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摘要： 钻孔灌溉技术的运用对建筑行业的发展起着越来越重要的作用，特别是随着我国建筑行业的快速发展以及近年来钻孔灌溉技术在建筑施工中的广泛运用，使其重要性变得越发明显。基于此，笔者将阐述了钻孔灌注桩技术在建筑施工中的重要作用及使用优点，并探讨钻孔灌溉技术在建筑施工中的具体应用，希望对相关工作者有所帮助。
关键词：钻孔灌注桩技术；建筑施工；应用
1 钻孔灌注桩技术在建筑施工中的重要作用
钻孔灌注桩技术在房屋建筑施工中起到很重要的作用，不仅能够在一定程度上帮助解决现在的一些地质问题，还能够针对比较特殊的地基施工辅助进行桩基的进行，可以有效地降低桩基施工时底层的地质泥浆的影响，提高桩基的承载能力。对于建筑施工中的钻孔灌注施工技术来说，要保证建筑施工的顺利进行，就要对钻孔灌注桩基础施工的整体过程进行一定的控制。钻孔灌注桩技术对建筑工程的地基施工具有重要的作用，是整体的地基施工技术的主要技术手段，我国的钻孔灌注桩技术发展迅速，能够有效地提高地基桩基础的承载能力，钻孔灌注桩技术的地基施工质量对整体建筑的质量具有重要的影响作用，良好的钻孔灌注桩基础的施工质量能够促进整体建筑的安全性，保障建筑的使用功能。钻孔灌注桩技术在建筑施工起到很重要的作用，所以我们就要对钻孔灌注桩技术在施工中是一些应用分析，找到所存在的问题，从而进行措施研究，促进钻孔灌注桩技术在建筑施工中的全面高效应用。
2 钻孔灌注桩技术使用的优点
2.1安全性高
钻孔灌注桩技术打下的建筑物地基，和土壤紧密的固定在一起，地基的安全性很好。同时，在灌注混凝土时，混凝土对土壤也有一定的渗透作用，这样也保证灌注桩和土壤更加紧密的结合，所以地基的质量应该更容易保障。
2.2增强了地基的稳定性
在应用钻孔灌注桩技术时，其对土壤有较好的压实、渗透和劈裂作用，这三个作用相互促进。根据不同的土壤情况，这三个作用的作用情况也不尽相同，但是都加强了地基的稳定性。总之，不过其表现形式如何，都会增强地基的稳定性。
2.3经济效益好
钻孔灌注桩技术比传统的打桩技术有更好的经济效益，钻孔灌注桩技术能够适应各种类型的地质条件，并且可以在具体的施工时根据情况及时的改变操作方式，能够采用最简便的操作方法。这样就减少了施工的时间，大大减少了施工的成本，有较好的经济效益。
3 钻孔灌注桩技术在建筑施工中的具体应用
3.1施工流程
钻孔灌注桩实际作业过程中，必须根据规范的施工工艺流程进行，从而确保整个建筑工程的质量。由于钻孔灌注桩施工是一项隐蔽性工程，所以必须对施工各环节与各因素加强控制与充分考虑。将钻孔灌注桩的施工质量作为核心点，合理有效的管控其操作流程，通常情况下，钻孔灌注桩技术会遵循以下操作流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、钻孔（设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣）、清孔、安放钢筋骨架、灌注水下混凝土。
3.3 钻孔成型
（1）护桶的埋设。为了保障孔口的安全和水压力在正常的范围内，要在冲孔桩的孔口安放钢护筒或砼护壁。应该依据土质情况判断选择合适厚度的钢板制作护桶，本次工程决定选择7～9mm的钢板完成护桶的制作。护桶的放置应该以桩柱中心点为标准，圆的直径要大于冲击钻头的直径，在其顶部应设置2个溢浆孔。埋设护桶的标准很高，要求精准，具体要求为护桶和桩位的误差要小于49mm，且高于地面300mm，埋设深度的标准是大于回填土层同时大于1.1m，并且要高出施工水位的最高点大约1.6～2.1m，此外高度也要符合孔内泥浆面高度的标准。
（2）桩机定位。施工现场的管理人员要对护桶的位置反复确认，没有偏差后，才可将机械就位。机械应平衡放置，利用揽风绳固定好，确保天车滑轮、钻头和护桶的各个中心一致无误。另外，还应确认机械的冲击钻头的直径与工程标准是否相符。为了确保钻孔的质量，施工人员要在钻头顶端和提升钢丝绳之间设置能保障钻头自动转向装置的防范措施。
（3）桩孔成型。评估判断该工程的地质情况，起先冲击时应使用低锤密击，冲击的范围维持在1m范围内，若表面是淤泥、细砂等不易施工的土层，此时用粘土块夹小石片多次冲击，以达到孔壁密实的效果，孔的深度直至护桶以下 4m，即可认定钻孔完成。采用慢转、大泵量的方式进行首次清孔，清孔持续时间约为24分钟，同时检测到的泥浆含砂率≤ 8%，检测结果合格之后方可结束。在此过程中，还要特别注意的是需时刻进行质量监控，例如钻头要及时地清洗和检查，若出现了裂缝等问题要当即进行处理；在施工期间要定期地检查钢丝绳磨损的状况，以此避免出現掉钻
3.4钢筋笼的制作和安放
（1）钢筋笼的制作
在钢筋笼制作之前，首先最重要的是要对钢筋的材质进行细致的检查，看其是否达到施工的标准。在检查钢筋质量合格后，要依据具体的工程设计要求对钢筋的直径、长度、规格及数量进行验收。在考虑到钢筋笼的制作时间和起吊变形的情况后，钢筋笼直径每节的长度最好应保持在5-9米之间，已制作好的钢筋笼应平放在地面上，同时堆高不宜超过2层。
（2）钢筋笼的安放
在钢筋笼安放之前，要依照设计要求对钢筋笼进行相应的调直、切断、弯曲以及绑扎调节等操作。钢筋笼应每2 米就增加一道φ16箍筋与主筋进行点焊，在每隔4米处增加设置十字钢筋，以此起到加固的作用，保证钢筋笼不会发生变形。钢筋笼在安装时，要特别注意的是其受力最大的地方是吊点处的箍筋，所以要对此处的箍筋进行加固。方法是将顶端的箍筋与立筋进行焊接，并在立筋上绑上焊条，顶住箍筋，达到增大整个焊接面的效果。为避免碰撞孔壁导致塌孔的后果，相关监控人员应该时刻关注并提醒操作人员在钢筋笼安放等环节不要碰撞到孔壁，避免塌孔。
（3）导管的安放
把管径（≥ 0.25 米）的混凝土导管对准孔的中心，逐节连接直至导管底口距孔底0.26-0.5米的地方为止，然后进行隔水栓球的安装。
3.5混凝土灌注
采购混凝土材料时一定要符合建筑施工的设计要求，对混凝土最佳配比进行设计，保证混凝土的质量。根据建筑施工中钻孔灌注桩的设计长度，来对护筒的直径进行合理设计；其次，在混凝土灌注施工过程中，要保证钻孔底部距护筒底部的距离应该在30～40 cm之间，初灌时要保证砼施工质量一般是采用球胆止水的方法，根据砼凝结时间来对混凝土灌注时间进行控制，在施工过程中应该对孔壁的情况进行实时监测，根据实际情况对整灌注速度和时间进行合理的调整；最后，砼初凝后，对固定的钢筋笼进行拆除，要使钢筋笼和混凝土同时收缩。
结束语
钻孔灌注桩技术是是一项综合性较强、具有隐蔽性的复杂技术，是建筑施工中的重要组成部分，其质量将会对整个建筑工程的质量以及安全产生直接的影响。因此，在实际的施工过程中需要建筑施工工作人员与技术监督工作人员进行有效的配合，保证各工序的质量，进而提高钻孔灌注桩质量，推动建筑企业的发展与进步。
参考文献：
[1]陈建华，奚卫文.建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J].科技展望，2014
[2]厉娜.浅谈建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].江西建材，2014
[3]丁茂喜.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用研究[J].四川水泥，2015
关键词：钻孔灌注桩技术；建筑施工；应用
1 钻孔灌注桩技术在建筑施工中的重要作用
钻孔灌注桩技术在房屋建筑施工中起到很重要的作用，不仅能够在一定程度上帮助解决现在的一些地质问题，还能够针对比较特殊的地基施工辅助进行桩基的进行，可以有效地降低桩基施工时底层的地质泥浆的影响，提高桩基的承载能力。对于建筑施工中的钻孔灌注施工技术来说，要保证建筑施工的顺利进行，就要对钻孔灌注桩基础施工的整体过程进行一定的控制。钻孔灌注桩技术对建筑工程的地基施工具有重要的作用，是整体的地基施工技术的主要技术手段，我国的钻孔灌注桩技术发展迅速，能够有效地提高地基桩基础的承载能力，钻孔灌注桩技术的地基施工质量对整体建筑的质量具有重要的影响作用，良好的钻孔灌注桩基础的施工质量能够促进整体建筑的安全性，保障建筑的使用功能。钻孔灌注桩技术在建筑施工起到很重要的作用，所以我们就要对钻孔灌注桩技术在施工中是一些应用分析，找到所存在的问题，从而进行措施研究，促进钻孔灌注桩技术在建筑施工中的全面高效应用。
2 钻孔灌注桩技术使用的优点
2.1安全性高
钻孔灌注桩技术打下的建筑物地基，和土壤紧密的固定在一起，地基的安全性很好。同时，在灌注混凝土时，混凝土对土壤也有一定的渗透作用，这样也保证灌注桩和土壤更加紧密的结合，所以地基的质量应该更容易保障。
2.2增强了地基的稳定性
在应用钻孔灌注桩技术时，其对土壤有较好的压实、渗透和劈裂作用，这三个作用相互促进。根据不同的土壤情况，这三个作用的作用情况也不尽相同，但是都加强了地基的稳定性。总之，不过其表现形式如何，都会增强地基的稳定性。
2.3经济效益好
钻孔灌注桩技术比传统的打桩技术有更好的经济效益，钻孔灌注桩技术能够适应各种类型的地质条件，并且可以在具体的施工时根据情况及时的改变操作方式，能够采用最简便的操作方法。这样就减少了施工的时间，大大减少了施工的成本，有较好的经济效益。
3 钻孔灌注桩技术在建筑施工中的具体应用
3.1施工流程
钻孔灌注桩实际作业过程中，必须根据规范的施工工艺流程进行，从而确保整个建筑工程的质量。由于钻孔灌注桩施工是一项隐蔽性工程，所以必须对施工各环节与各因素加强控制与充分考虑。将钻孔灌注桩的施工质量作为核心点，合理有效的管控其操作流程，通常情况下，钻孔灌注桩技术会遵循以下操作流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、钻孔（设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣）、清孔、安放钢筋骨架、灌注水下混凝土。
3.3 钻孔成型
（1）护桶的埋设。为了保障孔口的安全和水压力在正常的范围内，要在冲孔桩的孔口安放钢护筒或砼护壁。应该依据土质情况判断选择合适厚度的钢板制作护桶，本次工程决定选择7～9mm的钢板完成护桶的制作。护桶的放置应该以桩柱中心点为标准，圆的直径要大于冲击钻头的直径，在其顶部应设置2个溢浆孔。埋设护桶的标准很高，要求精准，具体要求为护桶和桩位的误差要小于49mm，且高于地面300mm，埋设深度的标准是大于回填土层同时大于1.1m，并且要高出施工水位的最高点大约1.6～2.1m，此外高度也要符合孔内泥浆面高度的标准。
（2）桩机定位。施工现场的管理人员要对护桶的位置反复确认，没有偏差后，才可将机械就位。机械应平衡放置，利用揽风绳固定好，确保天车滑轮、钻头和护桶的各个中心一致无误。另外，还应确认机械的冲击钻头的直径与工程标准是否相符。为了确保钻孔的质量，施工人员要在钻头顶端和提升钢丝绳之间设置能保障钻头自动转向装置的防范措施。
（3）桩孔成型。评估判断该工程的地质情况，起先冲击时应使用低锤密击，冲击的范围维持在1m范围内，若表面是淤泥、细砂等不易施工的土层，此时用粘土块夹小石片多次冲击，以达到孔壁密实的效果，孔的深度直至护桶以下 4m，即可认定钻孔完成。采用慢转、大泵量的方式进行首次清孔，清孔持续时间约为24分钟，同时检测到的泥浆含砂率≤ 8%，检测结果合格之后方可结束。在此过程中，还要特别注意的是需时刻进行质量监控，例如钻头要及时地清洗和检查，若出现了裂缝等问题要当即进行处理；在施工期间要定期地检查钢丝绳磨损的状况，以此避免出現掉钻
3.4钢筋笼的制作和安放
（1）钢筋笼的制作
在钢筋笼制作之前，首先最重要的是要对钢筋的材质进行细致的检查，看其是否达到施工的标准。在检查钢筋质量合格后，要依据具体的工程设计要求对钢筋的直径、长度、规格及数量进行验收。在考虑到钢筋笼的制作时间和起吊变形的情况后，钢筋笼直径每节的长度最好应保持在5-9米之间，已制作好的钢筋笼应平放在地面上，同时堆高不宜超过2层。
（2）钢筋笼的安放
在钢筋笼安放之前，要依照设计要求对钢筋笼进行相应的调直、切断、弯曲以及绑扎调节等操作。钢筋笼应每2 米就增加一道φ16箍筋与主筋进行点焊，在每隔4米处增加设置十字钢筋，以此起到加固的作用，保证钢筋笼不会发生变形。钢筋笼在安装时，要特别注意的是其受力最大的地方是吊点处的箍筋，所以要对此处的箍筋进行加固。方法是将顶端的箍筋与立筋进行焊接，并在立筋上绑上焊条，顶住箍筋，达到增大整个焊接面的效果。为避免碰撞孔壁导致塌孔的后果，相关监控人员应该时刻关注并提醒操作人员在钢筋笼安放等环节不要碰撞到孔壁，避免塌孔。
（3）导管的安放
把管径（≥ 0.25 米）的混凝土导管对准孔的中心，逐节连接直至导管底口距孔底0.26-0.5米的地方为止，然后进行隔水栓球的安装。
3.5混凝土灌注
采购混凝土材料时一定要符合建筑施工的设计要求，对混凝土最佳配比进行设计，保证混凝土的质量。根据建筑施工中钻孔灌注桩的设计长度，来对护筒的直径进行合理设计；其次，在混凝土灌注施工过程中，要保证钻孔底部距护筒底部的距离应该在30～40 cm之间，初灌时要保证砼施工质量一般是采用球胆止水的方法，根据砼凝结时间来对混凝土灌注时间进行控制，在施工过程中应该对孔壁的情况进行实时监测，根据实际情况对整灌注速度和时间进行合理的调整；最后，砼初凝后，对固定的钢筋笼进行拆除，要使钢筋笼和混凝土同时收缩。
结束语
钻孔灌注桩技术是是一项综合性较强、具有隐蔽性的复杂技术，是建筑施工中的重要组成部分，其质量将会对整个建筑工程的质量以及安全产生直接的影响。因此，在实际的施工过程中需要建筑施工工作人员与技术监督工作人员进行有效的配合，保证各工序的质量，进而提高钻孔灌注桩质量，推动建筑企业的发展与进步。
参考文献：
[1]陈建华，奚卫文.建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J].科技展望，2014
[2]厉娜.浅谈建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].江西建材，2014
[3]丁茂喜.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用研究[J].四川水泥，2015