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摘 要：随着当今社会的科技发展，机械制造设备自动化水平逐渐提高，钳工工作得到广泛应用，越来越多的技能知识需要掌握。机械制造设备向现代化方向迅速发展的今天，钳工基本操作技能还有没有学习钳工基本操作技能的意义，怎样对钳工实训进行6 S管理，是目前很多学习钳工技能的学生心中的疑惑。依据现实的困惑，本人根据在工作实际中掌握的一些知识，进行与此课题相关的简要阐述。
关键词：基本操作技能;安全文明生产;6S 管理;实践操作
机械制造设备向现代化智能化方向迅速发展的今天，还有没有学习钳工基本操作技能的意义，6s管理在实践中怎样应用，本人在此提出一些个人的看法。
1 钳工技能的重要性
1.1 机械行业中专业人员对钳工基本操作的需求
鉗工基本技能训练只是手段，在一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，最终的目的是通过高强度的锯、锉、錾削等训练，把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，装配，调整，检验和试车等，使之机器达到合格要求。在实践中训练学生，使学生能够有吃苦耐劳的精神，按照正确规范的操作姿势训练要求，促进学生的身体协调能力，锻炼学生在工作中的严谨、细致，并且提升他们的职业素养， 以适应社会和企业的需要。
1.2 钳工基本技能在工作中的重要作用
在以往经济环境和学校培养模式下对学生的培训学习，学生到生产岗位上与所学专业并不一定对口。当代企业为了提升产量，机械化智能化的机器设备用到的越来越多，手工操作的越来越少。钳工大部分虽然是手工操作，技术工人要掌握很高的操作技能，工作过程较苦，在机器的装配、维护、维修、保养中，钳工还有很重要的作用。在一些机械不能完成或精密加工工作中，凸出体现钳工基本技能的必不可少的重要性。
1.3 钳工基本技能在当代企业的近况
钳工在历史的长河中发展到今天，时间可有两千多年，随着社会进步，时代的发展。有好多钳工制作加工转化为机器加工，但机械设备装配等工作中钳工基本操作必不可少的，如机装配、检验、试车等，机械设备最终的完成需要钳工来完成，由此可见钳工在当代企业的重要地位，所以掌握钳工技能水平的高低直接影响产品的质量。北方地区多年对技术人才储备，钳工的专业人才并不缺。但在南方地区经济发展迅速，技术工人流动加快，需求增大，导致技术人才大量缺少，究其原因，是我们学校教育及机械行业只追求机械设备智能化的成长，不重视钳工操作技能提升的后果。经过长期的技术学习发展，我们国家机械制造业迅速发展，虽然与国外专业技术相比还有一定的差距，如材料、制造、装配、管理等方面。通过对比，零件制造差距不大，而是在装配调试环节差距较大。这说明主要问题不是制造业，而是专业技术人员的技艺造成制作的产物质量不高。
2 钳工基本技能训练在教育教学中的作用
2.1 技能训练与 6S 管理的有机结合
为了规范钳工实习场所，为教学学习能有一个舒适的环境，能够在工作中效率有所提升，使生产过程有条有序，预防安全事故的发生，保证实习实训安全。学生就业的主要方向就是企业，结合现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，而企业基本已实行“6 S”、“7 S”及“8 S”管理。 6 S即整理（ SEIRI）、整顿（ SEITON）、清扫（ SEISO）、清洁（ SEIKETSU）、素养（ SHITSUKE）、安全（ SAFETY）六个项目，因日语的罗马字拼音均以“ S”开头，简称6 S。6S 管理与我们教学工作有无关系？我们面对的是学生。毕业后，他们将着手企业的工作。实施6S管理在很多的企业公司中都已是基本要求。我们的学生在校就进行“6S”管理教育，熟悉管理的要求，养成好的习惯，走到工作岗位中能够更加得心应手。其具体在钳工教学中的体现： 1S.整理： 要与不要，一留一弃;将实习场地的所有物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的全部消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 比如：清理要用及不要用的工、量、刃具，将不要用的放进工具柜，将要用的摆放在工作台上，及时清除废弃不用的物品，保证工作场地的清爽。2S.整顿：科学布局，取用快捷;把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。最短时间找到需要工具工件即将工作台上的工、量、刃具摆放整齐，左手用的放在左边，右手用的放在右边，常用的放在离台虎钳近点的距离;使用完后放回原位，便于使用时能用最短的时间找到需要的物品。在使用其它机械设备时也同样推行。3S.清扫：清除垃圾，美化环境;将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。发现不当操作后应及时清扫，将工作岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，对象包括地面、工具柜、钳台、设备、工具、量具、刃具等。4S.清洁：形成制度，贯彻到底;经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。第一先诀要求是使设备和工具正常使用“清洁”的三不原则：不恢复脏乱，不制造脏乱，不扩散脏乱 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化; 管理公开化，透明化。5S.素养：养成习惯，以人为本;每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。素养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。典型例子就是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。6S.安全：安全操作，生命第一;重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。安全对不合安全规定的因素及违章操作的同学进行引导，加强学生安全意识教育，预知危险，防患末然。
2.2 提升教师技能水平与操作经验
教育教学质量的提高和学校的发展有赖于师资队伍水平的高低，师资队伍的水平决定了学校的教学水平。从这个意义上讲，要提升师资队伍的能力水平，是学校学生发展提升的基础。老师规范的操作习惯将影响到每一个学生。在教学调查中发现，如果教师具有丰富的实践经验和较强的操作技能，并且可以结合实例进行教学，可以激发学生的学习兴趣，改善教学加强对钳工技能的培养和教师实际操作能力的培养是提高钳工教学效果的前提，也是培养合格钳工技能人才的关键。
结束语
通过在各个公司企业的学习和交流，我认识到，钳工基本技能绝不像一些人所说的那样落后，而且会慢慢被淘汰。相反，这是对钳工高技能人才的渴望。在现在的社会环境下，为了换发钳工这样的古老工种且传统的工作新的生命活力，使之适应制造业的新发展和需要，需要加强自身的专业学习，提高教学水平。改革教学，提升教师的职业能力为社会培养合格技术工人，不仅是我们作为职业学校教师的责任和义务，更是为我们国家从制造大国迈向制造强国的重要影响因素。
参考文献：
[1]温希忠等.钳工工艺与实训[M].济南：山东科学技术出版社.2006.10.
[2] 徐小勇著.工厂管理必备全书[M].呼和浩特：远方出版社.2008.12.
[3] 杨剑等编著.班组长现场管理精要[M].北京：中国纺织出版社.2006.8
[4]李海林著.钳工基本操作与8S管理浅谈 .黑龙江科技信息.2011.3
关键词：基本操作技能;安全文明生产;6S 管理;实践操作
机械制造设备向现代化智能化方向迅速发展的今天，还有没有学习钳工基本操作技能的意义，6s管理在实践中怎样应用，本人在此提出一些个人的看法。
1 钳工技能的重要性
1.1 机械行业中专业人员对钳工基本操作的需求
鉗工基本技能训练只是手段，在一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，最终的目的是通过高强度的锯、锉、錾削等训练，把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，装配，调整，检验和试车等，使之机器达到合格要求。在实践中训练学生，使学生能够有吃苦耐劳的精神，按照正确规范的操作姿势训练要求，促进学生的身体协调能力，锻炼学生在工作中的严谨、细致，并且提升他们的职业素养， 以适应社会和企业的需要。
1.2 钳工基本技能在工作中的重要作用
在以往经济环境和学校培养模式下对学生的培训学习，学生到生产岗位上与所学专业并不一定对口。当代企业为了提升产量，机械化智能化的机器设备用到的越来越多，手工操作的越来越少。钳工大部分虽然是手工操作，技术工人要掌握很高的操作技能，工作过程较苦，在机器的装配、维护、维修、保养中，钳工还有很重要的作用。在一些机械不能完成或精密加工工作中，凸出体现钳工基本技能的必不可少的重要性。
1.3 钳工基本技能在当代企业的近况
钳工在历史的长河中发展到今天，时间可有两千多年，随着社会进步，时代的发展。有好多钳工制作加工转化为机器加工，但机械设备装配等工作中钳工基本操作必不可少的，如机装配、检验、试车等，机械设备最终的完成需要钳工来完成，由此可见钳工在当代企业的重要地位，所以掌握钳工技能水平的高低直接影响产品的质量。北方地区多年对技术人才储备，钳工的专业人才并不缺。但在南方地区经济发展迅速，技术工人流动加快，需求增大，导致技术人才大量缺少，究其原因，是我们学校教育及机械行业只追求机械设备智能化的成长，不重视钳工操作技能提升的后果。经过长期的技术学习发展，我们国家机械制造业迅速发展，虽然与国外专业技术相比还有一定的差距，如材料、制造、装配、管理等方面。通过对比，零件制造差距不大，而是在装配调试环节差距较大。这说明主要问题不是制造业，而是专业技术人员的技艺造成制作的产物质量不高。
2 钳工基本技能训练在教育教学中的作用
2.1 技能训练与 6S 管理的有机结合
为了规范钳工实习场所，为教学学习能有一个舒适的环境，能够在工作中效率有所提升，使生产过程有条有序，预防安全事故的发生，保证实习实训安全。学生就业的主要方向就是企业，结合现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，而企业基本已实行“6 S”、“7 S”及“8 S”管理。 6 S即整理（ SEIRI）、整顿（ SEITON）、清扫（ SEISO）、清洁（ SEIKETSU）、素养（ SHITSUKE）、安全（ SAFETY）六个项目，因日语的罗马字拼音均以“ S”开头，简称6 S。6S 管理与我们教学工作有无关系？我们面对的是学生。毕业后，他们将着手企业的工作。实施6S管理在很多的企业公司中都已是基本要求。我们的学生在校就进行“6S”管理教育，熟悉管理的要求，养成好的习惯，走到工作岗位中能够更加得心应手。其具体在钳工教学中的体现： 1S.整理： 要与不要，一留一弃;将实习场地的所有物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的全部消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 比如：清理要用及不要用的工、量、刃具，将不要用的放进工具柜，将要用的摆放在工作台上，及时清除废弃不用的物品，保证工作场地的清爽。2S.整顿：科学布局，取用快捷;把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。最短时间找到需要工具工件即将工作台上的工、量、刃具摆放整齐，左手用的放在左边，右手用的放在右边，常用的放在离台虎钳近点的距离;使用完后放回原位，便于使用时能用最短的时间找到需要的物品。在使用其它机械设备时也同样推行。3S.清扫：清除垃圾，美化环境;将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。发现不当操作后应及时清扫，将工作岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，对象包括地面、工具柜、钳台、设备、工具、量具、刃具等。4S.清洁：形成制度，贯彻到底;经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。第一先诀要求是使设备和工具正常使用“清洁”的三不原则：不恢复脏乱，不制造脏乱，不扩散脏乱 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化; 管理公开化，透明化。5S.素养：养成习惯，以人为本;每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。素养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。典型例子就是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。6S.安全：安全操作，生命第一;重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。安全对不合安全规定的因素及违章操作的同学进行引导，加强学生安全意识教育，预知危险，防患末然。
2.2 提升教师技能水平与操作经验
教育教学质量的提高和学校的发展有赖于师资队伍水平的高低，师资队伍的水平决定了学校的教学水平。从这个意义上讲，要提升师资队伍的能力水平，是学校学生发展提升的基础。老师规范的操作习惯将影响到每一个学生。在教学调查中发现，如果教师具有丰富的实践经验和较强的操作技能，并且可以结合实例进行教学，可以激发学生的学习兴趣，改善教学加强对钳工技能的培养和教师实际操作能力的培养是提高钳工教学效果的前提，也是培养合格钳工技能人才的关键。
结束语
通过在各个公司企业的学习和交流，我认识到，钳工基本技能绝不像一些人所说的那样落后，而且会慢慢被淘汰。相反，这是对钳工高技能人才的渴望。在现在的社会环境下，为了换发钳工这样的古老工种且传统的工作新的生命活力，使之适应制造业的新发展和需要，需要加强自身的专业学习，提高教学水平。改革教学，提升教师的职业能力为社会培养合格技术工人，不仅是我们作为职业学校教师的责任和义务，更是为我们国家从制造大国迈向制造强国的重要影响因素。
参考文献：
[1]温希忠等.钳工工艺与实训[M].济南：山东科学技术出版社.2006.10.
[2] 徐小勇著.工厂管理必备全书[M].呼和浩特：远方出版社.2008.12.
[3] 杨剑等编著.班组长现场管理精要[M].北京：中国纺织出版社.2006.8
[4]李海林著.钳工基本操作与8S管理浅谈 .黑龙江科技信息.2011.3