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【摘 要】大体积混凝土施工出现的质量问题，其内因与外部条件，非常复杂。既有单一因素，也有综合因素。文章结合工程实例，对大体积混凝土施工质量管理进行分析探讨。
【关键词】大体积混凝土 施工质量 质量管理
大体积混凝土的主要特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
一、工程概况及特点
（一）阳江某大厦工程建筑总面积为65000㎡，共为19楼，包括负一楼。基坑的面积大约为3500㎡，基坑深度为5.5m，局部为8m，基础底板采用格梁上现浇混凝土板，混凝土设计强度等级为C30，采用泵送混凝土，要求一次连续浇筑，以免留施工缝。
（二）工程的特点简单归纳为三点：
1.较远的运输距离。一般情况，混凝土运输到达现场的时间大约为30分钟。2.浇筑时间安排。根据施工时间和进度的要求，把混凝土浇筑时间安排在6月下旬最为妥当，原因是这个月份的气温相对较高。3.结构处理。根据混凝土结构特点：体积大、底板厚、钢筋密度集、施工技术高。
二、设计施工组织
大体积混凝土施工是很复杂的工程，为保证施工质量提出以下质量管理要求：
（一）对施工图纸要熟悉，正确了解设计意义
施工前首先要查看施工图纸相关数据，了解设计意义，对结构型式进行合理分析，正确掌握重要尺寸，对各种预埋件和钢筋的位置、数量了如指掌。选择优秀的施工方案，为施工方案的有效进行提供良好的环境，保证工程质量。
（二）认真编制施工组织设计
对施工组织设计的编制要真正，并且要严格执行下去。施工组织设计的编制内容包括以下几个方面：
1.混凝土配合比例要求优化设计；2.对分层的厚度合理进行；3.恰当安排混凝土浇筑时间；4.提出可行的温差控制方案；5.严格要求现场管理人员；6.落实各项安全技术措施。
三、施工技术措施
导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要原因有两点：第一点是混凝土硬化释放水化热和浇筑温度之间存在的温度差异，产生温度应力；第二点是混凝土收缩现象产生收缩应力。针对原因提出以下解决措施：
（一）减少水泥用量降低混凝土内部水化
1.选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。水化热与早期的普通硅酸盐水泥热量低，大约为30%。2.掺加磨细的粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加75㎎粉煤灰，可改善混凝土的粘聚性和可泵性，还可以节约50㎎水泥。根据有效的试验资料得出：每立方米混凝土中每减少10㎎的水泥用量，其水化热引起混凝土的温度相应升降1-1.2℃ ，由此可使混凝土内部降低5-6℃的温度。3.优质外加剂的选用。选用NA—F2型缓凝减水剂，目的既能减水缓疑又要满足坍落度损失小的要求。外加剂大的加入大约可减少拌和用水10%左右，相应也减少了水泥用量，降低了混凝土水化热。
（二）降低原材料温度，控制混凝土出机温度
1.材料温度过高，不利施工质量的保证。可通过以下两种方式对原材料做降温处理；2.给堆场的石子连续浇水。经过浇水通常能使石子材料的温度从46℃ 降到29℃。3.利用江水淋水冷却。堆积在码头的黄砂，在起水的时候，江水直接可打到黄砂上，通过淋水起到降温效果。
（三）供应均衡，控制混凝土浇筑温度
1.为保证混凝土的连续均匀与供应，混凝土在浇作要求泵车与搅拌车配合协调，禁止发生堵泵和仃泵现象。为了跟进施工进度，经过周密的计算和充分的准备工作，配备了8辆6㎡搅拌车和两台移动泵。保证了整个施工的有效进行。
2.设置通风散热设施。为了使坑内浇筑温度与自然气温相接近，做好通风散热工作实施，可控制混凝土温度上升，同时还能改善工人的劳动条件。该工程的基坑深度为5.5m，实测坑内的最高气温为52℃。
3.覆盖草包达到降温。为保证混凝土输送管道内温度的正常，用麻袋把管道外壁的四周包裹起来，并用草包覆盖在上面，通过反复淋水实现降温。
4.采用“一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方法。分别在混凝土卸料点和坡角处。层层浇筑是指在层与层之间进行全面错开浇筑，利于下层混凝土散热，但上下层之间时差不可太久，要求在混凝土初凝时间内完成多层浇筑。因为混凝土的浆体较多，浇筑后可能存在诸多的不完美，采用直尺辅助浇筑一次到位。
每隔1～2h，用木蟹打压两次，以免出现表面收水裂缝。
（四）加强混凝土保湿养护
当混凝土抹压完成以后，及时用双层麻袋把混凝土的表面覆盖起来住，洒水使混凝土处于湿润状态，等到混凝土初步凝固后，沿着基础周围砌砖，使砖头高于混凝土表面12cm，处理好砖头之间的缝隙，向里面灌水，
蓄水深10cm，养护30天左右。经过试测，混凝土3天内表面温度都保持在38—45℃，有效的保证了混凝土表面无裂缝。
（五）掌握混凝土温度动态变化
1.温度监控的目的。通过对温度的监控得出混凝土内部的实际最高温度发生在第四天，按照规范要求保证内部温度与表面的温度差值在25℃以内。否则进行降温。
2.温度直接影响着整个混凝土基础质量。需要对原材料温度、出机温度、入模温度、自然温度、覆盖养护温度、混凝土内部温度、棚内温度等7个项目进行测试，目的实施为了争取了解混凝土温度状况，以便及时调整温控措施。
在底板的混凝土上布置20个测点，部分在不同平面的位置，由专门指定的负责人连续测温14天。等混凝土浇筑完成后开始进行测温工作，对测温时间合理做出安排，按照规定的时间严格测温，保持温差在25℃以内，一旦温差超过这个数值，立即采取降温措施。测量的温度值充分说明了温差完全在控制范围内，结果非常乐观。
三、结束语
经过对工程基础底板混凝土施工技术的分析，根据具体工程基础底板混凝土养护工作完成后，对整个工程进行检测，混凝土质量完全没有受到影响，达到设计提出的规范要求，而且没有出现任何裂缝现象。由此可充分说明上述所提到的措施都是可行的，结果十分满意。
参考文献：
[1]张福军.大体积混凝土裂缝原因及处理技术措施 [J].科技咨询导报，2012，（11）.
[2]文德安.大体积混凝土施工质量控制措施研究 [J].中国高新技术企业，2012，（5）.
【关键词】大体积混凝土 施工质量 质量管理
大体积混凝土的主要特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
一、工程概况及特点
（一）阳江某大厦工程建筑总面积为65000㎡，共为19楼，包括负一楼。基坑的面积大约为3500㎡，基坑深度为5.5m，局部为8m，基础底板采用格梁上现浇混凝土板，混凝土设计强度等级为C30，采用泵送混凝土，要求一次连续浇筑，以免留施工缝。
（二）工程的特点简单归纳为三点：
1.较远的运输距离。一般情况，混凝土运输到达现场的时间大约为30分钟。2.浇筑时间安排。根据施工时间和进度的要求，把混凝土浇筑时间安排在6月下旬最为妥当，原因是这个月份的气温相对较高。3.结构处理。根据混凝土结构特点：体积大、底板厚、钢筋密度集、施工技术高。
二、设计施工组织
大体积混凝土施工是很复杂的工程，为保证施工质量提出以下质量管理要求：
（一）对施工图纸要熟悉，正确了解设计意义
施工前首先要查看施工图纸相关数据，了解设计意义，对结构型式进行合理分析，正确掌握重要尺寸，对各种预埋件和钢筋的位置、数量了如指掌。选择优秀的施工方案，为施工方案的有效进行提供良好的环境，保证工程质量。
（二）认真编制施工组织设计
对施工组织设计的编制要真正，并且要严格执行下去。施工组织设计的编制内容包括以下几个方面：
1.混凝土配合比例要求优化设计；2.对分层的厚度合理进行；3.恰当安排混凝土浇筑时间；4.提出可行的温差控制方案；5.严格要求现场管理人员；6.落实各项安全技术措施。
三、施工技术措施
导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要原因有两点：第一点是混凝土硬化释放水化热和浇筑温度之间存在的温度差异，产生温度应力；第二点是混凝土收缩现象产生收缩应力。针对原因提出以下解决措施：
（一）减少水泥用量降低混凝土内部水化
1.选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。水化热与早期的普通硅酸盐水泥热量低，大约为30%。2.掺加磨细的粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加75㎎粉煤灰，可改善混凝土的粘聚性和可泵性，还可以节约50㎎水泥。根据有效的试验资料得出：每立方米混凝土中每减少10㎎的水泥用量，其水化热引起混凝土的温度相应升降1-1.2℃ ，由此可使混凝土内部降低5-6℃的温度。3.优质外加剂的选用。选用NA—F2型缓凝减水剂，目的既能减水缓疑又要满足坍落度损失小的要求。外加剂大的加入大约可减少拌和用水10%左右，相应也减少了水泥用量，降低了混凝土水化热。
（二）降低原材料温度，控制混凝土出机温度
1.材料温度过高，不利施工质量的保证。可通过以下两种方式对原材料做降温处理；2.给堆场的石子连续浇水。经过浇水通常能使石子材料的温度从46℃ 降到29℃。3.利用江水淋水冷却。堆积在码头的黄砂，在起水的时候，江水直接可打到黄砂上，通过淋水起到降温效果。
（三）供应均衡，控制混凝土浇筑温度
1.为保证混凝土的连续均匀与供应，混凝土在浇作要求泵车与搅拌车配合协调，禁止发生堵泵和仃泵现象。为了跟进施工进度，经过周密的计算和充分的准备工作，配备了8辆6㎡搅拌车和两台移动泵。保证了整个施工的有效进行。
2.设置通风散热设施。为了使坑内浇筑温度与自然气温相接近，做好通风散热工作实施，可控制混凝土温度上升，同时还能改善工人的劳动条件。该工程的基坑深度为5.5m，实测坑内的最高气温为52℃。
3.覆盖草包达到降温。为保证混凝土输送管道内温度的正常，用麻袋把管道外壁的四周包裹起来，并用草包覆盖在上面，通过反复淋水实现降温。
4.采用“一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方法。分别在混凝土卸料点和坡角处。层层浇筑是指在层与层之间进行全面错开浇筑，利于下层混凝土散热，但上下层之间时差不可太久，要求在混凝土初凝时间内完成多层浇筑。因为混凝土的浆体较多，浇筑后可能存在诸多的不完美，采用直尺辅助浇筑一次到位。
每隔1～2h，用木蟹打压两次，以免出现表面收水裂缝。
（四）加强混凝土保湿养护
当混凝土抹压完成以后，及时用双层麻袋把混凝土的表面覆盖起来住，洒水使混凝土处于湿润状态，等到混凝土初步凝固后，沿着基础周围砌砖，使砖头高于混凝土表面12cm，处理好砖头之间的缝隙，向里面灌水，
蓄水深10cm，养护30天左右。经过试测，混凝土3天内表面温度都保持在38—45℃，有效的保证了混凝土表面无裂缝。
（五）掌握混凝土温度动态变化
1.温度监控的目的。通过对温度的监控得出混凝土内部的实际最高温度发生在第四天，按照规范要求保证内部温度与表面的温度差值在25℃以内。否则进行降温。
2.温度直接影响着整个混凝土基础质量。需要对原材料温度、出机温度、入模温度、自然温度、覆盖养护温度、混凝土内部温度、棚内温度等7个项目进行测试，目的实施为了争取了解混凝土温度状况，以便及时调整温控措施。
在底板的混凝土上布置20个测点，部分在不同平面的位置，由专门指定的负责人连续测温14天。等混凝土浇筑完成后开始进行测温工作，对测温时间合理做出安排，按照规定的时间严格测温，保持温差在25℃以内，一旦温差超过这个数值，立即采取降温措施。测量的温度值充分说明了温差完全在控制范围内，结果非常乐观。
三、结束语
经过对工程基础底板混凝土施工技术的分析，根据具体工程基础底板混凝土养护工作完成后，对整个工程进行检测，混凝土质量完全没有受到影响，达到设计提出的规范要求，而且没有出现任何裂缝现象。由此可充分说明上述所提到的措施都是可行的，结果十分满意。
参考文献：
[1]张福军.大体积混凝土裂缝原因及处理技术措施 [J].科技咨询导报，2012，（11）.
[2]文德安.大体积混凝土施工质量控制措施研究 [J].中国高新技术企业，2012，（5）.