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【摘 要】 为了保障电气设备更好的发挥其使用功能，就要在电气设备使用过程中对其进行检修和维护。但是如何进行检修、如何保证检修质量、如何确定电气设备是否存在暗伤、如何确认电气设备是否处在最佳工作状态等一系列问题成了电气维修人员所必须重视问题。
【关键词】 电气设备；检修；新技术；应用
在工业机械化水平不断提高的今天，电气设备扮演者不可取代的重要作用。从基础的材料产业，到商品成品加工，乃至我们生活中的点点滴滴，随处都可以看到电气设备的应用，因此电气设备的使用状态和使用功能实现成了一项重要的工作。
一、状态检修及其必要性
所谓的状态检修本质上就是对设备的基础状态进行评价，在此基础上通过诊断分析用以考察设备状态，继而对状态检修进行时间、项目等工作的安排，对检修方式予以合理确定。在设备的检修中，定期检修属于预防性的技术手段，时间是定期检修的主要参考依据，但在状态检修中，状态是检修主要的参考依据，从而将检修周期进行实际状态周期的转换，即从固定模式转换到运行模式。状态检修在电气设备的维护上具有以下优势。1.以电气设备实验之后得出的实验结果以及设备所具有的机构特点、运行状态等为基础，可以对设备进行全面分析。继而分析设备的状态确定需不需要检修，并对应当检修的项目予以分析确认。即，采用状态检修的方式进行设备的诊断针对性较强，因此会具有较为良好的检修效果。2.若设备具有较为良好的状态，那么能够一定程度上将检修周期予以延长，使得设备维护方能够有效的节约在设备检修上花费的物资、人力等。3.状态检修能够有效的提高设备的安全性、可靠性，使得检修能够具有针对性而不是盲目的检查维修。
目前，我国中力体制及经营的机制在发生着不断变化，对于减人增效以及可靠性供电要求进一步提高以前的计划性或是定期的维修制度已经不再适合目前发展的趋势。所以，电气企业维护和检修的观念在逐渐发生转变，即系统应该维修的时候必须进行维修，不能等到该修的时候再修，而且维修一定要彻底维修好，在传统的维修制度上进行改革。
二、电气设备状态维修的相关技术要求
（一）状态预测方面的技术要求。对设备的运行状态预测是指从已知设备的运行状态出发，考虑各方面的相关因素，即运行、气候和历史等，进而对未来的运行状态作出预测的技术。实际上，电气设备的定期预防性试验操作程序是十分复杂的，若是对每台设备都进行离线试验，则一定要更长的试验周期.只有这样才能降低设备产生故障的危险性。所以，通过预测预防试验的参数值，并在预防性试验进行之前，提前发现运行设备的状态.更好地将设备出现事故的可能性降到最低，进而在很大程度上提高设备的运行可靠性。
（二）状态监则方面的技术要求。系统设备进行状态监测时，要求的技术是根据设备诊断的现象，针对设备出现故障的模式，进而选用适当的方法以及装置来检杳测量设备的状态信息，最后对这些得到的信息进行处理，还要抑制其他的各种干扰信息，并能提取出反映设备状态特征的重要信息的信息检测处理技术。电气系统的设备进行状态监测，大致可分为三个基本步骤：第一，数据的采集工作。第二数据的分析及特征的提取。第三，根据状态评估和故障的诊断进行分类。另外，对于不同的步骤，要根据不同的监测对象，采用不同的检测方法。
三、接地故障检修在直流系统中的处理措施
用电负载在直流系统中及其重要，并要求供电具有可靠性。变电站可靠性以直流系统的稳定运行作为保障。
（一）具体查找措施。利用绝缘监控装置，判断正、负极何极接地及接地的程度。利用#瞬时停电法$断开不重要的回路。若负载不允许停电的先采用分离环路供电回路的方式，再使用直流接地检测仪器进行查找，通过仪器确定接地支路后，对该支路上的可停电负载和分支路进行拆除或隔离。
（二）查找方法。当发生直流接地时，应先初步分析接地原因，是由于天气还是当天有人在工作，如两者均不是，则要根据现场实际情况确定接地范围，对不重要或运行短时停电的支路可采用#瞬时停电法$查找，对重要负载须先分离环路供电回路，使用直流接地检测仪器进行查找，顺序一般为先查易发生接地支路，后查一般支路，先查户外，后查户内；先查不重要支路，后查重要支路；先查新投运设备，后查投运已久的设备，查找工作由两人配合进行。
（三）原因。直流系统具有多线路、负载大的特点，作为长期供电系统，直流系统会受到外界的干扰，并且造成系统接地原因也多种多样。不合理的安装或者错误的安装了二次回路的设备元件或者在连接过程中出现了错误；由于使用年限过久导致设备老化绝缘性能降低；由于密封不良，设备长期处于潮湿环境或者设备进水；元件上掉落金属杂质或者人员、小动物碰撞；没有及时的处理技术改造后长时间不是用的电缆等，上述原因即日常生活中导致接地故障的常见因素。
（四）危害性。若系统一点发生接地故障，例如发生短路电流后系统仍旧能够继续运行，但是必须在另一点发生接地前将故障予以消除，即找出接地点，否则会造成继电保护、信号装置、断路器等设备的拒动以及误动。直流系统便会发生电源短路，那么继电器有可能在该状态下烧毁，使得电源断路，从而导致系统性的故障。
（五）注意事项。工作中必须两人配合进行，查找时要采取措施防止直流回路另一点接地，造成不必要的事故。在试断开控制回路或重要回路的保护电源时要经调度同意，退出可能误动的保护，断开时间最好控制在3s内。取下熔断器时要先正后负，投入则相反，接地故障是否消失须通过信号、表计、光字牌全面综合确认，试断开电源时，要保证不使直流母线失去电压，查找过程中如出现故障，应立即将停电的直流负载送电，在确定接地点后应立即对其处理、消除。
四、电气设备检修的精细化管理
（一） 统一的管理模式。在检修管理中应当遵循以下原则：有公司统一安排设备的大修、中修，并控制重大事故和一些突发性情况；周期性日常检修则实行单独的区域管理。
（二）基础模型优化。在优化检修控制的过程中，对建立起三个基础模型，对其进行优化，在设备检修过程中以项目选修、设备分级以及组织职能三个模型为基础进行优化，通过綜合分析检测，掌握设备状态的实时状况，用以确定检修的合理周期，用以实现以设备状态进行基础诊断检修，针对非重点故障，采用故障诊断。对设备检修信息建立起有效的管理平台，对检修质量予以提高，降低检修中资源的消耗，有效控制检修成本，增加检修可靠性。在对设备检修的周期确定后，从而依照设备的实际状况对检修材料库及时更新，有效控制备用件的库存，以控制检修成本。
（三）做好检修计划，压缩费用。设备检修的确定没有合理的评判依据，一般依靠设备存在的缺陷进行事后的故障维修，无法达到保障整个检修周期内设备可靠性的要求。需要通过科学有效的方法进行梳理，防止#欠检修$和#过检修$现象的存在，并且达到节约费用的目的，减少浪费的产生。针对检修流程需要给予更加有效的流程控制，精益求精，尽可能的将浪费几率降至最低。通过三方面内容对检修流程进行优化，即成本、时间以及质量的控制，通过三项内容之间的相互制约、影响，寻找工作平衡点，将检修成本最大程度的予以压缩。
五、结束语
通过对电气设备的检修维护，可以有效的控制企业在设备层次的管理，同时还可以促进企业经济文化建设，因此企业要根据自身状况，不断的改进创新，不断的吸收学习，不断的深化管理理念，这样才能提高企业的生产能力，提高工业的生产效率，促进整体工业化进程的又好又快发展。
参考文献：
[1]张强.浅谈在电气设备检修中新技术的应用[J].电子制作，2014，02：242.
[2]张艳波.浅论建筑电气系统的维护与检修[J].黑龙江科学，2014，02：134.
[3]朱宁，孙绍曾.浅析状态检修在电气设备管理中的应用[J].科技创新与应用，2014，13：282.
【关键词】 电气设备；检修；新技术；应用
在工业机械化水平不断提高的今天，电气设备扮演者不可取代的重要作用。从基础的材料产业，到商品成品加工，乃至我们生活中的点点滴滴，随处都可以看到电气设备的应用，因此电气设备的使用状态和使用功能实现成了一项重要的工作。
一、状态检修及其必要性
所谓的状态检修本质上就是对设备的基础状态进行评价，在此基础上通过诊断分析用以考察设备状态，继而对状态检修进行时间、项目等工作的安排，对检修方式予以合理确定。在设备的检修中，定期检修属于预防性的技术手段，时间是定期检修的主要参考依据，但在状态检修中，状态是检修主要的参考依据，从而将检修周期进行实际状态周期的转换，即从固定模式转换到运行模式。状态检修在电气设备的维护上具有以下优势。1.以电气设备实验之后得出的实验结果以及设备所具有的机构特点、运行状态等为基础，可以对设备进行全面分析。继而分析设备的状态确定需不需要检修，并对应当检修的项目予以分析确认。即，采用状态检修的方式进行设备的诊断针对性较强，因此会具有较为良好的检修效果。2.若设备具有较为良好的状态，那么能够一定程度上将检修周期予以延长，使得设备维护方能够有效的节约在设备检修上花费的物资、人力等。3.状态检修能够有效的提高设备的安全性、可靠性，使得检修能够具有针对性而不是盲目的检查维修。
目前，我国中力体制及经营的机制在发生着不断变化，对于减人增效以及可靠性供电要求进一步提高以前的计划性或是定期的维修制度已经不再适合目前发展的趋势。所以，电气企业维护和检修的观念在逐渐发生转变，即系统应该维修的时候必须进行维修，不能等到该修的时候再修，而且维修一定要彻底维修好，在传统的维修制度上进行改革。
二、电气设备状态维修的相关技术要求
（一）状态预测方面的技术要求。对设备的运行状态预测是指从已知设备的运行状态出发，考虑各方面的相关因素，即运行、气候和历史等，进而对未来的运行状态作出预测的技术。实际上，电气设备的定期预防性试验操作程序是十分复杂的，若是对每台设备都进行离线试验，则一定要更长的试验周期.只有这样才能降低设备产生故障的危险性。所以，通过预测预防试验的参数值，并在预防性试验进行之前，提前发现运行设备的状态.更好地将设备出现事故的可能性降到最低，进而在很大程度上提高设备的运行可靠性。
（二）状态监则方面的技术要求。系统设备进行状态监测时，要求的技术是根据设备诊断的现象，针对设备出现故障的模式，进而选用适当的方法以及装置来检杳测量设备的状态信息，最后对这些得到的信息进行处理，还要抑制其他的各种干扰信息，并能提取出反映设备状态特征的重要信息的信息检测处理技术。电气系统的设备进行状态监测，大致可分为三个基本步骤：第一，数据的采集工作。第二数据的分析及特征的提取。第三，根据状态评估和故障的诊断进行分类。另外，对于不同的步骤，要根据不同的监测对象，采用不同的检测方法。
三、接地故障检修在直流系统中的处理措施
用电负载在直流系统中及其重要，并要求供电具有可靠性。变电站可靠性以直流系统的稳定运行作为保障。
（一）具体查找措施。利用绝缘监控装置，判断正、负极何极接地及接地的程度。利用#瞬时停电法$断开不重要的回路。若负载不允许停电的先采用分离环路供电回路的方式，再使用直流接地检测仪器进行查找，通过仪器确定接地支路后，对该支路上的可停电负载和分支路进行拆除或隔离。
（二）查找方法。当发生直流接地时，应先初步分析接地原因，是由于天气还是当天有人在工作，如两者均不是，则要根据现场实际情况确定接地范围，对不重要或运行短时停电的支路可采用#瞬时停电法$查找，对重要负载须先分离环路供电回路，使用直流接地检测仪器进行查找，顺序一般为先查易发生接地支路，后查一般支路，先查户外，后查户内；先查不重要支路，后查重要支路；先查新投运设备，后查投运已久的设备，查找工作由两人配合进行。
（三）原因。直流系统具有多线路、负载大的特点，作为长期供电系统，直流系统会受到外界的干扰，并且造成系统接地原因也多种多样。不合理的安装或者错误的安装了二次回路的设备元件或者在连接过程中出现了错误；由于使用年限过久导致设备老化绝缘性能降低；由于密封不良，设备长期处于潮湿环境或者设备进水；元件上掉落金属杂质或者人员、小动物碰撞；没有及时的处理技术改造后长时间不是用的电缆等，上述原因即日常生活中导致接地故障的常见因素。
（四）危害性。若系统一点发生接地故障，例如发生短路电流后系统仍旧能够继续运行，但是必须在另一点发生接地前将故障予以消除，即找出接地点，否则会造成继电保护、信号装置、断路器等设备的拒动以及误动。直流系统便会发生电源短路，那么继电器有可能在该状态下烧毁，使得电源断路，从而导致系统性的故障。
（五）注意事项。工作中必须两人配合进行，查找时要采取措施防止直流回路另一点接地，造成不必要的事故。在试断开控制回路或重要回路的保护电源时要经调度同意，退出可能误动的保护，断开时间最好控制在3s内。取下熔断器时要先正后负，投入则相反，接地故障是否消失须通过信号、表计、光字牌全面综合确认，试断开电源时，要保证不使直流母线失去电压，查找过程中如出现故障，应立即将停电的直流负载送电，在确定接地点后应立即对其处理、消除。
四、电气设备检修的精细化管理
（一） 统一的管理模式。在检修管理中应当遵循以下原则：有公司统一安排设备的大修、中修，并控制重大事故和一些突发性情况；周期性日常检修则实行单独的区域管理。
（二）基础模型优化。在优化检修控制的过程中，对建立起三个基础模型，对其进行优化，在设备检修过程中以项目选修、设备分级以及组织职能三个模型为基础进行优化，通过綜合分析检测，掌握设备状态的实时状况，用以确定检修的合理周期，用以实现以设备状态进行基础诊断检修，针对非重点故障，采用故障诊断。对设备检修信息建立起有效的管理平台，对检修质量予以提高，降低检修中资源的消耗，有效控制检修成本，增加检修可靠性。在对设备检修的周期确定后，从而依照设备的实际状况对检修材料库及时更新，有效控制备用件的库存，以控制检修成本。
（三）做好检修计划，压缩费用。设备检修的确定没有合理的评判依据，一般依靠设备存在的缺陷进行事后的故障维修，无法达到保障整个检修周期内设备可靠性的要求。需要通过科学有效的方法进行梳理，防止#欠检修$和#过检修$现象的存在，并且达到节约费用的目的，减少浪费的产生。针对检修流程需要给予更加有效的流程控制，精益求精，尽可能的将浪费几率降至最低。通过三方面内容对检修流程进行优化，即成本、时间以及质量的控制，通过三项内容之间的相互制约、影响，寻找工作平衡点，将检修成本最大程度的予以压缩。
五、结束语
通过对电气设备的检修维护，可以有效的控制企业在设备层次的管理，同时还可以促进企业经济文化建设，因此企业要根据自身状况，不断的改进创新，不断的吸收学习，不断的深化管理理念，这样才能提高企业的生产能力，提高工业的生产效率，促进整体工业化进程的又好又快发展。
参考文献：
[1]张强.浅谈在电气设备检修中新技术的应用[J].电子制作，2014，02：242.
[2]张艳波.浅论建筑电气系统的维护与检修[J].黑龙江科学，2014，02：134.
[3]朱宁，孙绍曾.浅析状态检修在电气设备管理中的应用[J].科技创新与应用，2014，13：282.