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摘要：混凝土施工的过程中，会产生很多的质量问题，这些问题对混凝土施工工程的使用寿命有很大的影响。本文就混凝土施工的质量问题进行分析，提出了混凝土施工出现质量问题的解决措施。
关键词：混凝土施工；施工质量；解决措施
中图分类号： TV331 文献标识码： A
一、影响混凝土质量的因素
1.原材料对混凝土质量的影响
混凝土的强度主要取决于水泥与骨料的粘接强度和水泥的强度。因此，配制混凝土所用原材料的性能将直接影响混凝土結构的强度、刚度及安全性能。原材料的质量不合格，导致构造物承载能力下降，造成构造物结构裂缝甚至垮塌。
2.裂缝对混凝土质量的影响
在混凝土施工中，裂缝的出现是普遍现象，需要进行严格的控制，来保证混凝土施工的质量。裂缝出现会造成建筑抗渗性能降低，影响建筑物的持久性。其产生的原因有很多，如内外部温度变化不均匀、体积收缩、沉降不均、碱骨反应等。
3.配合比对混凝土质量的影响
混凝土配合比是根据设计要求的强度等级通过试验确定的，并依据所处的环境和耐久性确定水灰比。在拌制混凝土时，按当时工地实测砂石料含水率调整材料用量。若原材料计量不准，又未根据集料的实际含水率的变化进行施工配合比的换算，其水灰比、砂率及集浆比与理论配合比发生变化，混凝土的强度、工作性能则发生变化，从而影响混凝土质量。
二、混凝土施工出现质量问题的原因
1.关于混凝土施工过程中的问题原因，主要是配合比例调用手段不够科学，对石子、水泥，以及水量计量准确度不够，严重影响水泥砂浆的粘稠质量。加上搅拌处理时间控制水准不高，和易性效果低下，事后的振捣密实效用长期停留在分散的状态，使拌合物自身严重离析。而下料的分层设置也不够严谨，伴随漏振工序的消极影响，造成材质内部的气泡严重积压，并且不能及时排出，悬浮在模板表面。等到结构凝固成型后，堆积大面积的蜂窝以及麻点。
2.不同结构的模板拼接缝不够严实，水泥浆部分处于流失状态，清洁处理工作不够积极。直到拆模环节中，引起不同程度的表而茹坏效应。模板结构自身的湿润效果，对于后期先进设施的安全质量落实有着必要的维护能力。而现实处理活动中，除了市场内部的技术人才相对比较混杂，先进技术的掌控手段严重落后，加上施工人员的责任意识不够强烈，使得构件表面水分严重丧失。另外，隔离涂刷不匀问题或局部失效现象，也会造成拆模后的蜂窝和孔洞问题。
3.钢筋排列形式相对密集，内部石子粒径的坍落效应不足，而建筑施工环节中的基础结构，包括柱、墙体末梢位置未经间歇性空置，就直接实施灌土层混凝土的覆盖。以上质量问题，工序错乱现象，主要还是对建筑行业的监管不严格效率不高、实际竞争市场秩序的混乱现状引起的。在相关城市住房的改建活动中，不同组织形态的经营者透过一定渠道，争取施工控制主权。并且忽视了良好制备工序对安全质量的维护能力。
4.实际施工技术人员的业务水平普遍比较低下，企业自身培养活动范围比较浅薄，普遍套用相关比例配兑原则进行施工。实体负责人对于搅拌机械的交付流程不够严谨，必要材料整理不够齐全、严谨。整体原材料的取用流程含糊不定，必要的经验理论引用不深刻，这势必造成混凝土施工质量的严重落后。
三、混凝土施工出现质量问题的具体解决措施
1.混凝土质量通病的治理。从混凝土质量通病的质量方面来看，可以根据混凝土质量的通病进行针对调整，具体的治理措施如下所示：
第一，在混凝土的轴线和尺寸出现偏差时，需要在相关部门的检查之后，与其共同研究治理方法。
第二，当混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞时，其治理措施是需要对混凝土的麻面湿润之后采用水泥砂浆进行抹平；对于较小的蜂窝可以采用水泥砂浆进行修补，对于较大的蜂窝，需要将已经松动的石子剔掉，并用水冲刷干净后，采用细石混凝土进行捣实；对于孔洞，首先要将疏松软弱的混凝土凿去并冲洗干净，然后在进行支模、采用压力灌浆等方式进行修补。
第三，对于出现裂缝的混凝土，当裂缝较小时，可以先将裂缝处冲洗干净后，再采用水泥浆进行修补，对于较大、较深的裂缝，需要将裂缝附近凿成“V”型，并在清理干净和湿润之后，先刷一道水泥砂浆，然后以1:2的比例进行水泥砂浆的多层涂抹，并对其加强保养和维护。
2.原材料控制措施
①由于温差主要是由水化热产生的，为了降低水化热，尽量选用中热水泥或低热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）。②掺混合材料粉煤灰，节约水泥用量，降低水化热并提高和易性，减少新拌混凝土的泌水，提高混凝土的抗拉强度，增强硬化混凝土的结构致密程度，减少收缩，提高抗渗性，抑制碱－骨料反应。③选择级配良好的骨料：选择Ⅱ区中砂；选择连续粒级的粗骨料，对中低强度的混凝土，尽量选择最大粒径不超过40mm的较大粗骨料，配制高强度的混凝土，最大粒径不超过20mm。砂石的合理级配有利于增强混凝土的和易性，降低水和水泥用量，使混凝土的水化热和凝结收缩时泌水及干缩减小，有利于防止裂缝的产生。另外，要控制砂石的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重。
3.混凝土抗渗性的控制。
混凝土的抗渗性关系到混凝土的挡水能力、抗冻性和抗侵蚀性等。混凝土渗水的原因在于其内部孔隙形成了连通的渗水通道。渗水通道主要来自水泥浆中多余水分蒸发而留下的气孔、水泥浆泌水所形成的毛细管孔道及骨料界面聚集的水隙。这些渗水孔道的多少，主要取决于混凝土的水灰比。当水灰比大于0.5~0.6时，混凝土的抗渗性急剧下降，而小于此值时，其抗渗性变化平缓，在混凝土中掺入一定量的粉煤灰可显著改善其抗渗性。
4.落实贯彻相关法则的必要流程
进行混凝土施工的活动，要落实相关的法律法规在其施工中的作用，保证施工活动合法合理，保证工程质量，使用的过程中要遵守一定的法律流程，保证施工有法可依，才能有效的保证施工质量。
5.提高施工人员技术素质
目前在我国，施工人员大多文化水平比较低，专业技术较差，导致施工过程中出现很多的问题。针对人为的问题，施工人员进行施工的过程中，对材料的操作要按照说明书严格进行，对施工人员要展开专业技能的配需，加强他们的专业素质，提高他们施工的质量意识，这样对混凝土施工的质量有一定的保证。同时，进行施工的过程中，对可能出现问题的地方要进行及时的防护，这样对混凝土施工的质量也有一定的保护作用。
6.混凝土的养护
抓住时机，在混凝土浇筑完毕后应适时对混凝土保湿养护。混凝土强度未达到1.2MPa以前不得上人。适时养护主要是在混凝土的表面没有失水风干前就进行保湿养护，在操作过程中，要依据需要根据混凝土拌合物性能、季节、风力、天气气候等因素来确定，混凝土刚初凝就要进行湿养护，如果混凝土表面已出现失水现象，应对因失水造成的缺陷先进行修补处理再加以养护，以保证混凝土养护的质量。
综上所述，混凝土施工的过程中，出现质量问题的原因是多方面的，这些问题通过人为的修复都可以得到有效的改善，因此要不断的增强施工人员的技术素质，对出现质量问题的原因进行及时的防治，有效的保证混凝土施工的质量，保证混凝土工程的使用质量。
参考文献：
[1]肖允娥,刘宁,谭艳.混凝土施工质量问题产生的原因及解决措施[J].城市建筑,2014,01:234.
[2]高飞,吕天媛.浅谈混凝土施工质量问题产生的原因和防治措施[J].黑龙江科技信息,2007,04:211+203.
[3]徐涛.混凝土施工质量问题产生的原因和防治措施初探[J].华中建筑,2007,08:231-232.
关键词：混凝土施工；施工质量；解决措施
中图分类号： TV331 文献标识码： A
一、影响混凝土质量的因素
1.原材料对混凝土质量的影响
混凝土的强度主要取决于水泥与骨料的粘接强度和水泥的强度。因此，配制混凝土所用原材料的性能将直接影响混凝土結构的强度、刚度及安全性能。原材料的质量不合格，导致构造物承载能力下降，造成构造物结构裂缝甚至垮塌。
2.裂缝对混凝土质量的影响
在混凝土施工中，裂缝的出现是普遍现象，需要进行严格的控制，来保证混凝土施工的质量。裂缝出现会造成建筑抗渗性能降低，影响建筑物的持久性。其产生的原因有很多，如内外部温度变化不均匀、体积收缩、沉降不均、碱骨反应等。
3.配合比对混凝土质量的影响
混凝土配合比是根据设计要求的强度等级通过试验确定的，并依据所处的环境和耐久性确定水灰比。在拌制混凝土时，按当时工地实测砂石料含水率调整材料用量。若原材料计量不准，又未根据集料的实际含水率的变化进行施工配合比的换算，其水灰比、砂率及集浆比与理论配合比发生变化，混凝土的强度、工作性能则发生变化，从而影响混凝土质量。
二、混凝土施工出现质量问题的原因
1.关于混凝土施工过程中的问题原因，主要是配合比例调用手段不够科学，对石子、水泥，以及水量计量准确度不够，严重影响水泥砂浆的粘稠质量。加上搅拌处理时间控制水准不高，和易性效果低下，事后的振捣密实效用长期停留在分散的状态，使拌合物自身严重离析。而下料的分层设置也不够严谨，伴随漏振工序的消极影响，造成材质内部的气泡严重积压，并且不能及时排出，悬浮在模板表面。等到结构凝固成型后，堆积大面积的蜂窝以及麻点。
2.不同结构的模板拼接缝不够严实，水泥浆部分处于流失状态，清洁处理工作不够积极。直到拆模环节中，引起不同程度的表而茹坏效应。模板结构自身的湿润效果，对于后期先进设施的安全质量落实有着必要的维护能力。而现实处理活动中，除了市场内部的技术人才相对比较混杂，先进技术的掌控手段严重落后，加上施工人员的责任意识不够强烈，使得构件表面水分严重丧失。另外，隔离涂刷不匀问题或局部失效现象，也会造成拆模后的蜂窝和孔洞问题。
3.钢筋排列形式相对密集，内部石子粒径的坍落效应不足，而建筑施工环节中的基础结构，包括柱、墙体末梢位置未经间歇性空置，就直接实施灌土层混凝土的覆盖。以上质量问题，工序错乱现象，主要还是对建筑行业的监管不严格效率不高、实际竞争市场秩序的混乱现状引起的。在相关城市住房的改建活动中，不同组织形态的经营者透过一定渠道，争取施工控制主权。并且忽视了良好制备工序对安全质量的维护能力。
4.实际施工技术人员的业务水平普遍比较低下，企业自身培养活动范围比较浅薄，普遍套用相关比例配兑原则进行施工。实体负责人对于搅拌机械的交付流程不够严谨，必要材料整理不够齐全、严谨。整体原材料的取用流程含糊不定，必要的经验理论引用不深刻，这势必造成混凝土施工质量的严重落后。
三、混凝土施工出现质量问题的具体解决措施
1.混凝土质量通病的治理。从混凝土质量通病的质量方面来看，可以根据混凝土质量的通病进行针对调整，具体的治理措施如下所示：
第一，在混凝土的轴线和尺寸出现偏差时，需要在相关部门的检查之后，与其共同研究治理方法。
第二，当混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞时，其治理措施是需要对混凝土的麻面湿润之后采用水泥砂浆进行抹平；对于较小的蜂窝可以采用水泥砂浆进行修补，对于较大的蜂窝，需要将已经松动的石子剔掉，并用水冲刷干净后，采用细石混凝土进行捣实；对于孔洞，首先要将疏松软弱的混凝土凿去并冲洗干净，然后在进行支模、采用压力灌浆等方式进行修补。
第三，对于出现裂缝的混凝土，当裂缝较小时，可以先将裂缝处冲洗干净后，再采用水泥浆进行修补，对于较大、较深的裂缝，需要将裂缝附近凿成“V”型，并在清理干净和湿润之后，先刷一道水泥砂浆，然后以1:2的比例进行水泥砂浆的多层涂抹，并对其加强保养和维护。
2.原材料控制措施
①由于温差主要是由水化热产生的，为了降低水化热，尽量选用中热水泥或低热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）。②掺混合材料粉煤灰，节约水泥用量，降低水化热并提高和易性，减少新拌混凝土的泌水，提高混凝土的抗拉强度，增强硬化混凝土的结构致密程度，减少收缩，提高抗渗性，抑制碱－骨料反应。③选择级配良好的骨料：选择Ⅱ区中砂；选择连续粒级的粗骨料，对中低强度的混凝土，尽量选择最大粒径不超过40mm的较大粗骨料，配制高强度的混凝土，最大粒径不超过20mm。砂石的合理级配有利于增强混凝土的和易性，降低水和水泥用量，使混凝土的水化热和凝结收缩时泌水及干缩减小，有利于防止裂缝的产生。另外，要控制砂石的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重。
3.混凝土抗渗性的控制。
混凝土的抗渗性关系到混凝土的挡水能力、抗冻性和抗侵蚀性等。混凝土渗水的原因在于其内部孔隙形成了连通的渗水通道。渗水通道主要来自水泥浆中多余水分蒸发而留下的气孔、水泥浆泌水所形成的毛细管孔道及骨料界面聚集的水隙。这些渗水孔道的多少，主要取决于混凝土的水灰比。当水灰比大于0.5~0.6时，混凝土的抗渗性急剧下降，而小于此值时，其抗渗性变化平缓，在混凝土中掺入一定量的粉煤灰可显著改善其抗渗性。
4.落实贯彻相关法则的必要流程
进行混凝土施工的活动，要落实相关的法律法规在其施工中的作用，保证施工活动合法合理，保证工程质量，使用的过程中要遵守一定的法律流程，保证施工有法可依，才能有效的保证施工质量。
5.提高施工人员技术素质
目前在我国，施工人员大多文化水平比较低，专业技术较差，导致施工过程中出现很多的问题。针对人为的问题，施工人员进行施工的过程中，对材料的操作要按照说明书严格进行，对施工人员要展开专业技能的配需，加强他们的专业素质，提高他们施工的质量意识，这样对混凝土施工的质量有一定的保证。同时，进行施工的过程中，对可能出现问题的地方要进行及时的防护，这样对混凝土施工的质量也有一定的保护作用。
6.混凝土的养护
抓住时机，在混凝土浇筑完毕后应适时对混凝土保湿养护。混凝土强度未达到1.2MPa以前不得上人。适时养护主要是在混凝土的表面没有失水风干前就进行保湿养护，在操作过程中，要依据需要根据混凝土拌合物性能、季节、风力、天气气候等因素来确定，混凝土刚初凝就要进行湿养护，如果混凝土表面已出现失水现象，应对因失水造成的缺陷先进行修补处理再加以养护，以保证混凝土养护的质量。
综上所述，混凝土施工的过程中，出现质量问题的原因是多方面的，这些问题通过人为的修复都可以得到有效的改善，因此要不断的增强施工人员的技术素质，对出现质量问题的原因进行及时的防治，有效的保证混凝土施工的质量，保证混凝土工程的使用质量。
参考文献：
[1]肖允娥,刘宁,谭艳.混凝土施工质量问题产生的原因及解决措施[J].城市建筑,2014,01:234.
[2]高飞,吕天媛.浅谈混凝土施工质量问题产生的原因和防治措施[J].黑龙江科技信息,2007,04:211+203.
[3]徐涛.混凝土施工质量问题产生的原因和防治措施初探[J].华中建筑,2007,08:231-232.