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[摘 要]随着石油开产业的不断发展，石油能源已经成为经济体中和日常生活中不可缺少的一项资源。石油产业的发展，也带动了各种地域油源被探测、被开采、被使用，侏罗系原油因其位于侏罗纪岩层而得名。目前在我国，很多地域皆发现有侏罗系原油存在的迹象，作为重要的能源，将其通过某种形式由原油转化为可使用的石油是一项重要的加工程序。本文旨在通过对侏罗系原油的化学特性的解析，深入探讨三相分离器在侏罗系原油中的应用可行性。
[关键词]侏罗系原油；三相分离器；使用可行性
中图分类号：U664.5+6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）33-0247-01
三相分离器主要采用的是活性水洗涤破孔和聚结扳整流技术从含有油、水和气体的原油中分离出油性物质，该设备在国内的石油开产业应用较多，是一种较为方便且高效率的操作设备。侏罗系原油属原油的一种，但是它与其它原油相比有着显著的特性，因而，探讨侏罗系原油三相分离器使用可行性方案，不仅可以改善侏罗系原油开采业的工作效率，还具有经济意义。
一、侏罗系原油的化学特性
经有关研究表明，侏罗系原油与其它原油的性质不同，发生生物降解的比率较低，姥植比数值较高，达到3.07（Pr/Ph），同时，原油内部成分并不包含胡萝卜烷，由此可见侏罗系原油在后期的分离工序中对大气环境照成的污染较小。张莉等人的研究表明，侏罗系原油具有自己独有的特点和特性，它与二叠纪原油的最大区别在于侏罗系原油饱和烃分布完整，三环萜烷和四环萜烷含量较少，五环萜烷含量较高，但双方的比值差异不大。
二、侏罗系原油三相分离器使用可行性方案探讨
随着油田开发步骤的较快，人们对于石油的需求增多，传统的大罐沉降热化学脱水工艺已经适应不了原油大规模开采的速度，其较低的安全系数和分离原油时间过长。加之三相分离器在石油开采业中的推广应用，传统的大罐沉降热化学脱水工艺也已经完全的退出了原油分离工序的舞台。
（一）三相分离器在原油脱水、气中的应用
三相分离器之所以能够就爱那个原油中的水、气和油进行分离，主要依靠的还是活性水洗涤破孔和聚结扳整流技术的糅合应用。三相分离器采用的是单向进料，因而三相分离器只有一个入口，三个出口。这三个出口分别是：天然气出口、排污口和油、水出口。另外，三相分离器的机械结构还包含：气预分离室、水洗室、气除液室、集水和高度调节装置、聚结板和油、水沉降室等。每一个结构都具有独有的作用，结构间相互协作，运作工序先后顺序明晰，沉降脱水率较高。
使用三相分离器来分离侏罗系原油中的水、气和油，是目前我国原油开采业应用较为广泛的一种原油分离方法，深受石油工人的信赖。其主要工序和工作原理如下：第一步，将侏罗系原油经气液进口注入三相分离器后，原油首先进入的是气预分离室，气预分离室实质上是一个气体处理装置，它主要是运用离心力原理和和重力原理将原油中的大部分天然气剥离出来。第二步，已经基本不含有天然气的原油从由气预分离室经导管和布液进入水洗室，这时候的原油给三相分离器带来的气相负荷已经降低，大大的提升了三相分离器的利用率，原油在水洗室内进行破乳水洗，为后续的油、水沉降分离作准备。第三步，原油经聚结板被聚结，流入油、水沉降室，而后已经分离出来的天然气会在除液室经过压力调节后从天然气出口排除。油、水沉降室是进行油、水分离的处置装置，呈“U”型，依据压力平衡的科技原理，原油经过压力调节后，原油中水和油因为密度的差异而产生液面差异，进而达到分离油、水的目的。
（二）侏罗系原油三相分离器使用的可行性
三相分离器通过分步且有序的处理工序，将水、气和油进行了分离，目前，虽然它广泛应用于原油分离工作，但是在侏罗系原油的分离操作中，却应用较少。首先，侏罗系原油在我国开采的较少，虽然目前我国的准格尔盆地和鄂尔多斯盆地拥有丰富的侏罗系原油资源，但总体而言，侏罗系原油在我国石油资源中，是开发量较少的一种类型。也由此，导致了侏罗系原油的分离工序较为传统。
针对侏罗系原油的特性，将三相分离器应用于侏罗系原油分离工序，是一次探索，也是一次尝试。依据相关研究结果和侏罗系原油的独有特点，将三相分离器进行适当改装，便可以完善侏罗系原油三相分离器的使用功能。笔者将其内容概括如下：第一，在天然气出口加装气体压缩装置，侏罗系原油中并不含有胡萝卜烷，但其生物分解率较低在天然气出口加装气体压缩装置有利于天然气的收集和再利用；第二，在油、室入口加装集油槽，可以有效的减缓原油进入油、水沉降室的速度，促进油、水分离效果的提升；第三，在水沉降室加装污水处理装置，防止水经导管进入水沉降室后产生漩涡，影响三相分离器运行的平稳性。
改装后的三相分离器在处理侏罗系原油的过程中，有着明显的优势。如：不会造成资源浪费、机械运行平稳、分离效果与传统方式相比速率更高等。三相分离器很好的解决了侏罗系原油的油、水、气分离问题，基本实现了三相分离器出口流注原油侏罗系原油中天然气脱离、进入油、水沉降室经压力调节分离出水、油和水分流分别进入和油出口和水沉降室的原油分离工艺流程。
三相分离器基本适用于任何性质的原油分离工序处理，只是基于原油的特性适当改装便可普遍应用，但是它也有其局限中性，综合文中对三相分离器结构的说明介绍，可以看到它注重油、水分离工序的设计，对于含水量较少的原油并不推荐使用。
结束语
侏罗系原油作为我国丰富石油资源的一部分，其原油分离也是极为重要的一项工序，它决定着原油的使用价值和经济价值。实现三相分离器在侏罗系原油分离工序中的应用，不仅有利于缓解目前我国的资源压力，还有助于侏罗系原油的进一步开发和实际应用。
参考文献
[1] 蔡金龙，韩永嘉，张鹏宇等.三相分离器设计及其应用[J].机械设计与制造，2010（8）.
[2] 关克明，金昱俊，毛志高等.三相分离器技术的应用及效益评价[J].石油化工应用，2010（6）.
[3] 赵辉，徐学刚.油田三相分离器优化改进设计[J].机械工程师，2013（2）.
[4] 张莉，肖继南，周勇等.风城地区侏罗系原油粘度非均质性成因研究[J].科技资讯，2010（21）.
[关键词]侏罗系原油；三相分离器；使用可行性
中图分类号：U664.5+6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）33-0247-01
三相分离器主要采用的是活性水洗涤破孔和聚结扳整流技术从含有油、水和气体的原油中分离出油性物质，该设备在国内的石油开产业应用较多，是一种较为方便且高效率的操作设备。侏罗系原油属原油的一种，但是它与其它原油相比有着显著的特性，因而，探讨侏罗系原油三相分离器使用可行性方案，不仅可以改善侏罗系原油开采业的工作效率，还具有经济意义。
一、侏罗系原油的化学特性
经有关研究表明，侏罗系原油与其它原油的性质不同，发生生物降解的比率较低，姥植比数值较高，达到3.07（Pr/Ph），同时，原油内部成分并不包含胡萝卜烷，由此可见侏罗系原油在后期的分离工序中对大气环境照成的污染较小。张莉等人的研究表明，侏罗系原油具有自己独有的特点和特性，它与二叠纪原油的最大区别在于侏罗系原油饱和烃分布完整，三环萜烷和四环萜烷含量较少，五环萜烷含量较高，但双方的比值差异不大。
二、侏罗系原油三相分离器使用可行性方案探讨
随着油田开发步骤的较快，人们对于石油的需求增多，传统的大罐沉降热化学脱水工艺已经适应不了原油大规模开采的速度，其较低的安全系数和分离原油时间过长。加之三相分离器在石油开采业中的推广应用，传统的大罐沉降热化学脱水工艺也已经完全的退出了原油分离工序的舞台。
（一）三相分离器在原油脱水、气中的应用
三相分离器之所以能够就爱那个原油中的水、气和油进行分离，主要依靠的还是活性水洗涤破孔和聚结扳整流技术的糅合应用。三相分离器采用的是单向进料，因而三相分离器只有一个入口，三个出口。这三个出口分别是：天然气出口、排污口和油、水出口。另外，三相分离器的机械结构还包含：气预分离室、水洗室、气除液室、集水和高度调节装置、聚结板和油、水沉降室等。每一个结构都具有独有的作用，结构间相互协作，运作工序先后顺序明晰，沉降脱水率较高。
使用三相分离器来分离侏罗系原油中的水、气和油，是目前我国原油开采业应用较为广泛的一种原油分离方法，深受石油工人的信赖。其主要工序和工作原理如下：第一步，将侏罗系原油经气液进口注入三相分离器后，原油首先进入的是气预分离室，气预分离室实质上是一个气体处理装置，它主要是运用离心力原理和和重力原理将原油中的大部分天然气剥离出来。第二步，已经基本不含有天然气的原油从由气预分离室经导管和布液进入水洗室，这时候的原油给三相分离器带来的气相负荷已经降低，大大的提升了三相分离器的利用率，原油在水洗室内进行破乳水洗，为后续的油、水沉降分离作准备。第三步，原油经聚结板被聚结，流入油、水沉降室，而后已经分离出来的天然气会在除液室经过压力调节后从天然气出口排除。油、水沉降室是进行油、水分离的处置装置，呈“U”型，依据压力平衡的科技原理，原油经过压力调节后，原油中水和油因为密度的差异而产生液面差异，进而达到分离油、水的目的。
（二）侏罗系原油三相分离器使用的可行性
三相分离器通过分步且有序的处理工序，将水、气和油进行了分离，目前，虽然它广泛应用于原油分离工作，但是在侏罗系原油的分离操作中，却应用较少。首先，侏罗系原油在我国开采的较少，虽然目前我国的准格尔盆地和鄂尔多斯盆地拥有丰富的侏罗系原油资源，但总体而言，侏罗系原油在我国石油资源中，是开发量较少的一种类型。也由此，导致了侏罗系原油的分离工序较为传统。
针对侏罗系原油的特性，将三相分离器应用于侏罗系原油分离工序，是一次探索，也是一次尝试。依据相关研究结果和侏罗系原油的独有特点，将三相分离器进行适当改装，便可以完善侏罗系原油三相分离器的使用功能。笔者将其内容概括如下：第一，在天然气出口加装气体压缩装置，侏罗系原油中并不含有胡萝卜烷，但其生物分解率较低在天然气出口加装气体压缩装置有利于天然气的收集和再利用；第二，在油、室入口加装集油槽，可以有效的减缓原油进入油、水沉降室的速度，促进油、水分离效果的提升；第三，在水沉降室加装污水处理装置，防止水经导管进入水沉降室后产生漩涡，影响三相分离器运行的平稳性。
改装后的三相分离器在处理侏罗系原油的过程中，有着明显的优势。如：不会造成资源浪费、机械运行平稳、分离效果与传统方式相比速率更高等。三相分离器很好的解决了侏罗系原油的油、水、气分离问题，基本实现了三相分离器出口流注原油侏罗系原油中天然气脱离、进入油、水沉降室经压力调节分离出水、油和水分流分别进入和油出口和水沉降室的原油分离工艺流程。
三相分离器基本适用于任何性质的原油分离工序处理，只是基于原油的特性适当改装便可普遍应用，但是它也有其局限中性，综合文中对三相分离器结构的说明介绍，可以看到它注重油、水分离工序的设计，对于含水量较少的原油并不推荐使用。
结束语
侏罗系原油作为我国丰富石油资源的一部分，其原油分离也是极为重要的一项工序，它决定着原油的使用价值和经济价值。实现三相分离器在侏罗系原油分离工序中的应用，不仅有利于缓解目前我国的资源压力，还有助于侏罗系原油的进一步开发和实际应用。
参考文献
[1] 蔡金龙，韩永嘉，张鹏宇等.三相分离器设计及其应用[J].机械设计与制造，2010（8）.
[2] 关克明，金昱俊，毛志高等.三相分离器技术的应用及效益评价[J].石油化工应用，2010（6）.
[3] 赵辉，徐学刚.油田三相分离器优化改进设计[J].机械工程师，2013（2）.
[4] 张莉，肖继南，周勇等.风城地区侏罗系原油粘度非均质性成因研究[J].科技资讯，2010（21）.