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摘要：混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，混凝土结构建筑结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。文章从原材料，配合比及施工工艺等方面的文章讨论了混凝土施工质量控制措施。
关键词：混凝土工程；施工质量；控制
Abstract: Concrete structure has a large proportion in the construction engineering, play the role of absolute safety, reliability and durability of the structure of concrete structures. This article from the raw materials, mix proportion and construction technology and other aspects of the article discusses the quality control measures of concrete construction.
Keywords: concrete engineering; construction quality; control
中图分类号：TU71 文献标识码： 文章编号:
混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难 本人参考资料及结合在小浪底工程混凝土施工的质量控制经验． 就如何搞好混凝土的质量控制论述如下：
1混凝土施工质量控制的重要性
1.1 混凝土质量不合格的影响程度。目前工程中普遍采用商品混凝土，混凝土最后浇筑成型，需要经过材料的选择、搅拌、运输、浇筑、养护等一系列过程。每们援又受人、机械、方法和环境的影响，稍有疏忽会造成混凝土强度p纠氏，外观质量差而导致质量不合格。使结构存在安全隐患或出现质量事故，造成^员伤亡、返工重做，使时间和经济遭至4严重的损失。
1.2 混凝土强度影响构件受力破坏特征。混凝土有抗拉与抗压两种强度，其中抗压强度是其特长。钢筋混凝土构件受力破坏要经历弹性工作、带裂缝工作及破坏三个阶段。具有正常设计配筋率的构件受力破坏是適筋破坏，又称延性破坏。其破坏特征是钢筋首先受力达到屈服强度，随着受力钢筋塑性变形发展，混凝土边缘达到极限压应变，导致混凝土压碎破坏，失去强度，钢筋拉断，构件遭到破坏。构件破坏前混凝土裂缝和变形急剧发展，有明显的破坏预兆。
1.3 混凝土强度影响钢筋与混凝土的黏结力。混凝土组成颗粒的化学反应生成的胶合力；混凝土收缩将钢筋握紧而成的摩擦力：钢筋表面凹凸不平与混凝土生成机械咬合力等组成了黏结力。通常在构件受力较大的梁、楼板支座、柱、剪力墙和基础中采用带肋钢筋，有时钢筋表面的轻微锈蚀，均可增加与混凝土的黏结力。混凝土强度对黏结力影响很大，若其强度不符合质量要求，会造成构件的脆性破坏，危险性大。
2 混凝土工程施工质量控制的方法
2.1 原材料的质量控制：
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质疑检验，全部符合技术性能指标方可应用。在混凝土生产过程中。对原材料的质量控制．除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。对于相同标号之间水泥活性的变异。是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2.2 配合比的质量控制。
混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm 的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7 天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
3 施工工艺控制
3.1对于面广量大的施工现场, 施工单位每次在配制混凝土前, 根据进场砂石料的检验情况, 计算出每拌合盘各原材料的用量, 抄写在牌上; 要求搅拌人员严格计量,提前校验拌和机进水表, 不允许凭感觉加水的错误操作,水泥应散装称量,准确称量外加剂;对量较大的砂石坚持每车称量;应不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等,按规定督促混凝土强度试块的取样。采用机械搅拌可使拌合物的各种材料分布更加均匀, 特别是对水灰比较小的混凝土拌合物,在其它条件相同时,采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比, 强度可提高约10%。采用机械振捣成型时,机械振捣作用可破坏水泥的凝聚结构, 降低水泥浆体的粘度, 从而提高混拌合物的流动性,有利于获得致密结构,这对水灰比小的混凝土或流动性小的混凝土尤为重要。
3.2 混凝土浇筑前, 应对其浇筑方法、程序、强度有严格的控制,明确水电供应的保证措施;各环节岗位人员的配备安排;振动工具、数量是否满足本次浇灌的需求;尤其是模板的支撑和刚度、外形尺寸的准确将直接影响结构的外观合格程度; 对已绑扎到位钢筋品种、数量及保护层是否合格,密集部位可否振捣不出现问题, 施工员必须详细做出记录。在浇筑过程中,还应经常抽查拌合物的性能,及时调整配合比;振动棒的走向及布料厚度要明确控制, 不允许把振动棒作为布料工具使用,振捣必须到位,防止漏振、过振;同时在施工过程中严格遵循工艺流程, 按顺序浇筑, 保持分块, 分层搭接, 不形成冷缝, 在初凝前浇接;对试块制作及抽样数量按比例进行, 并做好试块的养护。
3.3 对已成型的混凝土结构, 应及时覆盖及养护; 冬季施工混凝土应及早制定防冻措施;炎热季节的防护、大体积混凝土的降温措施、测点的布置等后期保护应采取专门的技术措施。长期以来,施工单位对于混凝土的养护工作未加重视, 由于使用的水泥强度较混凝土设计强度高, 混凝土强度较易达到设计要求,因此,施工单位经常会忽视养护工作,只在日照强烈、气候干燥时才对混凝土进行养护, 养护时间常常达不到规范要求。致使混凝土表面产生微裂缝,受到有害物质的侵蚀。
3.4 养护温度高,水泥的水化速度快,早期强度高,但28d及28d以后的强度与水泥的品种有关。普通硅酸盐水泥混凝土和硅酸盐混凝土在高温养护后,再转入常温养护至28d,其强度较一直在常温或标准养护温度下养护至28d的强度低10%～15%;而掺活性混合材料的混凝土经高温养护后,2 8d强度可提高10%～40%.当温度低于0℃时,水泥水化停止后,混凝土强度停止发展,同时还会受到冻胀破坏作用,严重影响混凝土的早期强度和后期强度,受冻越早,冻胀破坏作用越大,强度损失越大。当平均气温连续5d低于5oC时,应按冬期施工的规定进行。环境湿度越高, 混凝土的水化程度越高, 混凝土的强度越高。反之, 造成混凝土干缩开裂, 结构疏松, 混凝土强度损失大, 耐久性降低。
结束语
质量是工程的核心，百年大计，质量第一是指导工程的关键，设计单位、监理单位、施工单位都要给予足够的重视，从多个环节进行控制，建立完整的规章制度，对发现的问题要及时解决，同时要做好质量的预防工作，始终控制好混凝土的生产状态，从技术措施到管理制度上共同促进金混凝土施工质量的提高。
关键词：混凝土工程；施工质量；控制
Abstract: Concrete structure has a large proportion in the construction engineering, play the role of absolute safety, reliability and durability of the structure of concrete structures. This article from the raw materials, mix proportion and construction technology and other aspects of the article discusses the quality control measures of concrete construction.
Keywords: concrete engineering; construction quality; control
中图分类号：TU71 文献标识码： 文章编号:
混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难 本人参考资料及结合在小浪底工程混凝土施工的质量控制经验． 就如何搞好混凝土的质量控制论述如下：
1混凝土施工质量控制的重要性
1.1 混凝土质量不合格的影响程度。目前工程中普遍采用商品混凝土，混凝土最后浇筑成型，需要经过材料的选择、搅拌、运输、浇筑、养护等一系列过程。每们援又受人、机械、方法和环境的影响，稍有疏忽会造成混凝土强度p纠氏，外观质量差而导致质量不合格。使结构存在安全隐患或出现质量事故，造成^员伤亡、返工重做，使时间和经济遭至4严重的损失。
1.2 混凝土强度影响构件受力破坏特征。混凝土有抗拉与抗压两种强度，其中抗压强度是其特长。钢筋混凝土构件受力破坏要经历弹性工作、带裂缝工作及破坏三个阶段。具有正常设计配筋率的构件受力破坏是適筋破坏，又称延性破坏。其破坏特征是钢筋首先受力达到屈服强度，随着受力钢筋塑性变形发展，混凝土边缘达到极限压应变，导致混凝土压碎破坏，失去强度，钢筋拉断，构件遭到破坏。构件破坏前混凝土裂缝和变形急剧发展，有明显的破坏预兆。
1.3 混凝土强度影响钢筋与混凝土的黏结力。混凝土组成颗粒的化学反应生成的胶合力；混凝土收缩将钢筋握紧而成的摩擦力：钢筋表面凹凸不平与混凝土生成机械咬合力等组成了黏结力。通常在构件受力较大的梁、楼板支座、柱、剪力墙和基础中采用带肋钢筋，有时钢筋表面的轻微锈蚀，均可增加与混凝土的黏结力。混凝土强度对黏结力影响很大，若其强度不符合质量要求，会造成构件的脆性破坏，危险性大。
2 混凝土工程施工质量控制的方法
2.1 原材料的质量控制：
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质疑检验，全部符合技术性能指标方可应用。在混凝土生产过程中。对原材料的质量控制．除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。对于相同标号之间水泥活性的变异。是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2.2 配合比的质量控制。
混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm 的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7 天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
3 施工工艺控制
3.1对于面广量大的施工现场, 施工单位每次在配制混凝土前, 根据进场砂石料的检验情况, 计算出每拌合盘各原材料的用量, 抄写在牌上; 要求搅拌人员严格计量,提前校验拌和机进水表, 不允许凭感觉加水的错误操作,水泥应散装称量,准确称量外加剂;对量较大的砂石坚持每车称量;应不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等,按规定督促混凝土强度试块的取样。采用机械搅拌可使拌合物的各种材料分布更加均匀, 特别是对水灰比较小的混凝土拌合物,在其它条件相同时,采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比, 强度可提高约10%。采用机械振捣成型时,机械振捣作用可破坏水泥的凝聚结构, 降低水泥浆体的粘度, 从而提高混拌合物的流动性,有利于获得致密结构,这对水灰比小的混凝土或流动性小的混凝土尤为重要。
3.2 混凝土浇筑前, 应对其浇筑方法、程序、强度有严格的控制,明确水电供应的保证措施;各环节岗位人员的配备安排;振动工具、数量是否满足本次浇灌的需求;尤其是模板的支撑和刚度、外形尺寸的准确将直接影响结构的外观合格程度; 对已绑扎到位钢筋品种、数量及保护层是否合格,密集部位可否振捣不出现问题, 施工员必须详细做出记录。在浇筑过程中,还应经常抽查拌合物的性能,及时调整配合比;振动棒的走向及布料厚度要明确控制, 不允许把振动棒作为布料工具使用,振捣必须到位,防止漏振、过振;同时在施工过程中严格遵循工艺流程, 按顺序浇筑, 保持分块, 分层搭接, 不形成冷缝, 在初凝前浇接;对试块制作及抽样数量按比例进行, 并做好试块的养护。
3.3 对已成型的混凝土结构, 应及时覆盖及养护; 冬季施工混凝土应及早制定防冻措施;炎热季节的防护、大体积混凝土的降温措施、测点的布置等后期保护应采取专门的技术措施。长期以来,施工单位对于混凝土的养护工作未加重视, 由于使用的水泥强度较混凝土设计强度高, 混凝土强度较易达到设计要求,因此,施工单位经常会忽视养护工作,只在日照强烈、气候干燥时才对混凝土进行养护, 养护时间常常达不到规范要求。致使混凝土表面产生微裂缝,受到有害物质的侵蚀。
3.4 养护温度高,水泥的水化速度快,早期强度高,但28d及28d以后的强度与水泥的品种有关。普通硅酸盐水泥混凝土和硅酸盐混凝土在高温养护后,再转入常温养护至28d,其强度较一直在常温或标准养护温度下养护至28d的强度低10%～15%;而掺活性混合材料的混凝土经高温养护后,2 8d强度可提高10%～40%.当温度低于0℃时,水泥水化停止后,混凝土强度停止发展,同时还会受到冻胀破坏作用,严重影响混凝土的早期强度和后期强度,受冻越早,冻胀破坏作用越大,强度损失越大。当平均气温连续5d低于5oC时,应按冬期施工的规定进行。环境湿度越高, 混凝土的水化程度越高, 混凝土的强度越高。反之, 造成混凝土干缩开裂, 结构疏松, 混凝土强度损失大, 耐久性降低。
结束语
质量是工程的核心，百年大计，质量第一是指导工程的关键，设计单位、监理单位、施工单位都要给予足够的重视，从多个环节进行控制，建立完整的规章制度，对发现的问题要及时解决，同时要做好质量的预防工作，始终控制好混凝土的生产状态，从技术措施到管理制度上共同促进金混凝土施工质量的提高。