混凝土的性能。
配制补偿收缩混凝土最常用的方法是在混凝土中掺加膨胀剂。市场上的膨胀剂大部分都是硫铝酸盐型膨胀剂，其膨胀源是钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）。与普通混凝土一样，补偿收缩混凝土也必须遵循设计、施工、材料三者紧密结合的原则来解决混凝土裂缝的问题，绝不能认为只要掺加了膨胀剂，就能控制混凝土不产生裂缝。在设计和试配补偿收缩混凝土配合比时，不仅要检验混凝土的强度、抗渗等指标，还要进行混凝土限制膨胀率的测试。在设计配筋和施工合理的情况下，混凝土限制膨胀率是衡量补偿收缩混凝土补偿收缩能力最重要的指标，应根据工程不同部位约束的大小，确定膨胀剂的合理掺量。在应用中，必须根据采用的水泥、外加剂等原材料的情况，以及设计中配筋分布和配筋率的情况，构件的尺寸，混凝土的标号，工程部位的约束状态，混凝土的塌落度，施工面积，是否掺加粉煤灰以及膨胀剂的质量等进行合理的抗裂混凝土的配合比设计。
2 补偿收缩混凝土的配合比设计
建筑混凝土结构无缝技术是近年来现浇混凝土结构发展起来的一种新的混凝土品种，通过在普通混凝土中掺入一定数量的膨胀剂，从而使混凝土不裂不渗，实现建筑混凝土结构的无缝施工技术。
配合比是控制结构有害裂缝的关键，应按《补偿剂应用技术规范》的要求来配制补偿收缩混凝土。掺膨胀剂的补偿收缩混凝土在水中养护14天的限制膨胀率应不小于0.015%，也就是在结构中建立的预应力应大于0.2MPa。长期的研究表明，楼层板的膨胀率最好控制在0.02%～0.03%，填充用膨胀率最好控制在0.035%～0.045%。为了使其能有效控制结构的有害裂缝，混凝土搅拌站应根据设计要求，通过反复多次试配，确定膨胀剂的最佳掺量，以满足混凝土强度和抗渗的要求，并且应达到补偿收缩混凝土的限制膨胀率。
对补偿收缩混凝土配合比设计原则的研究表明，在固定膨胀剂掺量的情况下，混凝土的限制膨胀率远小于砂浆的限制膨胀率，而砂浆的限制膨胀率又远小于净浆的限制膨胀率。膨胀剂的掺量对补偿收缩混凝土的性能有着很大的影响，提高膨胀剂的掺量能显著提高混凝土的膨胀率。膨胀剂掺量不足或膨胀剂的膨胀率偏低时，只会产生很小的微膨胀，其补偿收缩混凝土收缩的能力远远不够。由于所产生的少量的钙矾石晶体起到了填充混凝土的毛细孔的作用，所以只是提高了混凝土的抗渗性，而不能有效提高混凝土的收缩变形能力，只有当生成了较多的钙矾石晶体产物时，混凝土才会产生良好的微膨胀性。所以，在配制泵送补偿收缩混凝土时，应适当提高膨胀剂的掺量。
应根据所配制的补偿收缩混凝土的限制膨胀率的大小来确定膨胀剂的掺量，并不是只要掺加了膨胀剂，配制的混凝土就是微膨胀混凝土。在进行补偿收缩混凝土的配合比设计时，除应进行常规的试验外，还应增加对混凝土限制膨胀率的设计和测试内容。同时，在选择膨胀剂时，也必须检验膨胀剂的膨胀率。目前市场上膨胀剂的品种很多，质量参差不齐，甚至还存在不合格、假冒伪劣产品，即使在合格的膨胀剂中，产品的性能也不尽相同。比如，有的膨胀剂虽然膨胀率高，但干空的收缩率也很大，这样一来就很容易造成膨胀与收缩的落差过大。只有在充分了解膨胀剂的质量后，才能选择合适的膨胀剂。
此外，外加剂对补偿收缩混凝土的限制膨胀率也起着一定的作用。目前，大多数工程采用泵送混凝土施工，外加剂已成为混凝土的第五组分，外加剂能够增大混凝土的收缩，掺量越大，混疑土的收缩越大。一等品外加剂28天的混凝土收缩率比不大于125％，合格品28天的混凝土收缩率比不大于135％。一般在推荐掺量下，28天掺外加剂的混凝土与空白混凝土的收缩率比在115%~129％的范围内。
3 施工中的质量控制措施与方法
对建筑的混凝土结构裂缝进行控制已受到工程界的广泛关注，虽然细小的裂缝不会对结构安全带来严重影响，而且规范中也允许构筑物有一定范围的裂缝。如果能控制混凝土不产生裂缝，将会大大提高混凝土工程的耐久性、抗渗漏水能力以及抗腐蚀性。但是，影响建筑物混凝土裂缝的因素错综复杂，为解决混凝土裂缝问题，应该在设计、施工、材料等方面采取有效措施，以提高混凝土的性能。
施工中应严格控制补偿收缩混凝土的质量，因为混凝土结构或构件在其形成过程中，会受到材料、施工方法、施工工艺、施工机械、人员操作行为、施工环境等因素的影响，加之施工过程中隐蔽检查的项目多，很容易产生质量隐患。一旦出现质量问题，便会影响建筑物日后的使用，常见的质量问题有:混凝土硬化过程产生干燥收缩裂缝和温度收缩裂缝；结构渗水、漏水；局部結构楼板混凝土不密实等。
为了确保结构能够满足使用单位对使用功能的要求，一方面要保证足够的限制膨胀率，以期控制混凝土在硬化过程产生的干燥收缩裂缝和温度收缩裂缝；另一方面，要精心组织施工，做好各个环节的施工质量控制和管理。总之，要在科学理论的指导下，一方面要从设计上保证合理配筋率和补偿收缩混凝土的配合比，另一方面要在施工中控制好工程的施工质量。
4 结束语
为了使补偿收缩混凝土能更好的控制混凝土裂缝，应注意以下两方面：首先，在设计补偿收缩混凝土的配合比时，应根据所要求的限制膨胀率确定膨胀剂的掺量；其次，在配制补偿收缩混凝土配合比时，为了确定混凝土是否确实具有微膨胀性，应检测混凝土的限制膨胀率。
此外，补偿收缩混凝土的养护工作很重要，特别是一些大体积混凝土，掺加膨胀剂后．必须做好养护工作，如果养护不好，补偿收缩混凝土就不能有效防止构筑物裂缝的产生。做好补偿收缩混凝土的养护工作，就是要严格控制混凝土的降温速率和混凝土的内外温差。水平的混凝土构件可以采用洒水、覆盖的养护方法，但墙体洒水养护不好做，也不好覆盖。如何做好墙体的养护工作呢？首先，延长模板的留置时间，一般要求模板的留置时间不得低于7天；其次，在水平施工缝上浇水。这种养护方式的优点是，一方面保证了墙体混凝土在早期处于—个相对地较稳定的温度、湿度环境，避免了补偿收缩混凝土的急剧干缩，从而有效地控制了墙体结构混凝土易产生竖向裂缝的问题，另一方面也能减少混凝土本身水分散失的速度。
参考文献：
[1] 康国云.高层施工技术浅析[J].中国新技术新产品,2009，（9）.
[2] 张路平.浅析混凝土的养护拆模及质量控制[J].山西建筑,2010，（8）.
[3] 李林洁.浅探清水混凝土的施工技术要求[J].中小企业管理与科技,2009，（1）.
关键词：建筑；混凝土；施工技术
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：
混凝土通常包括水、水泥、颗粒状集料，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定的比例配制，经均匀搅拌，结成为一体，形成一种可以流动浇注、凝固成型的材料，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时成型后的混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。为此，混凝土被现代建设工程广泛应用。
1补偿收缩混凝土控制裂缝的原理
补偿收缩混凝土适用于结构自防水混凝土、抗裂防水混凝土和超强混凝土结构的无缝施工等场合，其控制裂缝的原理是：混凝土膨胀会受到钢筋或其他限制物的限制，钢筋则因此而伸长，此时在钢筋中就会产生拉应力，相应的在混凝土中便会产生压应力，从而抵消了导致混凝土开裂的全部或部分拉应力，有效地补偿混凝土的干缩和冷缩，避免了混凝土的开裂。加之混凝土的毛细孔缝可以被钙矾石晶体填充，因此，改善了混凝土的孔结构，增加了致密性，使毛细孔变细、减小，显著提高了混凝土的性能。
配制补偿收缩混凝土最常用的方法是在混凝土中掺加膨胀剂。市场上的膨胀剂大部分都是硫铝酸盐型膨胀剂，其膨胀源是钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）。与普通混凝土一样，补偿收缩混凝土也必须遵循设计、施工、材料三者紧密结合的原则来解决混凝土裂缝的问题，绝不能认为只要掺加了膨胀剂，就能控制混凝土不产生裂缝。在设计和试配补偿收缩混凝土配合比时，不仅要检验混凝土的强度、抗渗等指标，还要进行混凝土限制膨胀率的测试。在设计配筋和施工合理的情况下，混凝土限制膨胀率是衡量补偿收缩混凝土补偿收缩能力最重要的指标，应根据工程不同部位约束的大小，确定膨胀剂的合理掺量。在应用中，必须根据采用的水泥、外加剂等原材料的情况，以及设计中配筋分布和配筋率的情况，构件的尺寸，混凝土的标号，工程部位的约束状态，混凝土的塌落度，施工面积，是否掺加粉煤灰以及膨胀剂的质量等进行合理的抗裂混凝土的配合比设计。
2 补偿收缩混凝土的配合比设计
建筑混凝土结构无缝技术是近年来现浇混凝土结构发展起来的一种新的混凝土品种，通过在普通混凝土中掺入一定数量的膨胀剂，从而使混凝土不裂不渗，实现建筑混凝土结构的无缝施工技术。
配合比是控制结构有害裂缝的关键，应按《补偿剂应用技术规范》的要求来配制补偿收缩混凝土。掺膨胀剂的补偿收缩混凝土在水中养护14天的限制膨胀率应不小于0.015%，也就是在结构中建立的预应力应大于0.2MPa。长期的研究表明，楼层板的膨胀率最好控制在0.02%～0.03%，填充用膨胀率最好控制在0.035%～0.045%。为了使其能有效控制结构的有害裂缝，混凝土搅拌站应根据设计要求，通过反复多次试配，确定膨胀剂的最佳掺量，以满足混凝土强度和抗渗的要求，并且应达到补偿收缩混凝土的限制膨胀率。
对补偿收缩混凝土配合比设计原则的研究表明，在固定膨胀剂掺量的情况下，混凝土的限制膨胀率远小于砂浆的限制膨胀率，而砂浆的限制膨胀率又远小于净浆的限制膨胀率。膨胀剂的掺量对补偿收缩混凝土的性能有着很大的影响，提高膨胀剂的掺量能显著提高混凝土的膨胀率。膨胀剂掺量不足或膨胀剂的膨胀率偏低时，只会产生很小的微膨胀，其补偿收缩混凝土收缩的能力远远不够。由于所产生的少量的钙矾石晶体起到了填充混凝土的毛细孔的作用，所以只是提高了混凝土的抗渗性，而不能有效提高混凝土的收缩变形能力，只有当生成了较多的钙矾石晶体产物时，混凝土才会产生良好的微膨胀性。所以，在配制泵送补偿收缩混凝土时，应适当提高膨胀剂的掺量。
应根据所配制的补偿收缩混凝土的限制膨胀率的大小来确定膨胀剂的掺量，并不是只要掺加了膨胀剂，配制的混凝土就是微膨胀混凝土。在进行补偿收缩混凝土的配合比设计时，除应进行常规的试验外，还应增加对混凝土限制膨胀率的设计和测试内容。同时，在选择膨胀剂时，也必须检验膨胀剂的膨胀率。目前市场上膨胀剂的品种很多，质量参差不齐，甚至还存在不合格、假冒伪劣产品，即使在合格的膨胀剂中，产品的性能也不尽相同。比如，有的膨胀剂虽然膨胀率高，但干空的收缩率也很大，这样一来就很容易造成膨胀与收缩的落差过大。只有在充分了解膨胀剂的质量后，才能选择合适的膨胀剂。
此外，外加剂对补偿收缩混凝土的限制膨胀率也起着一定的作用。目前，大多数工程采用泵送混凝土施工，外加剂已成为混凝土的第五组分，外加剂能够增大混凝土的收缩，掺量越大，混疑土的收缩越大。一等品外加剂28天的混凝土收缩率比不大于125％，合格品28天的混凝土收缩率比不大于135％。一般在推荐掺量下，28天掺外加剂的混凝土与空白混凝土的收缩率比在115%~129％的范围内。
3 施工中的质量控制措施与方法
对建筑的混凝土结构裂缝进行控制已受到工程界的广泛关注，虽然细小的裂缝不会对结构安全带来严重影响，而且规范中也允许构筑物有一定范围的裂缝。如果能控制混凝土不产生裂缝，将会大大提高混凝土工程的耐久性、抗渗漏水能力以及抗腐蚀性。但是，影响建筑物混凝土裂缝的因素错综复杂，为解决混凝土裂缝问题，应该在设计、施工、材料等方面采取有效措施，以提高混凝土的性能。
施工中应严格控制补偿收缩混凝土的质量，因为混凝土结构或构件在其形成过程中，会受到材料、施工方法、施工工艺、施工机械、人员操作行为、施工环境等因素的影响，加之施工过程中隐蔽检查的项目多，很容易产生质量隐患。一旦出现质量问题，便会影响建筑物日后的使用，常见的质量问题有:混凝土硬化过程产生干燥收缩裂缝和温度收缩裂缝；结构渗水、漏水；局部結构楼板混凝土不密实等。
为了确保结构能够满足使用单位对使用功能的要求，一方面要保证足够的限制膨胀率，以期控制混凝土在硬化过程产生的干燥收缩裂缝和温度收缩裂缝；另一方面，要精心组织施工，做好各个环节的施工质量控制和管理。总之，要在科学理论的指导下，一方面要从设计上保证合理配筋率和补偿收缩混凝土的配合比，另一方面要在施工中控制好工程的施工质量。
4 结束语
为了使补偿收缩混凝土能更好的控制混凝土裂缝，应注意以下两方面：首先，在设计补偿收缩混凝土的配合比时，应根据所要求的限制膨胀率确定膨胀剂的掺量；其次，在配制补偿收缩混凝土配合比时，为了确定混凝土是否确实具有微膨胀性，应检测混凝土的限制膨胀率。
此外，补偿收缩混凝土的养护工作很重要，特别是一些大体积混凝土，掺加膨胀剂后．必须做好养护工作，如果养护不好，补偿收缩混凝土就不能有效防止构筑物裂缝的产生。做好补偿收缩混凝土的养护工作，就是要严格控制混凝土的降温速率和混凝土的内外温差。水平的混凝土构件可以采用洒水、覆盖的养护方法，但墙体洒水养护不好做，也不好覆盖。如何做好墙体的养护工作呢？首先，延长模板的留置时间，一般要求模板的留置时间不得低于7天；其次，在水平施工缝上浇水。这种养护方式的优点是，一方面保证了墙体混凝土在早期处于—个相对地较稳定的温度、湿度环境，避免了补偿收缩混凝土的急剧干缩，从而有效地控制了墙体结构混凝土易产生竖向裂缝的问题，另一方面也能减少混凝土本身水分散失的速度。
参考文献：
[1] 康国云.高层施工技术浅析[J].中国新技术新产品,2009，（9）.
[2] 张路平.浅析混凝土的养护拆模及质量控制[J].山西建筑,2010，（8）.
[3] 李林洁.浅探清水混凝土的施工技术要求[J].中小企业管理与科技,2009，（1）.