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摘要：多绳摩擦式提升机是目前许多矿山的重要提升设备，首绳更换工艺影响生产时间、劳动强度、作业人员安全，本文主要介绍了使用旧绳带新绳的方法更换多绳摩擦式提升机的首绳，使用事件树的方法分析了在首绳更换过程中存在导致滑绳的风险因素，并且制定了相应的防范措施，为以后的首绳更换工作提供了借鉴。
关键词：首绳更换；旧绳带新绳；事件树；滑绳
前言
多绳摩擦式提升机在我国采矿业中已得到广泛的应用，但因施工工艺、条件等的差异导致更换首绳的效率差距较大。根据工作经验，结合矿井的特点提出在多绳摩擦式提升机换绳时采用旧绳带新绳的方法，主要的施工特点是充分利用设备和提升机自身固有的设施，实现旧绳带新绳、新绳替旧绳的更换方法。此法方便快捷，不需其他大型设备，可节约成本，缩短工期，同时，在地面回收旧绳，减少了施工人员井筒内作业，大大降低了施工安全风险。以平凉新安煤业主井摩擦式提升机首绳更换为例，介绍旧绳带新绳方法及其安全控制要点。
1施工准备
1将首绳起重装置及复合板卡、防溜绳装置倒运到位安装调试好。
2接好回柱绞车、三层进出绳处及井口处的临时通讯信号（电铃），井塔各层均应有足够的采光照明；并配置对讲机通话装置，以方便各施工点相互联系。
3用木板在井口位置搭设施工平台。
4将4捆新提升绳吊放到绳滚架上，区分捻向，布置在井塔外南侧，将绳滚架固定牢固，注意按新绳与旧绳捻向相反布置。
5将施工使用的氧气、电焊等设备运至井口等待使用。
6将新提升绳头引至井塔三层，留在三层钢梁上备用（不得影响箕斗运行）。
7对锁绳器检查清洗，检修井塔六层上的2台20t回柱机及所挂2个32t滑轮组。
2换绳工艺及步骤
1首先在南箕斗装6t煤作为配重。
2在南提升间井口搭设施工平台，将新、旧提升绳利用细钢丝绳、细麻绳按要求敷在一起，提升南箕斗将新提升绳带到北提升间井口。
3将新旧提升绳分开，将新提升绳在井口固定。
4将新提升绳与滚筒分离开，提升北箕斗至井口，在北提升间搭设施工平台，在北箕斗楔形绳环上做新提升绳的假绳头。
5在井塔八层北提升间锁绳器位置安装两付复合板卡，下放北箕斗。
6在井塔第五层每隔25m卡设一副复合板卡，南箕斗提升至井口。
7拆除八层复合板卡，在南提升间井口搭设施工平台，打紧北提升间旧提升绳锁绳器，割除多余的新绳。
8南箕斗做新提升绳绳头分别与南箕斗悬吊装置连接，检查后，拆除北提升间锁绳器和施工平台，下放南箕斗，回收旧绳。
9在井塔三层使用细麻绳将新、旧绳敷在一起并割断4根旧提升绳。
10首绳装置将南箕斗新绳锁住，下放井塔六层回柱机的勾头，将北箕斗升至井口合适位置，北提升间，搭设施工平台，做新绳头与北箕斗悬吊装置连接。
11下放北箕斗，旧绳过绞车滚筒，下放北箕斗在井口回收绞车滚筒段旧绳，提升南箕斗，卸掉南箕斗配重。
12进行调绳完毕后对平衡装置油缸进行打压，拆除所有临时设施。
13检查、试运转、移交。
3安全分析
根据实际施工经验，在换绳工艺的第2.6步骤中，特别是在带旧绳带新绳的后期，由于钢丝绳自重、板卡卡设力度不够等原因，容易出现滑绳事故。此时，我们使用事件树分析法来分析滑绳事故，找出导致滑绳事故的原因即基本事件，进而找出对应的防范措施，来预防事故发生。
3.1编制事件树
事件树分析法是一种时序逻辑的事故分析方法，它以一初始事件为起点，按照事故的发展顺序，分成阶段，一步一步地 进行分析，每一事件可能的后续事件只能取完全对立的两种状态（成功或失败，正常或故障，安全或危险等）之一的原则，逐步向结果方面发展，直到达到系统故障或事故为止。通过事件树分析法，我们找到导致滑绳的基本事件，来找出对应措施，防止类似事故事故再次发生。
本文以滑绳为事故，即顶上事件，编制事件树如图2所示。
3.2预防措施
3.2.1购买合格的板卡，对于使用过的板卡要提前检修，确保其完好。
3.2.2板卡存放时，要成对、成套存放。
3.2.3 在带新绳和收旧绳过程中，必须有专人指挥。
3.2.4防溜绳板卡处施工人员应时刻注意防溜绳板卡的磨損情况，及时紧固，必要时停车更换。
3.2.5施工现场各施工点信号必须畅通。
3.2.6新绳下放过程中，必须有专人在绳盘处看守。
3.2.7新绳下放速度要控制在0.3-0.5m/s。
3.2.8新绳必须留有足够的裕量，经现场负责人确认后方可截绳。
3.2.9烧焊现场必须配备水源和灭火器，钢丝绳割断后及时用水对绳头处灭火，以免损伤钢丝绳。
4总结
使用旧绳带新绳的换绳方法，突出的优点就是节约矿山停产时间，减少准备工作，减少施工成本，避免井筒内作业，提高施工安全系数。
利用事件树安全分析法，找出了导致滑绳事故的初始事件，并提出了相应的预防措施，此方法在施工过程中起到了良好的效果。
参考文献：
[1]李明启.煤矿机械检修工艺.北京：煤炭工业出版社，1987
[2]李金城.故障树分析及其应用[J].电气时代. 1992（11）
关键词：首绳更换；旧绳带新绳；事件树；滑绳
前言
多绳摩擦式提升机在我国采矿业中已得到广泛的应用，但因施工工艺、条件等的差异导致更换首绳的效率差距较大。根据工作经验，结合矿井的特点提出在多绳摩擦式提升机换绳时采用旧绳带新绳的方法，主要的施工特点是充分利用设备和提升机自身固有的设施，实现旧绳带新绳、新绳替旧绳的更换方法。此法方便快捷，不需其他大型设备，可节约成本，缩短工期，同时，在地面回收旧绳，减少了施工人员井筒内作业，大大降低了施工安全风险。以平凉新安煤业主井摩擦式提升机首绳更换为例，介绍旧绳带新绳方法及其安全控制要点。
1施工准备
1将首绳起重装置及复合板卡、防溜绳装置倒运到位安装调试好。
2接好回柱绞车、三层进出绳处及井口处的临时通讯信号（电铃），井塔各层均应有足够的采光照明；并配置对讲机通话装置，以方便各施工点相互联系。
3用木板在井口位置搭设施工平台。
4将4捆新提升绳吊放到绳滚架上，区分捻向，布置在井塔外南侧，将绳滚架固定牢固，注意按新绳与旧绳捻向相反布置。
5将施工使用的氧气、电焊等设备运至井口等待使用。
6将新提升绳头引至井塔三层，留在三层钢梁上备用（不得影响箕斗运行）。
7对锁绳器检查清洗，检修井塔六层上的2台20t回柱机及所挂2个32t滑轮组。
2换绳工艺及步骤
1首先在南箕斗装6t煤作为配重。
2在南提升间井口搭设施工平台，将新、旧提升绳利用细钢丝绳、细麻绳按要求敷在一起，提升南箕斗将新提升绳带到北提升间井口。
3将新旧提升绳分开，将新提升绳在井口固定。
4将新提升绳与滚筒分离开，提升北箕斗至井口，在北提升间搭设施工平台，在北箕斗楔形绳环上做新提升绳的假绳头。
5在井塔八层北提升间锁绳器位置安装两付复合板卡，下放北箕斗。
6在井塔第五层每隔25m卡设一副复合板卡，南箕斗提升至井口。
7拆除八层复合板卡，在南提升间井口搭设施工平台，打紧北提升间旧提升绳锁绳器，割除多余的新绳。
8南箕斗做新提升绳绳头分别与南箕斗悬吊装置连接，检查后，拆除北提升间锁绳器和施工平台，下放南箕斗，回收旧绳。
9在井塔三层使用细麻绳将新、旧绳敷在一起并割断4根旧提升绳。
10首绳装置将南箕斗新绳锁住，下放井塔六层回柱机的勾头，将北箕斗升至井口合适位置，北提升间，搭设施工平台，做新绳头与北箕斗悬吊装置连接。
11下放北箕斗，旧绳过绞车滚筒，下放北箕斗在井口回收绞车滚筒段旧绳，提升南箕斗，卸掉南箕斗配重。
12进行调绳完毕后对平衡装置油缸进行打压，拆除所有临时设施。
13检查、试运转、移交。
3安全分析
根据实际施工经验，在换绳工艺的第2.6步骤中，特别是在带旧绳带新绳的后期，由于钢丝绳自重、板卡卡设力度不够等原因，容易出现滑绳事故。此时，我们使用事件树分析法来分析滑绳事故，找出导致滑绳事故的原因即基本事件，进而找出对应的防范措施，来预防事故发生。
3.1编制事件树
事件树分析法是一种时序逻辑的事故分析方法，它以一初始事件为起点，按照事故的发展顺序，分成阶段，一步一步地 进行分析，每一事件可能的后续事件只能取完全对立的两种状态（成功或失败，正常或故障，安全或危险等）之一的原则，逐步向结果方面发展，直到达到系统故障或事故为止。通过事件树分析法，我们找到导致滑绳的基本事件，来找出对应措施，防止类似事故事故再次发生。
本文以滑绳为事故，即顶上事件，编制事件树如图2所示。
3.2预防措施
3.2.1购买合格的板卡，对于使用过的板卡要提前检修，确保其完好。
3.2.2板卡存放时，要成对、成套存放。
3.2.3 在带新绳和收旧绳过程中，必须有专人指挥。
3.2.4防溜绳板卡处施工人员应时刻注意防溜绳板卡的磨損情况，及时紧固，必要时停车更换。
3.2.5施工现场各施工点信号必须畅通。
3.2.6新绳下放过程中，必须有专人在绳盘处看守。
3.2.7新绳下放速度要控制在0.3-0.5m/s。
3.2.8新绳必须留有足够的裕量，经现场负责人确认后方可截绳。
3.2.9烧焊现场必须配备水源和灭火器，钢丝绳割断后及时用水对绳头处灭火，以免损伤钢丝绳。
4总结
使用旧绳带新绳的换绳方法，突出的优点就是节约矿山停产时间，减少准备工作，减少施工成本，避免井筒内作业，提高施工安全系数。
利用事件树安全分析法，找出了导致滑绳事故的初始事件，并提出了相应的预防措施，此方法在施工过程中起到了良好的效果。
参考文献：
[1]李明启.煤矿机械检修工艺.北京：煤炭工业出版社，1987
[2]李金城.故障树分析及其应用[J].电气时代. 1992（11）