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摘要：随着我国城市化进程的加快，房屋建筑技术有了很大发展，房屋建筑工程质量有了很大提高，但在工程建设过程中仍然暴露出很多的质量通病，值得我们深思。对工程质量中出现的问题进行研究，探寻其产生的原因，并提出预防措施，有助于加强对工程施工的管理，提高工程质量。
关键词：房屋建筑工程质量通病措施
中图分类号： TU761 文献标识码： A 文章编号：
近年来，随着社会的发展和城市化进程的加快，房屋建筑工程施工技术有了很大提高，一些新技术的应用，新型设备的投入使用，对工程质量的总体水平也提升了很多。但是在实际操作过程中，还是会暴露出许多质量通病，比如地面空鼓、开裂，地面起砂，墙体结露，涂料霉变等等。这些通道的存在对建筑本身的危害是极大的，影响了建筑物的使用寿命及功能，带来安全隐患。所以必须加强对建筑工程质量通病的治理，以促进建筑业的发展，提高工程施工质量。
1 地面空鼓、开裂
1.1由自身原因造成
因热胀冷缩的性质造成，本来平整的地面经常会因为环境温度的降低，产生温度裂缝。所以，针对这种现象，在进行大面积的地面施工时，要采取分段分块的形式。
由于水泥砂浆自己的化学性质，在凝固过程中，由于其中一部分水分的蒸发会导致体积缩小，导致地面出现裂纹。
在地面终凝以及养护阶段，如若受到震动，原本凝固强度并不高的地面就容易出现开裂的现象。
高层建筑施工时，不可避免要进行交叉作业，一些打洞钻孔、运输等工作会使得并未达到一定强度的在地面开裂。
1.2由施工原因造成：基层的处理不当与地面质量通病有着直接的关系。比如：基层未处理平整，会导致凹凸处的砂浆量不同，凸出的地方砂浆层薄，收缩失水快，则导致该处空鼓；基层灰砂浮尘清理不彻底会导致砂浆与基层粘结不牢。砂浆配合比不合理，水泥用量过大就可能导致裂缝的出现。
1.3由材料原因造成：水泥、砂子等材料的检验过程操作不严格，不符合工程要求的标准。砂子含泥量过大，水泥强度不达标准等质量原因均会使水泥砂浆地面产生裂缝。
2 地面起砂
2.1产生原因：（1）砂浆搅拌过程中加水量没有控制准确，或搅拌不均匀。（2）压光作业是很重要的，没有对地表面进行足够次数以及强度的压光，这样会导致地面出现析水起砂的现象，另外，压光造作的时间控制不佳会导致砂浆表层遭破坏而起砂。（4）使用的水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。
2.2预防措施：（1）严把施工所用砂子、水泥的检验关。（2）基层表面要清理彻底，保证基层表面无的清洁，以及平整。（3）在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。（4）按常规控制配合比并执行操作规程(如砂浆搅拌一定要均匀等）。（5）初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光的时间，早了压不实，晚了压不平，不出亮光。（6）加强养护。地面经过一段时间硬化后，应定时洒水进行养护，并避免损坏表面状态，保持湿润的时间以10天为宜。
3 内墙抹灰层空鼓、开裂
3.1产生原因：（1）基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。（2）墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。（3）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。（4）各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。（5）操作不当，没有分层抹灰。（6）施工过人洞处接槎开裂。（7）电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。
3.2预防措施：（1）在对表面处理干净后，为防止基层的过于光滑，可以采用应用介面处理剂处理或用1：1水泥砂浆加环保型胶对基层进行处理。（2）基层表面必须清理干净（3）在进行抹灰操作之前，一定要保证墙面的平整度，若有不平整的地方要进行剔凿或者填实找平，并且要对基层进行浇水保证其湿润性。（4）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。（5）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比。（6）加气混凝土基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高。（7）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。（8）应分层抹灰，层间问隔时间同外墙抹灰。（9）不同基层材料交接处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100cm～150cm。（10）过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面积抹灰应留接槎，宽度不小于50mm。（11）电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10mm～15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序施工。
4 墙体结露，涂料霉变
4.1产生原因：墙体管理不善，或者冬期供暖未达标或居民使用不当等原因都会导致墙体出现结露的现象导致涂料霉变；或者施工过程中，墙内潮气因为混凝土柱以及梁等节点的施工不符合热工要求未充分释放出来。
4.2预防措施：（1）设计施工图必须绘出混凝土柱及梁不满足热工要求的节点处理详图。（2）布置在楼梯问的消火栓、配电箱等预留孔洞要求加苯板材料作保温处理，保证低限热阻要求。（3）施工中严格按规范要求施工，保证墙体的砂浆饱满度，工程完工后要做好通风，使墙体尽快晾干。（4）内墙涂料要采用不含有机质成分的防霉变涂料，涂料进场使用前必须经过复试检测，确认产品质量符合要求方可使用。
5 外墙渗漏，内部霉变
5.1产生原因：外墙面无防水措施；防水涂料质量不合格，未形成有效的防水薄膜覆盖表面；外墙防水涂料表面开裂，雨水从裂缝处渗入外墙引起外墙内表面潮湿霉变；施工脚手架洞眼未封堵严实；窗户与外墙连接处密封胶开裂老化，导致雨水从连接处缝隙渗入。
5.2预防措施：（1）外墙面应采用带有防水功能的外饰面，且外墙饰面材料有符合要求的吸水率；（2）外墙采用防水涂料的應采用合格的符合国家标准的产品，一般分为底、中、面三层不同涂料，每层都应涂刷均匀，等上一层干透后再涂刷下一层，特别重视中层涂料的涂刷，否则将容易造成涂料表面的起皮和开裂，引发外墙渗水，并注意涂刷以后的成品保护，切勿造成涂料表面的破损、划伤；（3）对施工后脚手架洞眼的处理要仔细，封堵要严密，里面应采用防水砂浆分层嵌实抹平，外面再分层涂刷底、中、面三层防水弹性涂料；4)窗户与外墙结合部位填充剂要打满，封堵密实，填充剂干燥后要修裁平整，然后在表面打上密封胶，密封胶与窗框和外墙面要结合紧密平整，不得有气泡和开口处。
6 卫生间防渗漏措施
6.1卫生间的积水、管道堵塞卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。
积水的原因是，地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
漏水的原因是：排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。
排水管道堵塞的原因是：管道甩口封堵不及时或封堵不严，造成杂物掉入管道中，卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物，管道安装时没有清除管膛杂物，管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不当，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力过大，管网未进行闭水试验就交付使用等。
6.2预防措施：
（1）严把材料质量关。水泥应采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥或膨胀水泥；应采用粒径1mm～3mm的粗砂，要求砂料坚硬、洁净、含泥量低；硅质密实剂型号由厂家指定。要求有合格证；进场后进行二次复试，复试合格后方可使用。(2)合理组织施工，强化施工管理。首先指定专门人员进行卫生间防水施工，由技术负责人对其进行交底。试抹样板间，发现问题及时解决。每抹完一个卫生间，都要进行24h蓄水实验，确保无渗漏方可转入下道工序施工。管理人员跟班作业，严格各道工序交接，保证工程质量。(3)采取合理工艺，层层把关。为了保证卫生间不渗漏，应采取合理工艺，层层把关。
在施工过程中需要注意的要点有以下几个方面：（1）严格处理基层表面，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷掉灰浆皮和厌渣层，用10％的大碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层表面应平整光滑，清洁干净。（2）根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）洒水保持基层的湿润（4）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5m～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。（5）搅拌防水砂浆：水泥砂浆的体积比为20厚1：25，摻硅质防水剂。要求投料准确，搅拌时间比常规延长30s，保证搅拌均匀。刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥防水浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比0.4～0.5(涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5)，涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，涂刷面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。（6）铺水泥防水砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥防水砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。（7）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。铁抹子压两遍：用铁抹子用力压实，保证无麻面，漏洞。
7 结语
总之，房屋建筑工程质量是广大市民普遍关心的问题，牵涉千家万户，是当今社会的热点、难点，必须全社会高度重视、通力合作。本文总结和分析了常见的房屋建筑工程质量通病并提出了相应的处理措施，以期能够引起建设单位，监理单位的重视，在施工过程中，加强工程的质量管理，尽量避免和预防这些质量通病，保证房屋建筑工厂的质量。
参考文献：
[1]高博.浅析工程质量通病产生的原因和预防措施[J].山西建筑，2009.35(5)：205—206.
[2]陈付国,杨汉东.建筑工程质量通病原因和防治[J].辽宁建材,2010.12.
[3]邹泽佳.建筑工程质量通病原因和防治技术[J].中国建设信息,2008.4.
[4]潘立群,刘晓燕.建筑工程中质量通病防治研究[J].现代商贸工业.2009(05)
[5]刘胜华.建筑主体工程常见质量通病及防治[J].企业科技与发展.2009(06)
关键词：房屋建筑工程质量通病措施
中图分类号： TU761 文献标识码： A 文章编号：
近年来，随着社会的发展和城市化进程的加快，房屋建筑工程施工技术有了很大提高，一些新技术的应用，新型设备的投入使用，对工程质量的总体水平也提升了很多。但是在实际操作过程中，还是会暴露出许多质量通病，比如地面空鼓、开裂，地面起砂，墙体结露，涂料霉变等等。这些通道的存在对建筑本身的危害是极大的，影响了建筑物的使用寿命及功能，带来安全隐患。所以必须加强对建筑工程质量通病的治理，以促进建筑业的发展，提高工程施工质量。
1 地面空鼓、开裂
1.1由自身原因造成
因热胀冷缩的性质造成，本来平整的地面经常会因为环境温度的降低，产生温度裂缝。所以，针对这种现象，在进行大面积的地面施工时，要采取分段分块的形式。
由于水泥砂浆自己的化学性质，在凝固过程中，由于其中一部分水分的蒸发会导致体积缩小，导致地面出现裂纹。
在地面终凝以及养护阶段，如若受到震动，原本凝固强度并不高的地面就容易出现开裂的现象。
高层建筑施工时，不可避免要进行交叉作业，一些打洞钻孔、运输等工作会使得并未达到一定强度的在地面开裂。
1.2由施工原因造成：基层的处理不当与地面质量通病有着直接的关系。比如：基层未处理平整，会导致凹凸处的砂浆量不同，凸出的地方砂浆层薄，收缩失水快，则导致该处空鼓；基层灰砂浮尘清理不彻底会导致砂浆与基层粘结不牢。砂浆配合比不合理，水泥用量过大就可能导致裂缝的出现。
1.3由材料原因造成：水泥、砂子等材料的检验过程操作不严格，不符合工程要求的标准。砂子含泥量过大，水泥强度不达标准等质量原因均会使水泥砂浆地面产生裂缝。
2 地面起砂
2.1产生原因：（1）砂浆搅拌过程中加水量没有控制准确，或搅拌不均匀。（2）压光作业是很重要的，没有对地表面进行足够次数以及强度的压光，这样会导致地面出现析水起砂的现象，另外，压光造作的时间控制不佳会导致砂浆表层遭破坏而起砂。（4）使用的水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。
2.2预防措施：（1）严把施工所用砂子、水泥的检验关。（2）基层表面要清理彻底，保证基层表面无的清洁，以及平整。（3）在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。（4）按常规控制配合比并执行操作规程(如砂浆搅拌一定要均匀等）。（5）初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光的时间，早了压不实，晚了压不平，不出亮光。（6）加强养护。地面经过一段时间硬化后，应定时洒水进行养护，并避免损坏表面状态，保持湿润的时间以10天为宜。
3 内墙抹灰层空鼓、开裂
3.1产生原因：（1）基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。（2）墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。（3）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。（4）各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。（5）操作不当，没有分层抹灰。（6）施工过人洞处接槎开裂。（7）电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。
3.2预防措施：（1）在对表面处理干净后，为防止基层的过于光滑，可以采用应用介面处理剂处理或用1：1水泥砂浆加环保型胶对基层进行处理。（2）基层表面必须清理干净（3）在进行抹灰操作之前，一定要保证墙面的平整度，若有不平整的地方要进行剔凿或者填实找平，并且要对基层进行浇水保证其湿润性。（4）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。（5）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比。（6）加气混凝土基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高。（7）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。（8）应分层抹灰，层间问隔时间同外墙抹灰。（9）不同基层材料交接处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100cm～150cm。（10）过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面积抹灰应留接槎，宽度不小于50mm。（11）电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10mm～15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序施工。
4 墙体结露，涂料霉变
4.1产生原因：墙体管理不善，或者冬期供暖未达标或居民使用不当等原因都会导致墙体出现结露的现象导致涂料霉变；或者施工过程中，墙内潮气因为混凝土柱以及梁等节点的施工不符合热工要求未充分释放出来。
4.2预防措施：（1）设计施工图必须绘出混凝土柱及梁不满足热工要求的节点处理详图。（2）布置在楼梯问的消火栓、配电箱等预留孔洞要求加苯板材料作保温处理，保证低限热阻要求。（3）施工中严格按规范要求施工，保证墙体的砂浆饱满度，工程完工后要做好通风，使墙体尽快晾干。（4）内墙涂料要采用不含有机质成分的防霉变涂料，涂料进场使用前必须经过复试检测，确认产品质量符合要求方可使用。
5 外墙渗漏，内部霉变
5.1产生原因：外墙面无防水措施；防水涂料质量不合格，未形成有效的防水薄膜覆盖表面；外墙防水涂料表面开裂，雨水从裂缝处渗入外墙引起外墙内表面潮湿霉变；施工脚手架洞眼未封堵严实；窗户与外墙连接处密封胶开裂老化，导致雨水从连接处缝隙渗入。
5.2预防措施：（1）外墙面应采用带有防水功能的外饰面，且外墙饰面材料有符合要求的吸水率；（2）外墙采用防水涂料的應采用合格的符合国家标准的产品，一般分为底、中、面三层不同涂料，每层都应涂刷均匀，等上一层干透后再涂刷下一层，特别重视中层涂料的涂刷，否则将容易造成涂料表面的起皮和开裂，引发外墙渗水，并注意涂刷以后的成品保护，切勿造成涂料表面的破损、划伤；（3）对施工后脚手架洞眼的处理要仔细，封堵要严密，里面应采用防水砂浆分层嵌实抹平，外面再分层涂刷底、中、面三层防水弹性涂料；4)窗户与外墙结合部位填充剂要打满，封堵密实，填充剂干燥后要修裁平整，然后在表面打上密封胶，密封胶与窗框和外墙面要结合紧密平整，不得有气泡和开口处。
6 卫生间防渗漏措施
6.1卫生间的积水、管道堵塞卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。
积水的原因是，地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
漏水的原因是：排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。
排水管道堵塞的原因是：管道甩口封堵不及时或封堵不严，造成杂物掉入管道中，卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物，管道安装时没有清除管膛杂物，管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不当，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力过大，管网未进行闭水试验就交付使用等。
6.2预防措施：
（1）严把材料质量关。水泥应采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥或膨胀水泥；应采用粒径1mm～3mm的粗砂，要求砂料坚硬、洁净、含泥量低；硅质密实剂型号由厂家指定。要求有合格证；进场后进行二次复试，复试合格后方可使用。(2)合理组织施工，强化施工管理。首先指定专门人员进行卫生间防水施工，由技术负责人对其进行交底。试抹样板间，发现问题及时解决。每抹完一个卫生间，都要进行24h蓄水实验，确保无渗漏方可转入下道工序施工。管理人员跟班作业，严格各道工序交接，保证工程质量。(3)采取合理工艺，层层把关。为了保证卫生间不渗漏，应采取合理工艺，层层把关。
在施工过程中需要注意的要点有以下几个方面：（1）严格处理基层表面，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷掉灰浆皮和厌渣层，用10％的大碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层表面应平整光滑，清洁干净。（2）根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）洒水保持基层的湿润（4）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5m～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。（5）搅拌防水砂浆：水泥砂浆的体积比为20厚1：25，摻硅质防水剂。要求投料准确，搅拌时间比常规延长30s，保证搅拌均匀。刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥防水浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比0.4～0.5(涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5)，涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，涂刷面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。（6）铺水泥防水砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥防水砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。（7）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。铁抹子压两遍：用铁抹子用力压实，保证无麻面，漏洞。
7 结语
总之，房屋建筑工程质量是广大市民普遍关心的问题，牵涉千家万户，是当今社会的热点、难点，必须全社会高度重视、通力合作。本文总结和分析了常见的房屋建筑工程质量通病并提出了相应的处理措施，以期能够引起建设单位，监理单位的重视，在施工过程中，加强工程的质量管理，尽量避免和预防这些质量通病，保证房屋建筑工厂的质量。
参考文献：
[1]高博.浅析工程质量通病产生的原因和预防措施[J].山西建筑，2009.35(5)：205—206.
[2]陈付国,杨汉东.建筑工程质量通病原因和防治[J].辽宁建材,2010.12.
[3]邹泽佳.建筑工程质量通病原因和防治技术[J].中国建设信息,2008.4.
[4]潘立群,刘晓燕.建筑工程中质量通病防治研究[J].现代商贸工业.2009(05)
[5]刘胜华.建筑主体工程常见质量通病及防治[J].企业科技与发展.2009(06)