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[摘要] 墙面设置吸音板，是一种有效降低设备间噪音的措施，它以墙面罩面板的方式安装于墙面上，既起到降噪作用，也具有装饰效果。结合张家口污水厂工程介绍墙面吸音板在高噪环境——鼓风机房的应用，施工技术要求、检验方法、成品保护、质量通病等。
[关键词] 吸音墙板、龙骨、罩面板
近年来，中国的经济稳步提升，改善办公、居住、生产环境，关系到国计民生和社会、环境、职业健康，是建设社会主义和谐社会的基本要求。随着人们对健康的深入了解，噪声对人的危害已越来越来引起社会的关注。生物处理污水厂处于工艺的要求，选用高电压、大功率的罗茨鼓风机仍然为现实需要。因此，降噪也就成了需要解决的职业健康问题。如何减少乃至消除噪声，成为一个值得认真研究的课题，也是我们需要积极探索的。对于污水处理厂而言，鼓风机运行所产生的噪音是很大的，为此，在设计鼓风机房时，采用吸音墙面以减少噪声的反射、共鸣，是目前的一种必然选择。
张家口市主城区污水处理厂鼓风机房与变电站为一体化建筑，建筑面积为1139.30m2。鼓风机房内设有进风廊道和设备控制室，休息室，设备间设有四台高电压、大功率的罗茨鼓风机。在无防护条件下，噪音可达80分贝以上，距离约0.15米也得提高嗓门才能进行对话。为此，鼓风机采用了减震和单个封闭，设备间采用了内墙挂木龙骨阿姆斯状穿孔矿棉吸音板墙面，从两个途径使噪音降到了50分贝以下，虽仍属于较吵的环境，但谈话交流可顺利进行。
1. 施工条件
1.1龙骨、罩面板等材料质量符合要求，具有相应的检测报告、合格证。
1.2作业的环境温度不低于5℃。
1.3样板墙经检定合格。
2. 施工方法
2.1 工艺流程：
基层找平、修补→刷沥青漆→弹线、分档→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装岩棉一罩面板→接缝及护角处理→质量检验
2.2基层找平、修补：施工前要检查墙面的平整度，对偏差较大要修补处理
2.2弹线、分档：在墙与上、下及两边墙体的相接处，按龙骨的宽度弹线，龙骨一般选用30×50mm木方。结合罩面板的长、宽按设计要求分档，其间距按罩面板板宽及压条缝宽（板宽一般为600mm，其间距按罩面板加压条留缝宽度，一般为603~610mm）确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
由于穿孔矿棉吸音板无方向性花纹设计，可适应门窗或特殊节点，以及不同墙体尺寸，减少了安装时间和边角废料。为了美观，分档时应优先考虑明显边角和门窗边框位置，尽量使这些位置使用整块面板，门窗的上下尽量采用对称分布。罩面板接缝如不在沿顶、沿地、墙边龙骨上，应加横撑或竖龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，安装应符合牢固的要求。
2.3固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
2.4安装竖向龙骨：竖向龙骨应垂直，固定方法为：用电钻在墙上所需位置打Φ10~12mm；7cm深电钻眼，然后在电钻眼内打入木橛，最后用圆钉将木龙骨钉于墙上，并保证龙骨牢固。
2.5安装支撑龙骨：支撑龙骨与竖向龙骨应垂直，其间距也为 603~610mm。对于特殊结构的墙龙骨安装（如斜面、折曲面等），应符合设计要求及几何特性。
2.6电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在吸音板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
2.7龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查龙骨骨架的牢固程度和平整等质量情况，龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。并检查门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。
2.8安装罩面板：
2.8.1 面板铺设时，先确定位置，以气钉枪固定，气钉应从板的中部向板的四边固定，接缝应落在竖、横龙骨上。
2.8.2 面板用压条压住并用自攻螺钉固定，螺钉间距不应大于300mm。如果采用小缝隙压条螺钉钉头应略埋入压条缝内，但不得损坏板面及压条。
2.8.3 面板宜使用单块板。如需对接时，应靠紧，但不得强压就位。
2.8.4 墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装面板同时进行，填充材料应铺满铺平。
2.9阴角及护角处理：面板墙阴角及护角一般需使用角条处理：阴角的接缝处理方法同平缝。阳角按要求作金属护角，按设计要求用镀锌钉固定金属护角条。
3．检验方法：
用手推和观察检查。
3.1木龙骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
3.2罩面板表面平整、洁净，无凹痕，钉位、钉固间距应符合设计要求。
3.3罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，角缝应垂直或符合设计几何特性。
4．成品保护
4.1木龙骨吸声板墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰撞松动、错位及损伤。
4.2木龙骨及面板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
4.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
4.4已安装好的墙面不得碰撞，须保持墙面不受损坏和污染。
5.质量通病：
5.1板缝翘曲、错位：克服板缝翘曲、错位，首先木龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是面板不能受潮变形，与木龙骨的钉固要牢固；三是接缝要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不易错位；四是合理设置变形缝，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝翘曲、错位的质量通病。
5.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
5.3应控制供热溫度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
5.4木龙骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
5.5墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是面板厚度不一致。
5.6明凹缝不匀：面板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
6.工程实例
张家口市主城区污水处理厂、张家口市羊坊污水处理厂工程的鼓风机房等搞噪设备间均采用了吸音墙板，其装饰及吸声均达到了预期效果。两工程均荣获中国建筑工程最高奖“鲁班奖”。
[关键词] 吸音墙板、龙骨、罩面板
近年来，中国的经济稳步提升，改善办公、居住、生产环境，关系到国计民生和社会、环境、职业健康，是建设社会主义和谐社会的基本要求。随着人们对健康的深入了解，噪声对人的危害已越来越来引起社会的关注。生物处理污水厂处于工艺的要求，选用高电压、大功率的罗茨鼓风机仍然为现实需要。因此，降噪也就成了需要解决的职业健康问题。如何减少乃至消除噪声，成为一个值得认真研究的课题，也是我们需要积极探索的。对于污水处理厂而言，鼓风机运行所产生的噪音是很大的，为此，在设计鼓风机房时，采用吸音墙面以减少噪声的反射、共鸣，是目前的一种必然选择。
张家口市主城区污水处理厂鼓风机房与变电站为一体化建筑，建筑面积为1139.30m2。鼓风机房内设有进风廊道和设备控制室，休息室，设备间设有四台高电压、大功率的罗茨鼓风机。在无防护条件下，噪音可达80分贝以上，距离约0.15米也得提高嗓门才能进行对话。为此，鼓风机采用了减震和单个封闭，设备间采用了内墙挂木龙骨阿姆斯状穿孔矿棉吸音板墙面，从两个途径使噪音降到了50分贝以下，虽仍属于较吵的环境，但谈话交流可顺利进行。
1. 施工条件
1.1龙骨、罩面板等材料质量符合要求，具有相应的检测报告、合格证。
1.2作业的环境温度不低于5℃。
1.3样板墙经检定合格。
2. 施工方法
2.1 工艺流程：
基层找平、修补→刷沥青漆→弹线、分档→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装岩棉一罩面板→接缝及护角处理→质量检验
2.2基层找平、修补：施工前要检查墙面的平整度，对偏差较大要修补处理
2.2弹线、分档：在墙与上、下及两边墙体的相接处，按龙骨的宽度弹线，龙骨一般选用30×50mm木方。结合罩面板的长、宽按设计要求分档，其间距按罩面板板宽及压条缝宽（板宽一般为600mm，其间距按罩面板加压条留缝宽度，一般为603~610mm）确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
由于穿孔矿棉吸音板无方向性花纹设计，可适应门窗或特殊节点，以及不同墙体尺寸，减少了安装时间和边角废料。为了美观，分档时应优先考虑明显边角和门窗边框位置，尽量使这些位置使用整块面板，门窗的上下尽量采用对称分布。罩面板接缝如不在沿顶、沿地、墙边龙骨上，应加横撑或竖龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，安装应符合牢固的要求。
2.3固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
2.4安装竖向龙骨：竖向龙骨应垂直，固定方法为：用电钻在墙上所需位置打Φ10~12mm；7cm深电钻眼，然后在电钻眼内打入木橛，最后用圆钉将木龙骨钉于墙上，并保证龙骨牢固。
2.5安装支撑龙骨：支撑龙骨与竖向龙骨应垂直，其间距也为 603~610mm。对于特殊结构的墙龙骨安装（如斜面、折曲面等），应符合设计要求及几何特性。
2.6电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在吸音板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
2.7龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查龙骨骨架的牢固程度和平整等质量情况，龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。并检查门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。
2.8安装罩面板：
2.8.1 面板铺设时，先确定位置，以气钉枪固定，气钉应从板的中部向板的四边固定，接缝应落在竖、横龙骨上。
2.8.2 面板用压条压住并用自攻螺钉固定，螺钉间距不应大于300mm。如果采用小缝隙压条螺钉钉头应略埋入压条缝内，但不得损坏板面及压条。
2.8.3 面板宜使用单块板。如需对接时，应靠紧，但不得强压就位。
2.8.4 墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装面板同时进行，填充材料应铺满铺平。
2.9阴角及护角处理：面板墙阴角及护角一般需使用角条处理：阴角的接缝处理方法同平缝。阳角按要求作金属护角，按设计要求用镀锌钉固定金属护角条。
3．检验方法：
用手推和观察检查。
3.1木龙骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
3.2罩面板表面平整、洁净，无凹痕，钉位、钉固间距应符合设计要求。
3.3罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，角缝应垂直或符合设计几何特性。
4．成品保护
4.1木龙骨吸声板墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰撞松动、错位及损伤。
4.2木龙骨及面板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
4.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
4.4已安装好的墙面不得碰撞，须保持墙面不受损坏和污染。
5.质量通病：
5.1板缝翘曲、错位：克服板缝翘曲、错位，首先木龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是面板不能受潮变形，与木龙骨的钉固要牢固；三是接缝要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不易错位；四是合理设置变形缝，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝翘曲、错位的质量通病。
5.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
5.3应控制供热溫度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
5.4木龙骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
5.5墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是面板厚度不一致。
5.6明凹缝不匀：面板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
6.工程实例
张家口市主城区污水处理厂、张家口市羊坊污水处理厂工程的鼓风机房等搞噪设备间均采用了吸音墙板，其装饰及吸声均达到了预期效果。两工程均荣获中国建筑工程最高奖“鲁班奖”。