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【摘 要】导致油田低效的水平井采油工艺的主要原因是因为其没有恰当的选择完井防砂的方式或者泥质粉细砂堵塞、防砂失效等問题。目前，低效水平井防砂治理技术主要为完井防砂方式技术，泥饼以及泥质高效解除技术和水平井砾石充填防砂技术这三种，本文就低效水平井防砂治理技术进行讨论。
科学的进步导致水平井技术变得规模化，虽然大大推动了水平井技术的发展，但是水平井低效现象的出现正影响着水平井的产油效果。结合实际情况及多方面的数据研究，将油井的日产量低于所属类油井平均单井的日产量的四分之一的油井定义为低效水平井。
1.低效水平井评判标准
我们可以从单井的出油现状和累计产油量以及投入和产出比进行分析，可大致把水平井分为六类：（1）水平井日产量低于1吨的，在原定的投资周期内将投资金额回收有难度的;（2）水平井累计产量低且短期内收回投资较难，但是在原定投资周期内可以回收的;（3）水平井中单日产量高于采油厂的平均值且短期内投资未回收但原定投资周期内可回收的;（4）水平井中日单产量高于采油厂平均值但原定投资周期内回收资本困难的;（5）水平井累积产量较高且已将投资收回或者接近收回的;（6）关井中累积产量低且原定投资周期内投资回收困难的。根据上述标准进行判断，将开井中单日产量低于1吨且累积产量低，关井中累积产量低且原定投资周期内投资回收困难的水平井统称为低效水平井。
2.低效原因分析
造成水平井低效的原因主要有未做到适当的选择完井防砂方式、泥质粉细砂堵塞、防砂失效这三种，这三种情况的发生严重的影响了水平井的产油效率。除此之外油藏条件差、生产制度不合理等原因也是造成水平井低效的主要原因。
2.1完井防砂方式选择不当
由于油藏自身的适应性较弱且没有明确的选择标准导致防砂完井的选择方式不恰当，从而导致水平井低效。常见的方式为在裸眼完井方式与套管完井方式之间进行选择或充填防砂与非充填防砂方式之间选择。例如，细一粉砂岩油藏其地层砂分选性差且粒度中值在0.1毫米左右。初期投产4口水平井，均采用采用裸眼滤砂管防砂完井在进行投产后，日平均产量在8.8立方米左右，从数据上这样的常量是不理想的，后期我们可以改用裸眼砾石来充填防砂完井，改进后日产量达到了10立方米左右，从数据上看取得了较好的改进效果。
2.2钻井泥浆、泥质粉细砂堵塞
整装断块油藏产量低的大部分原因是由于堵塞造成的，包括钻井产生的泥浆泥质和粉细砂等物质造成的堵塞，堵塞会直接导致近井地带导流量下降。实际情况表面油藏受泥浆的浸泡时间越长，油藏的侵入压力差值就越大，侵入的油层越深，解除越困难。胜利油田GD2P417井在2009年12月裸眼防砂完井后由于农民工关系以及组织等客观综合因素，导致油井在完井后38天才开始酸洗投产，从而导致了泥浆浸泡油层时间过长，泥浆解除困难。因此该油井一开始是的单日产量只有6.7立方米。又例如胜利油田HLKD657P42油井的泥质含量达到了17.1%之高，油井中地层砂细的粒度中值为0.12mm，原油黏度为5628毫帕/秒，属于粘度较高的范围。
2.3防砂失效
水平井长井段局部高速供液防砂筛管受损导致长井段吸汽不均匀，大吸气量段部分回采流速过大，从而造成滤砂管被刺穿导致防砂失效。此外热采水平井凹部分的残留酸物质会腐蚀防砂筛管，这是由于酸洗泥饼时，残留的酸物质遗留在凹部内难以被清洗干净并且在注汽的过程中，由于高温情况导致缓蚀剂失效而造成残酸物质腐蚀筛管出现出砂现象。
3.低效水平井综合治理
3.1侧钻水平井
胜利油田的HWX01号井为二次扩大的第一口水平井于2012年12月投产，由于该水平井的水平段纵向避水厚度较小仅为4米导致投产后即出现高含水现象解决该井所出现的问题，应加强剩余纵向避水的分布规律及水平井区域隔夹层问题的研究后提出了侧钻水平井的措施。于 2013年7月完成侧钻，完钻水平段279.79m，油层钻遇率为100%，与水平井的原水平段相比纵向避水位置提高了11m并且位于中部隔夹层之上避底水厚度达到15m。经改良后该水平井的单日产液量为33.34立方米，单日产油量达到了7.3吨，含水量76.9%，阶段累积产油量达到了943吨，由此可见改良之后水平井的产油效率得到了有效的提高。
3.2 水平井堵水
前期先通过产液剖面、机械卡堵、化学堵水、注热这4中技术相结合来改善水平井高含水的状况，首先对4口单日产量仅等于出现问题前产量30%的水平井实施改良措施但是没有明显的成效，之后我们再尝试使用氮气泡沫调剖技术，该技术具有对高渗透出水层进行有效封堵并有效控制水窜状况，调整水平井的吸水剖面使得原油黏度降低改善原油流变性等优势。使用该方法对原先的4口高含水的水平井进行总和整治，整治之后单井单日产油量由 原先的1.6吨上升至单日产油量5吨并且含水下降相比于原先下降了21%，可见此种方法对于水平井的控水提升产量的效果明显。
3.3 防砂措施
胜利油田HWX02井实施的是筛管防砂，其效果显著，使用筛管防砂后该水平井的累计出砂量从9.25立方米减少到0.02立方米，检泵周期也有之前的每36天一次改变为每145天一次。
3.4 水平井分段注汽
水平井分段注汽技术是根据水平井的段动用情况对注汽管柱进行优化，实现针对性的分段式注汽，达到调整水平段吸汽剖面，促使水平层段油藏动力不均匀问题得到解决，彻底改善水平井注汽的效果。胜利油田Hxw02号水平井日单出油率低，采用分段注汽措施后单日产液水平以及单日产油量都得到了提高，出油率得到了提高且周期产油量与使用改良措施前也有了明显的增加，根据具体的数据采集表明分段注汽可以有效提高注汽效果，胜利油Hxw02号水平井采取措施后与措施前相比出油量增加了1450吨。
结束语
水平井的低效及到钻井和完井以及采油等多个环节，影响采油环节的因素有完井方式选择不当、近井地带堵塞、油井出砂等根据现场的实际治理情况，我们了解到合理的防砂完井方式的选择以及有针对性的防堵治理技术等对水平井的效率都有起到提高的作用，因此今后应加强对于水平井各个方面的技术应用有效的提高后期的治理工作，低效水平井治理工作应当按照逐步摸索、专项治理、统一组织、分批实施的模式实现逐渐提高水平井的生产效率。
参考文献：
[1]张重浩. 老油区低效水平井开发治理的对策与研究[J]. 中国化工贸易，2017，9（16）：48.
[2]智勤功，吴琼，张冰洋，等. 低效水平井防砂治理技术[C]. //第二届五省（市、区）提高采收率技术研讨会论文集. 2013：427-430.
[3]梁宗辉. 低效水平井防砂治理技术[J]. 科技研究，2014（9）：82-82.
科学的进步导致水平井技术变得规模化，虽然大大推动了水平井技术的发展，但是水平井低效现象的出现正影响着水平井的产油效果。结合实际情况及多方面的数据研究，将油井的日产量低于所属类油井平均单井的日产量的四分之一的油井定义为低效水平井。
1.低效水平井评判标准
我们可以从单井的出油现状和累计产油量以及投入和产出比进行分析，可大致把水平井分为六类：（1）水平井日产量低于1吨的，在原定的投资周期内将投资金额回收有难度的;（2）水平井累计产量低且短期内收回投资较难，但是在原定投资周期内可以回收的;（3）水平井中单日产量高于采油厂的平均值且短期内投资未回收但原定投资周期内可回收的;（4）水平井中日单产量高于采油厂平均值但原定投资周期内回收资本困难的;（5）水平井累积产量较高且已将投资收回或者接近收回的;（6）关井中累积产量低且原定投资周期内投资回收困难的。根据上述标准进行判断，将开井中单日产量低于1吨且累积产量低，关井中累积产量低且原定投资周期内投资回收困难的水平井统称为低效水平井。
2.低效原因分析
造成水平井低效的原因主要有未做到适当的选择完井防砂方式、泥质粉细砂堵塞、防砂失效这三种，这三种情况的发生严重的影响了水平井的产油效率。除此之外油藏条件差、生产制度不合理等原因也是造成水平井低效的主要原因。
2.1完井防砂方式选择不当
由于油藏自身的适应性较弱且没有明确的选择标准导致防砂完井的选择方式不恰当，从而导致水平井低效。常见的方式为在裸眼完井方式与套管完井方式之间进行选择或充填防砂与非充填防砂方式之间选择。例如，细一粉砂岩油藏其地层砂分选性差且粒度中值在0.1毫米左右。初期投产4口水平井，均采用采用裸眼滤砂管防砂完井在进行投产后，日平均产量在8.8立方米左右，从数据上这样的常量是不理想的，后期我们可以改用裸眼砾石来充填防砂完井，改进后日产量达到了10立方米左右，从数据上看取得了较好的改进效果。
2.2钻井泥浆、泥质粉细砂堵塞
整装断块油藏产量低的大部分原因是由于堵塞造成的，包括钻井产生的泥浆泥质和粉细砂等物质造成的堵塞，堵塞会直接导致近井地带导流量下降。实际情况表面油藏受泥浆的浸泡时间越长，油藏的侵入压力差值就越大，侵入的油层越深，解除越困难。胜利油田GD2P417井在2009年12月裸眼防砂完井后由于农民工关系以及组织等客观综合因素，导致油井在完井后38天才开始酸洗投产，从而导致了泥浆浸泡油层时间过长，泥浆解除困难。因此该油井一开始是的单日产量只有6.7立方米。又例如胜利油田HLKD657P42油井的泥质含量达到了17.1%之高，油井中地层砂细的粒度中值为0.12mm，原油黏度为5628毫帕/秒，属于粘度较高的范围。
2.3防砂失效
水平井长井段局部高速供液防砂筛管受损导致长井段吸汽不均匀，大吸气量段部分回采流速过大，从而造成滤砂管被刺穿导致防砂失效。此外热采水平井凹部分的残留酸物质会腐蚀防砂筛管，这是由于酸洗泥饼时，残留的酸物质遗留在凹部内难以被清洗干净并且在注汽的过程中，由于高温情况导致缓蚀剂失效而造成残酸物质腐蚀筛管出现出砂现象。
3.低效水平井综合治理
3.1侧钻水平井
胜利油田的HWX01号井为二次扩大的第一口水平井于2012年12月投产，由于该水平井的水平段纵向避水厚度较小仅为4米导致投产后即出现高含水现象解决该井所出现的问题，应加强剩余纵向避水的分布规律及水平井区域隔夹层问题的研究后提出了侧钻水平井的措施。于 2013年7月完成侧钻，完钻水平段279.79m，油层钻遇率为100%，与水平井的原水平段相比纵向避水位置提高了11m并且位于中部隔夹层之上避底水厚度达到15m。经改良后该水平井的单日产液量为33.34立方米，单日产油量达到了7.3吨，含水量76.9%，阶段累积产油量达到了943吨，由此可见改良之后水平井的产油效率得到了有效的提高。
3.2 水平井堵水
前期先通过产液剖面、机械卡堵、化学堵水、注热这4中技术相结合来改善水平井高含水的状况，首先对4口单日产量仅等于出现问题前产量30%的水平井实施改良措施但是没有明显的成效，之后我们再尝试使用氮气泡沫调剖技术，该技术具有对高渗透出水层进行有效封堵并有效控制水窜状况，调整水平井的吸水剖面使得原油黏度降低改善原油流变性等优势。使用该方法对原先的4口高含水的水平井进行总和整治，整治之后单井单日产油量由 原先的1.6吨上升至单日产油量5吨并且含水下降相比于原先下降了21%，可见此种方法对于水平井的控水提升产量的效果明显。
3.3 防砂措施
胜利油田HWX02井实施的是筛管防砂，其效果显著，使用筛管防砂后该水平井的累计出砂量从9.25立方米减少到0.02立方米，检泵周期也有之前的每36天一次改变为每145天一次。
3.4 水平井分段注汽
水平井分段注汽技术是根据水平井的段动用情况对注汽管柱进行优化，实现针对性的分段式注汽，达到调整水平段吸汽剖面，促使水平层段油藏动力不均匀问题得到解决，彻底改善水平井注汽的效果。胜利油田Hxw02号水平井日单出油率低，采用分段注汽措施后单日产液水平以及单日产油量都得到了提高，出油率得到了提高且周期产油量与使用改良措施前也有了明显的增加，根据具体的数据采集表明分段注汽可以有效提高注汽效果，胜利油Hxw02号水平井采取措施后与措施前相比出油量增加了1450吨。
结束语
水平井的低效及到钻井和完井以及采油等多个环节，影响采油环节的因素有完井方式选择不当、近井地带堵塞、油井出砂等根据现场的实际治理情况，我们了解到合理的防砂完井方式的选择以及有针对性的防堵治理技术等对水平井的效率都有起到提高的作用，因此今后应加强对于水平井各个方面的技术应用有效的提高后期的治理工作，低效水平井治理工作应当按照逐步摸索、专项治理、统一组织、分批实施的模式实现逐渐提高水平井的生产效率。
参考文献：
[1]张重浩. 老油区低效水平井开发治理的对策与研究[J]. 中国化工贸易，2017，9（16）：48.
[2]智勤功，吴琼，张冰洋，等. 低效水平井防砂治理技术[C]. //第二届五省（市、区）提高采收率技术研讨会论文集. 2013：427-430.
[3]梁宗辉. 低效水平井防砂治理技术[J]. 科技研究，2014（9）：82-82.